73695010 DH-SMT/SI
VI.DB.N3.8I
© Danfoss 04/2009
12
РУССКИЙ
Правила техники безопасности
Для предупреждения травматизма и
повреждения оборудования перед началом
производства работ по его монтажу и вводу
в эксплуатацию следует изучить и соблюдать
настоящую инструкцию.
Монтаж, наладку и техническое
обслуживание оборудования может
выполнять только квалифицированный
персонал, имеющий допуск к таким работам.
В целях соблюдения правил техники
безопасности перед началом работ по
монтажу или обслуживанию регулятора
необходимо произвести следующие действия
с трубопроводной системой:
- сбросить давление;
- охладить;
- опорожнить;
- прочистить.
При этом должна соблюдаться также
инструкция по эксплуатации системы.
Область применения
Регулятор используется для поддержания
перепада давлений воды или
водного раствора гликоля в системах
централизованного теплоснабжения или
охлаждения.
Условия применения регулятора
определяются техническими
характеристиками, указанными на этикетке
изделия.
Монтаж
Монтажные положения
регулятора
❶
Температура регулируемой среды до 100 °C
①
:
- Регулятор может устанавливаться в любом
положении.
Температура регулируемой среды выше
100 °C
②
:
- Установка регулятора разрешается
только на горизонтальном трубопроводе
регулирующим элементом вниз.
Размещение регулятора и схема
установки
❷
AVP (-F) на обратном трубопроводе
①
AVP (-F) на подающем трубопроводе
②
Монтаж клапана
❸
1. Перед монтажом клапана промойте
трубопроводную систему.
2. До регулятора (по ходу движения среды)
рекомендуется установка сетчатого
фильтра
①
.
3. Для контроля давлений до и после
регулируемой системы необходимо
предусмотреть показывающие
манометры.
4. Установка клапана
• Установите клапан так, чтобы
направление стрелки на
этикетке
②
или на его корпусе
③
совпадало с направлением
движения регулируемой среды.
• Резьбовой клапан монтируется с
помощью приварных фитингов,
которые при установленном
между ними клапане должны
предварительно фиксироваться на
трубопроводе прихваткой
④
.
Окончательная приварка фитингов к
трубопроводу может производиться
только при отсутствии клапана и
уплотнительных прокладок!
⑤⑥
При несоблюдении этих инструкций
высокая температура сварки
может повредить уплотнения
фитингов и самого клапана.
• При монтаже фланцевого клапана
ответные фланцы
⑦
на трубопроводе
должны быть установлены параллельно
и их уплотняемые поверхности должны
быть чистыми и без повреждений.
Болты на фланцах следует затягивать
крестообразно в три этапа до
достижения максимального
крутящего момента (50 Nm).
5.
Внимание!
Механические нагрузки на корпус клапана
от трубопроводов недопустимы
⑧
.
Монтаж импульсной трубки
• Какие импульсные трубки использовать?
❹
Используйте комплекты импульсных
трубок типа AV
①
или простую медную
трубку Ø 6×1 мм по EN 12449.
• Подсоединение импульсной трубки
③
к
системе
❺
- При установке регулятора на
обратном трубопроводе
①
- При установке регулятора на
подающем трубопроводе
②
• Подсоединение к трубопроводу
❻
Присоединять импульсную трубку к
трубопроводу следует сбоку
①
или
сверху
②
.
Это предотвращает засорение импульсной
трубки и возможные неисправности
регулятора.
Присоединение трубки к трубопроводу
снизу не рекомендуется
③
.
• Монтаж импульсной трубки
❼
1. Обрежьте трубку перпендикулярно
оси и выровняйте ее торец
①
.
2. Вставьте импульсную трубку
②
в резьбовой фитинг до упора.
3. Затяните соединительную гайку
③
крутящим моментом 14 Нм
Тепловая изоляция
❽
При температурах перемещаемой среды до
100 °C регулирующий элемент
①
может быть
теплоизолирован.
Габаритные и присоединительные
размеры
❾
1)
Коническая наружная резьба
соответствует EN 10226-1
2)
Фланцы Pу 25 соответствуют EN 1092-2
Запуск
❿
Заполнение системы, первый пуск
1. Медленно откройте запорный клапан
①
, если он присутствует на импульсной
трубке.
2. Откройте регулирующий клапан
②
системы.
3. Медленно откройте запорное устройство
③
на подающем трубопроводе.
4. Медленно откройте запорное устройство
④
на обратном трубопроводе.
Испытания на прочность и
герметичность
Показания манометров, установленных в
точках +/-
⑤
, должны увеличиваться.
Если этого не происходит, то вероятно
поврежден клапан или регулирующий
элемент.
Испытания на герметичность всей системы
должны проводиться в соответствии
с инструкциями производителей
оборудования.
Максимальное испытательное давление
определяется как:
1,5 Pу
Pу (PN) указывается на этикетках
оборудования.
Вывод из эксплуатации
1. Медленно закройте запорное устройство
③
на подающем трубопроводе.
2. Медленно закройте запорное устройство
④
на обратном трубопроводе.
Установка значений
регулируемых величин
Установка перепада давлений
⓫
Диапазон установки перепада давлений
указан на этикетке регулирующего блока
①
.
Последовательность настройки:
1. Запустите систему (см. раздел “Заполнение
системы, первый пуск“.
Полностью откройте все запорные
устройства в системе.
2. Установите расход через регулирующий
моторный клапан
②
на уровне примерно
50 % от номинала.
3. Настройка
Производите настройку, следя за
показаниями манометров
③
, или по шкале
настроечной рукоятки.
Вращение настроечной гайки по часовой
стрелке
④
увеличивает значение
перепада давлений (сжимает пружину).
Вращение против часовой стрелки
⑤
снижает значение перепада давлений
(ослабляет пружину).
Причиной невозможности достижения
требуемого перепада давлений может
являться недостаточная потеря
давления в системе.
Пломбирование
⓬
При необходимости устройство
регулировки перепада давлений может
быть опломбировано пломбировочной
проволокой
①
.