background image

Описание

 

процедуры

 

тех

обслуживания

Секция

 

фильтров

Фильтра

  F

 F2 ; 

ячейки

 

необходимо

 

периодически

 

чистить

пылесосом

Для

 

очистки

  F

1

 

от

 

жирной

 

пыли

 

рекомендуется

применять

 

теплую

 

воду

 (50 

о

С

 

максимум

и

 

моющее

 

средство

например

 Teepol, Shell 

в

 

концентрации

 5 

г

  

на

 

литр

 

воды

.

Внимание

:

 

ячейки

 F2 

могут

 

выдержать

 

лишь

 

ограниченное

количество

 

чисток

 (

от

 

1

 

до

 4) 

в

 

зависимости

 

от

 

количества

 

пыли

.

КАРМАННЫЕ

 

ФИЛЬТРЫ

 : 

за

 

исключением

 

некоторых

 

случаев

они

 

не

 

подлежат

 

востановлению

 

и

 

при

 

засорении

 

их

 

надо

 

менять

.

Проверяйте

 

состояние

 

креплений

 

прокладок

 

фильтра

.

Секция

 

поверхностного

 

теплообменника

.

-

 

Чистота

 

поверхностей

 

теплообменника

 

является

 

залогом

эффективной

 

работы

 

воздухообрабатывающей

 

установки

 

в

силу

 

чего

 

мы

 

настоятельно

 

рекомендуем

 

пользоваться

воздушным

 

фильтром

.

-

 

Очистку

 

теплообменника

 

можно

 

проводить

 

обдувом

 

сжатым

воздухом

при

 

этом

 

надо

 

следить

 

чтобы

 

сдуваемые

загрязнения

 

не

 

попали

 

в

 

смежные

 

секции

 

установки

.

-

 

В

 

случае

 

сильного

 

загрязнения

 

теплообменника

 

возможно

использование

 

высоконапорного

 

моющего

 

пылесоса

(

удерживать

 

перпендикулярно

 

поверхности

теплообменника

).

-

 

Что

 

касается

 

испарительного

 

воздухоохладителя

то

следует

 

периодически

 

чистить

 

и

 

менять

 

ячейки

 

фильтра

осушителя

.

-

 

Рекомендуется

 

заполнять

 

водой

 

сифон

 

линии

 

отвода

конденсата

 

при

 

запуске

 

установки

 

после

 

работы

 

в

 

режиме

нагрева

 

в

 

холодный

 

период

 

года

.

-

 

Проверяйте

 

состояние

 

дренажного

 

поддона

 

и

 

труб

конденсата

.

Вентиляторная

 

секция

-

 

Обычно

 

корпус

 

вентилятора

его

 

рабочее

 

колесо

 

и

 

вал

 

не

требуют

 

никакого

 

ухода

 

за

 

исключением

 

случаев

 

когда

продуваемый

 

воздух

 

загрязняет

 

эти

 

детали

что

 

может

явится

 

причиной

 

дисбаланса

 

рабочего

 

колеса

 

вентилятора

.

-

 

Частота

 

чисток

 

равно

 

как

 

и

 

уход

 

за

 

подшипниками

 

зависит

 

от

условий

 

эксплуатации

 

вентилятора

.

-

 

Как

 

правило

в

 

большинстве

 

вентиляторов

 

используются

подшипники

расчитанные

 

на

 

весь

 

срок

 

эксплуатации

вентилятора

 

при

 

работе

 

в

 

нормальных

 

условиях

. ( 

см

таблицу

 

внизу

).

Что

 

касается

 

других

 

вентиляторов

укомплектованных

подшипниками

 

диаметрального

 

соединения

 

со

 

стяжной

 

муфтой

,

то

 

их

 

смазку

 

надо

 

производить

 

каждые

 6000 

часов

.

Для

 

данного

 

типа

 

подшипников

 

рекомендуется

 

снимать

 

крышку

,

удалять

 

отработанную

 

смазку

 

и

 

заполнять

 

его

 

новой

 (

см

 

таблицу

внизу

).

УСЛОВИЯ

 

ЭКСПЛУАТАЦИИ

Установка

CLIMACIAT

Укомплекто

вана

Тип

- 30 

÷

    

+ 85 °C

- 30 

÷

 + 

1

00

°C

1

00 

÷

 

1

20 °C

Подшипни

-

ки

 

БЕЗ

смазки

Смазка

 

на

весь

 

срок

работы

Подш

-

ки

СО

 

смазкой

или

 

на

подошве

вперед

/

назад

загнутые

лопатки

вент

ра

в

 

зав

-

ти

от

 

конст

-

рукции

Каждые

 6000

ч

 

снять

крышку

 

и

нанести
смазку

 shell

alvania SR 65

или

 

литиевую

смазку

*.

Каждые

 

1

000

ч

 

снять

крышку

 

и

нанести
термоустойчи
вую

 

смазку

 *

Напр

:

силиконовую

(

запрещено

 

в

покрасочных
камерах

)

 

Не

 

заполнять

 

подшипники

 

смазкой

 

полностью

 (

опасность

сбоя

 

режима

 

работы

).

Maintenance description

Filtration section

F1 and F2 FILTERS : the cells should be periodically cleaned with a
vacuum cleaner. For greasy dust, the F1 media can be cleaned using
lukewarm water (50 C max.) with a detergent (for example : Teepol, Shell,
5 g per liter concentration).
Attention: the F2 cells can only stand a limited number of cleanings (1 to
4) according to the kind of dust.
BAG FILTERS : except in particular cases, the bag filters are not
cleanable and replacement is required when they become clogged.
Check the state of the fasteners and gaskets.

Exchanger coil section

- A clean operating state being a determining factor for a good output of
the air handling unit, we recommend the use of an air filter.

-

 

Cleaning of the coil can be accomplished with a jet of compressed air
but care must be taken not to blow impurities into adjacent sections.

-

 

- In case of important fouling, it is possible to use a high pressure
water cleaner (remain perpendicular to the coil surface).

-

 

- Concerning the refrigeration coil, clean and replace periodically the
separator cells.

-

 

It is recommended to prime the siphon with water when starting the
unit after a period of non functioning of the cooling coil (winter season
in general).

-

 

Make sure the tray and condensate drains are always clean.

Ventilation section

- Usually, the casing, turbine and shaft do not require servicing, except in
the case where the air flow fouls these parts : an unbalanced turbine may
result.
- The cleaning frequency, as well

 as 

servicing of the bearings, depend

upon the operating conditions of the fan.

In general, most of the fans are equipped with life lubricated bearings, for

normal operating conditions (see table below).
For the other fans equipped with diametrical gasket bearings and
tightening connector, lubrication should be done every 6000 hours.
- For this type of bearing, the cover should be removed in order to
replace the used grease with an appropriate one (see table below).

OPERATING CONDITIONING

CLIMACIAT

fitted with

Type

- 30 to

 +

85 °C

- 30 to

 + 

100 °C 100 to 120

 °C

Bearings

WITHOUT
lubricators

Life

lubricated

Bearings

WITH

lubricators

or support

LP/MP

according

to

mechanics

Every 6000 h

Remove the

covers and

apply shell

alvania SR 65 or

lithium grease *

Every 1000 h.

Remove the

cover and

apply a high

temp. resistant

grease

 *

Ex: silicon

grease

(forbidden in

paint room)

* Never fill the bearings completely with grease (risk of deterioration).

Replacement parts

The types and references of replacement parts are sent by our
services when a demand specifying the fabrication number of the unit
is received.
The parts required for normal servicing are generally included with the
original delivery. We recommend that the specifications be carefully noted.
From the time of commissioning, as a general rule, priority replacement of
parts subject to wear should be forecasted.

- Transmission drive belts
- Set of air filters
- Fan bearings
- Electric motor bearings

Запасные

 

части

Вам

 

сообщат

 

тип

 

и

 

маркировку

 

запчастей

 

при

 

предоставлении

заводского

 

номера

агрегата

.

Запчасти

необходимые

 

для

 

нормальной

 

эксплуатации

установки

обычно

включаются

в

 

комплект

 

базовой

 

поставки

Рекомендуем

 

Вам

 

тщательно

продумать

 

оформление

 

заказа

.

С

 

момента

 

ввода

 

установки

 

в

 

эксплуатацию

обычно

,

необходимо

 

предусмотреть

 

замену

быстроизнашиваемых

 

деталей

 

и

 

запчастей

 

первой

необходимости

.

-

 

приводные

 

ремни

-

 

комплект

 

воздушных

 

фильтров

-

 

подшипники

 

вентиляторов

-

 

подшипники

 

электродвигателей

.

Summary of Contents for CLIMACIAT COMPACT

Page 1: ...CIAT CIAT CIAT CIAT NR 98 07 A 04 1998 CLIMACIAT COMPACT COMPACT COMPACT COMPACT...

Page 2: ...4 17 26 3 4 5 6 E 89 392 CEE 91 368 CEE CEM 89 336 CEE 91 31 CEE BT 73 23 CEE 93 68 CEE 1 Type of unit Climaciat COMPACT S025 to S150 2 Options susceptible to constitute the air handling unit CIAT int...

Page 3: ...cation used for control before shipment 4 Optional client s reference Internal data plate fitted on the fan chassis 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 Acknowledgement receipt number to be reminded in all corre...

Page 4: ...e various blocks are to be positioned and assembled with the bolts and gaskets supplied with the order For blocks assembly refer to pages 18 to 19 bi block assembly Ground mounting The section s formi...

Page 5: ......

Page 6: ...ical brochure After 24 48 hours check that the connections do not leak General case when several units are delivered at the same time it is important to identify each one correctly befor installation...

Page 7: ...G Main isolator INT ON OFF switch M A FV Fan motor off load isolator Kl Timer delay KV Fan motor contactor FTV Thermal relay M Fan motor FR Off load isolator and fuse carrier KR Heating elements conta...

Page 8: ...regulation must be made so that a reduction of air flow will automatically give a proportional reduction in the battery output Example 1500 750 rpm motor 30 kW battery output At low speed the battery...

Page 9: ...ake Rotational direction It must correspond to the rotational direction marked on the fan Under no circumstances should this direction be reversed Check after start up that the absorbed intensity does...

Page 10: ...ce operations cut off the power supply then check that the fan has come to a complete standstill Do not use water to clean the live parts A systematic maintenance schedule ensures correct operation of...

Page 11: ...the casing turbine and shaft do not require servicing except in the case where the air flow fouls these parts an unbalanced turbine may result The cleaning frequency as well as servicing of the bearin...

Page 12: ...ensure sealing after tightening Position the assembly lugs 2 using the metal screws 5 53 3 and washers Hold the two blocks together by using a screw clamp or a threaded rod not supplied or other meth...

Page 13: ...two blocks together by using a screw clamp or a threaded rod not supplied or other method Assemble the blocks with 2 screws 8 20 4 washers and nuts Use the assembly brackets 5 They can be positioned o...

Page 14: ...hown in the above diagram Glue the PVC gasket 4 all around the hood Position the grille and the hood and fix the assembly to the air handling unit using sheet metal screws 5 53 and washers The lower p...

Page 15: ...ts 2 on the air handling unit chassis Position the roof panels 3 on the air handling unit Assemble the fixing lugs 4 appox 400 mm apart making sure they are tight against the aluminium frame The roof...

Page 16: ...d middle panels of the roof Position the roof panels 4 5 and 6 on the air handling unit respect the assembly order and center them Assemble the panels as per diagram Assemble the fixing lugs 7 approx...

Page 17: ...emble the fixing lugs 5 lugs to the roof to tighten it at the time of the fixation using self perforating metal screws 5 53 and washers on the AHU end panel Assemble the fixing lugs 4 approx 400 mm ap...

Page 18: ...order and centering them Panels mounting as per diagram Assemble the fixing lugs 8 lugs to the roof Press lightly on the roof to tighten it at the time of the fixation using self perforating metal scr...

Page 19: ...frame All other connecting frames Assemble the elements position on the duct This duct will be if necessary fixed to the frame by rivets Perform the sealing with mastic not provided Glue the gasket or...

Page 20: ...way from adverse weather Direction of the air Electrical battery Hot or cold water entering the coil Hot or cold water leaving the coil Earthing compulsory Make sure filters are clean compulsory for F...

Reviews: