4.3 CONDUITE DE PRODUIT FRIGORIGÈNE
Fluide
frigorigène
Longueur minimale permettant de réduire
les vibrations et les bruits anormaux
Longueur sans charge
Charge supplémentaire par mètre
Côté liquide :Ø6,35mm
Côté liquide :Ø9,52mm
R410A
3m
5m
15 g
30 g
R32
12 g
24 g
* Veuillez utiliser des outils pour le système R410A/R32 respectivement.
REMARQUE
Le fluide frigorigène devra être chargé à partir du port de service de la soupape basse pression de l’unité
extérieure.
La longueur du tuyau étendu a une incidence sur la capacité et l'efficacité énergétique de l'appareil.
Le rendement nominal est testé sur la base d'un tuyau de 5 mètres.
Lorsque la longueur du tuyau est supérieure à 5m, il convient que du produit frigorigène soit ajouté en fonction
de la longueur de la tuyauterie.
La longueur de tuyau max. ci-dessous est recommandée.
Capacité du modèle d’onduleur
(kW)
Longueur de tuyau max. (m)
Différence de hauteur max. (m)
7K/
9K/12K
25
10
18K
30
20
24K
40
20
* Veuillez utiliser des outils pour le système R410A/R32 respectivement.
4.4 ÉVACUATION DE L'AIR
Raccordez le tuyau de charge du manomètre du collecteur à l'orifice de sortie du robinet calfeutré côté gaz.
Raccordez le tuyau de charge à l'orifice de la pompe à vide.
Ouvrez complètement le levier BP du manomètre du collecteur.
Actionnez la pompe à vide pour chasser l'air du système jusqu'à
atteindre 76 cmHg.
Fermez le levier BP du manomètre du collecteur.
Ouvrez complètement la tige des robinets calfeutrés.
Retirez le tuyau de charge de l'orifice de sortie.
Serrez bien les bouchons du robinet calfeutré.
4.5 TEST D'ÉTANCHÉITÉ
Après les travaux de tuyauterie, vérifiez la partie de raccordement de chaque tuyau de produit frigorigène et
confirmez l'absence de fuite de gaz en y versant de l'eau savonneuse ou en utilisant un détecteur de fuite propre
aux produits frigorigènes HFC. Reportez-vous à l'illustration ci-dessous.
Point de contrôle de l'unité intérieure
A : Robinet d'arrêt basse pression
B : Robinet d'arrêt haute pression
C et D : Écrous évasés de l'unité intérieure
4.2 TRAVAUX DE TUYAUTERIE
4.2.1 Alignez le centre pour serrer l'écrou évasé et
terminez l'installation à l'aide des deux clés.
Taille du tuyau
Couple
Ø6,35mm
18~20 N.m
Ø9,52mm
25~26 N.m
Ø12,7mm
35~36 N.m
Ø15,88mm
45~47 N.m
Ø19,05mm
65~67 N.m
4.2.2 Choisissez le matériau isolant approprié pour le
tuyau de produit frigorigène (min. 10 mm, isolation
thermique en mousse C).
Utilisez des tuyaux d'isolation thermique distincts
pour les tuyaux de gaz et de liquide.
L'épaisseur supérieure correspond à une norme de
température intérieure de 27 °C et d'humidité de
80 %. Si l'installation s'effectue dans des conditions
défavorables, par exemple dans un lieu proche
d'une salle de bain, d'une cuisine et d'autres endroits
similaires, renforcez l'isolation.
Il convient que la température de résistance à la
chaleur de l'isolation soit supérieure à 120°C.
Utilisez des adhésifs sur la partie de raccordement de
l'isolation pour empêcher la pénétration d'humidité.
Réparez et recouvrez toute fissure éventuelle dans
l'isolation, vérifiez tout particulièrement la partie pliée
ou la suspension du tuyau.
11
4. TRAVAUX DE TUYAUTERIE POUR LE
PRODUIT FRIGORIGÈNE
Vérifiez si la différence de hauteur entre l'unité intérieure et l'unité extérieure et la longueur totale du tuyau de produit
frigorigène répondent aux exigences du système.
Les travaux de tuyauterie pour le produit frigorigène suivent l'installation des unités intérieure et extérieure.
Raccordez le tuyau côté intérieur d'abord, puis côté extérieur.
Gardez toujours les extrémités des tuyaux scellées en plaçant un bouchon ou en les obstruant avec du ruban adhésif
durant l'installation, et ne les libérez QUE lorsque vous êtes prêt à les raccorder.
Veillez à isoler tout tuyau extérieur, tout le long jusqu'au raccordement à l'intérieur de l'appareil. Tout tuyau apparent
peut provoquer de la condensation ou des brûlures en cas de contact.
Lorsque l'unité extérieure est en position élevée et que la différence de niveau est supérieure à 10 m, il est
recommandé de fixer un coude de retour d'huile tous les 5 à 8 m dans la conduite de gaz. Il convient que le rayon de
coude de retour d'huile mesure plus de 10cm.
Clé
Écrou évasé
Clé dynamométrique
Si un brasage est nécessaire, travaillez avec un chalumeau à l'azote gazeux.
Un couple incorrect peut entraîner des dommages au niveau de l'évasement ou des fuites de gaz.
Point de contrôle de l'unité extérieure
12
Robinet du collecteur
Robinet calfeutré
Manovacuomètre
Pressiomètre
-76 cmHg
Levier BP
Levier HP
Tuyau de charge
Pompe à vide
Tuyau de charge
C
A
P
B
ATTENTION
ATTENTION
4.1 ÉVASEMENT
REMARQUE
Les outils nécessaires à l'évasement sont les
suivants : un coupe-tuyau, un alésoir, un outil à
évaser et un support de tuyau.
Pour les modèles de fluide frigorigène R32, les
points de connexion des tuyaux doivent être placés à
l’extérieur de la pièce.
4.1.1 Utilisez un coupe-tuyau pour couper le tuyau à la
longueur requise. Vérifiez que l'extrémité coupée
conserve un angle de 90° avec le côté du tuyau.
Oblique Inégal Bavure
4.1.2 Utilisez un alésoir pour éliminer les bavures,
avec la surface de coupe vers le bas afin que les
particules ne pénètrent pas dans le tuyau.
4.1.3 Effectuez l'évasement en utilisant des outils à
évaser comme indiqué ci-dessous.
Diamètre extérieur
A (mm)
Max.
Min.
Ø6,35mm
8,7
8,3
Ø9,52mm
12,4
12,0
Ø12,7mm
15,8
15,4
Ø15,88mm
19,0
18,6
Ø19,05mm
23,3
22,9
4.1.4 Vérifiez que l'évasement est effectué correctement.
Vous trouverez des exemples de tuyaux mal évasés
ci-dessous.
Incliné
Surface endommagée
Fissuré
Épaisseur inégale
4. TRAVAUX DE TUYAUTERIE POUR LE
PRODUIT FRIGORIGÈNE
FR
