6 ES
MANTENIMIENTO GENERAL
ES
8.0
MANTENIMIENTO GENERAL
QUITAR TENSIÓN AL GENERADOR ANTES DE EFECTUAR
CUALQUIER OPERACIÓN DE MANTENIMIENTO.
Periódicamente (cada 5/6 meses) hay que eliminar el polvo que
se acumula en el interior del equipo mediante un chorro de aire
comprimido seco (tras quitar las partes laterales).
SE ACONSEJA EVITAR POSICIONES QUE PUEDAN PROVO-
CAR EL ESTRANGULAMIENTO DEL SOPLETE.
CONTROLAR PERIÓDICAMENTE EL ESTADO DEL SOPLETE
YA QUE ES LA PARTE QUE MÁS FÁCILMENTE SE PUEDE
DESGASTAR.
8.1
MANTENIMIENTO BÁSICO DEL SOPLETE:
1.
BOQUILLA DEL GAS (6):
periódicamente rocíele encima,
con un atomizador, líquido para soldadura y límpiela de las
incrustaciones que se hayan formado en su interior.
Para sustituir esta pieza:
- Quite la boquilla del gas (6), dándole vuelta hacia la dere-
cha.
- Monte la boquilla nueva.
2.
BOQUILLA GUÍA-HILO (7):
compruebe que el orificio de
paso del hilo no se ha ensanchado demasiado con el des-
gaste.
De ser así, sustitúyala.
Para sustituir esta pieza:
- Quite la boquilla del gas (6), dándole vuelta hacia la dere-
cha.
- Desenrosque la boquilla guía-hilo (7).
- Apriete el botón del portaelectrodo; al cabo de algunos se-
gundos, el hilo saldrá por la punta curva.
- Ponga la boquilla guía-hilo nueva (7).
- Vuelva a poner la boquilla del gas (6).
- Corte el hilo sobrante.
8.2
CONNESSIONE DELLA TORCIA
Antes de conectar el portaelectrodo, cerciórese de que la vaina
(18) resulta apropiada para el diámetro del hilo que va a utilizar:
- color AZUL Ø1,5
para hilos de Ø 0,6-0,8 mm.
- color ROJO Ø 2
para hilos de Ø 1-1,2 mm.
(Referencia color vainas para hilos de acero).
Controlar que la garganta de los rodillos del motorreductor y la bo-
quilla pasahilo sean del diámetro que se utilizará y que ésta no to-
que el rodillo de arrastre del hilo.
FALTA DE PENETRACIÓN
- Distancia irregular o insuficiente.
- Inclinación incorrecta del soplete.
- Boquilla pasahilo desgastada.
- Velocidad del hilo demasiado lenta con respecto a la tensión o a la velocidad de
soldadura.
PENETRACIÓN EXCESIVA
- Velocidad del hilo demasiado elevada.
- Inclinación del soplete equivocada.
- Distancia excesiva.
FALTA DE FUSIÓN
- Distancia demasiado corta.
- Es necesario desbastar o bien pulir la soldadura y volverla a hacer.
RANURAS
- Velocidad de soldadura demasiado elevada.
(Este defecto es fácil de identificar visualmente y el operador tiene que corregirlo
inmediatamente).
DEFECTO
ASPECTO
CAUSA Y SOLUCIÓN
19
21
18
20
22
