ПРЕДПАЗНИ МЕРКИ
8
BG
Уверете се, че апаратът е монтиран здраво.
Уверете се, че уплътненията или уплътнителните материали не са се разградили така, че вече не служат за предотвратяване на
навлизането на запалими атмосфери. Резервните части трябва да са в съответствие със спецификациите на производителя.
ЗАБЕЛЕЖКА: Използването на силиконов уплътнител може да попречи на ефективността на някои видове устройства за откриване на
течове. Изискващите искробезопасност компоненти не трябва да се изолират преди да се работи върху тях.
8. Ремонт на компоненти с вътрешна защита
Не прилагайте постоянни индуктивни или капацитетни натоварвания в електрическата верига, без да се уверите, че това ще надвишава
допустимото напрежение и ток, разрешени за използваното оборудване. Вътрешно безопасни компоненти са единствените типове, на
които може да се работи, докато живеят в присъствието на запалима атмосфера. Изпитвателната апаратура трябва да бъде в правилната
категория.
Сменете компонентите само с части, посочени от производителя. Други части могат да доведат до изтичане на хладилен агент в
атмосферата.
9. Окабеляване
Проверете дали кабелите не са обект на износване, корозия, прекомерно налягане, вибрации, остри ръбове или други неблагоприятни
въздействия върху околната среда. При проверката се вземат предвид и въздействията от стареене или постоянни вибрации от източници
като компресори или вентилатори.
10. Откриване на запалителни хладилни агенти
При търсенето или откриването на течове на хладилен агент при никакви обстоятелства не трябва да се използват потенциални източници
на запалване. Не се използва халогенна горелка (или друг детектор, използващ открит пламък).
11. Методи за откриване на течове
Следните методи за откриване на течове се считат за приемливи за системи, съдържащи запалими хладилни агенти. Електронните
детектори за утечки трябва да се използват за откриване на запалими хладилни агенти, но чувствителността може да не е достатъчна или
може да се наложи да се калибрира повторно. (Оборудването за откриване трябва да бъде калибрирано в зона, свободна от хладилен
агент.) Уверете се, че детекторът не е потенциален източник на запалване и е подходящ за използвания хладилен агент. Оборудването
за откриване на течове се нагласява на процент от ДГЗ (Долна граница на запалимост) на хладилния агент и се калибрира за използвания
хладилен агент и се потвърждава съответният процент на газ (максимум 25%). Течностите за откриване на течове са подходящи за
употреба при повечето хладилни агенти, но употребата на детергенти, съдържащи хлор, трябва да се избягва, тъй като хлорът може
да реагира с хладилния агент и да корозира медната тръба. Ако има съмнение за изтичане, всички открити пламъци трябва да бъдат
премахнати/ потушени. Ако се установи изтичане на хладилен агент, което изисква запояване, цялото количество хладилен агент трябва
да бъде извлечено от системата или да бъде изолирано (чрез спирателни вентили) в част от системата, която е отдалечена от изтичането.
След това азотът без кислород (OFN) се продухва през системата преди и по време на процеса на запояване.
12. Отстраняване и евакуация
При счупване в хладилния кръг за извършване на ремонти или за всяка друга цел се използват конвенционални процедури. Важно е обаче
да се спазват най-добрите практики, тъй като запазването е от значение. Следващата процедура се спазва:
Премахнете охлаждащия агент;
Прочиствайте веригата с инертен газ;
Евакуирайте;
Промийте отново с инертен газ;
Отворете веригата чрез рязане или спояване.
Зареждането на хладилния агент трябва да се възстанови в правилните цилиндри за оползотворяване. Системата трябва да бъде
изпразнена с АБК (Азот без Кислород), за да се осигури безопасността на уреда. Този процес може да се наложи да се повтори няколко
пъти. За тази цел не се използва сгъстен въздух или кислород.
Summary of Contents for CD-7QF2 20
Page 1: ...DEHUMIDIFIER OWNER S MANUAL CDF2 16Q7 CD 7 Q F2 20...
Page 23: ...BG...
Page 24: ...1 2 2 4 R290 R32 5 11 12 15 16 16 17 18 20...
Page 25: ...2 BG...
Page 26: ...3 8...
Page 27: ...4 BG 1 PCB T3 15 250V 350V...
Page 28: ...5 CO2 R290 R32 4 2 R32 R290 R32 R290...
Page 29: ...6 BG R290 R32 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 C02...
Page 30: ...7 6 7 8 9 7 1 2...
Page 31: ...8 BG 8 9 10 11 25 OFN 12...
Page 32: ...9 13 14 80 15...
Page 33: ...10 BG 16...
Page 34: ...11 1 1 2 MODE 3 LED AP 8 8 3 35 85 5 0 0 24 3 10 4 5 3 LED SC 5 3 LED SC 5...
Page 35: ...12 BG 30 3 3 3 6 HEPA 3 3 7 35 85 0 24 5 30 90 3 AS ES E4 P2...
Page 36: ...13 45 55 3 4 3 3 15 bacteral HEPA A...
Page 37: ...14 BG Time Off 0 5 10 1 24 5 0 0 LED P2 30 50 30 50 A 30 50cm...
Page 38: ...15 1 2 3 4 5 5 4 1 2 3 2 1 2 3 4 5 6 B 7 1 2 3 5 4 6 7 3 B...
Page 39: ...16 BG 20 5 C 41 F 5 C 41 F 40 20 20 20 4 20 24 5 C 41 F 32 C 90 F 30 80...
Page 40: ...17 1 Full P2 1 5 2 6 3...
Page 41: ...18 BG 2 13 5 7 1 2 7...
Page 42: ...19 3 10 10 8 9 10 4...
Page 43: ...20 BG 5 C 41 F ES AS E4 P2...
Page 86: ...EL...
Page 87: ...1 2 2 4 R290 R32 5 11 12 15 16 16 17 18 20...
Page 88: ...2 EL...
Page 89: ...3 8...
Page 90: ...4 EL 1 o T 3 15A 250V or 350V...
Page 91: ...5 C 2 R290 R32 4 R32 R290 R32 R290...
Page 92: ...6 EL R290 R32 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5...
Page 93: ...7 C02 6 7 8 9 7 1...
Page 94: ...8 EL 2 8 9 10 11 25 12...
Page 95: ...9 13 14 80...
Page 96: ...10 EL k 15 16...
Page 97: ...11 1 1 2 MODE 3 LED AP router 8 8 3 35 85 5 0 0 24 3 10 4 5 3 3 funtion LED SC 5 3 LED SC 5...
Page 99: ...13 45 55 3 4 3 MODE Turbo 3 15 High Efficiency Particulate Air HEPA A Hepa...
Page 101: ...15 1 2 2 3 4 5 5 4 1 2 3 2 1 2 3 4 5 6 7 4 5 1 2 3 6 3 B Hepa...
Page 102: ...16 EL 20 5 C 41 F 5 C 41 F 40 20 20 20 4 20 4 24 5 C 41 F 32 C 90 F 30 and 80 3...
Page 103: ...17 1 P2 1 5 2 6 3...
Page 104: ...18 EL 2 13 5 7 1 2 7...
Page 105: ...19 3 8 10 8 9 10 4...
Page 106: ...20 EL 5 C 41 F ES AS E4 P2...