Es13
Modèles: WG3080, WG3090 et WG4130
Glosario de Términos de Soldadura
Corriente alterna o CA – corriente eléctrica que invierte
periódicamente la dirección. La corriente de ciclo de sesenta
viaja en ambas direcciones, sesenta veces por segundo.
Longitud del arco - la distancia entre el extremo del electrodo
y la punta donde el arco hace contacto con la superficie de
trabajo.
Metal de base – el material que va a ser soldado.
Unión plana – una unión entre las dos partes alineadas
aproximadamente en el mismo plano.
Cráter – charco de metal fundido o bolsillo que se forma
cuando el arco se pone en contacto con el metal de base.
Corriente continua o CC – corriente eléctrica que circula
solamente en una dirección. La polaridad (+ o -) determina en
qué dirección está circulando la corriente.
Polaridad inversa de CC – ocurre cuando el sujetador del
electrodo está conectado al polo positivo de la máquina
soldadora. La polaridad inversa dirige más calor para fundir al
electrodo que a la pieza de trabajo. Se utiliza en materiales más
delgados.
Polaridad directa de CC - ocurre cuando el sujetador del
electrodo está conectado al polo negativo de la máquina
soldadora. Con la polaridad directa se dirige más calor hacia la
pieza de trabajo para una mejor penetración en materiales más
gruesos.
Electrodo – un alambre de metal revestido que tiene
aproximadamente la misma composición que el material que va
a ser soldado.
Soldadura en ángulo – aproximadamente un triángulo en
sección transversal, que une dos superficies con ángulos rectos
en cada uno en una unión de solapa, en T o de ángulo.
Fundente - un material, que al calentarse, emite un gas que
cubre el área donde va a soldar. Este gas protege los metales
que va a soldar contra las impurezas presentes en el aire.
Soldadura por arco de núcleo fundente (FCAW) – también
llamado Sin gas, es un proceso de soldadura utilizado con
una máquina soldadora de alimentación de cable. El cable de
soldadura es tubular que contiene dentro material fundente
como protección.
Soldadura por arco de metal de gas (GMAW) – también
llamado MIG, es un proceso de soldadura utilizado con una
máquina soldadora de alimentación de cable. El cable es sólido
y se utiliza un gas inerte como protección.
Soldadura por arco de tungsteno de gas (GTAW) – también
llamado TIG, es un proceso de soldadura utilizado con un
equipo soldador con un generador de alta frecuencia. El arco se
crea entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza
de trabajo. El metal de relleno se puede o no utilizar.
Unión de solapa – una unión entre dos partes superpuestas en
planos paralelos.
voltaje de circuito abierto (OCv) – el voltaje entre el electrodo
y la abrazadera de trabajo de la máquina soldadora, cuando no
circula corriente (no suelda). El OCV determina cuán rápido se
golpea el arco.
Superposición – ocurre cuando el amperaje está configurado
demasiado bajo. En este caso, el metal fundido cae del
electrodo sin realmente fundir el metal de base.
Porosidad – bolsillos o cavidades de gases, formados durante
la solidificación. Debilitan la soldadura.
Penetración – la profundidad en la pieza de trabajo que ha
sido afectada por el calor por el arco durante el proceso de
soldadura. Una buena soldadura logra 100% de penetración, lo
cual significa que todo el espesor de la pieza de trabajo ha sido
calentado y resolidificado. El área afectada por el calor se debe
ver fácilmente al lado opuesto de la soldadura.
Soldadura por arco de metal blindado (SMAW) – también
llamada Soldadura con Varilla, es un proceso de soldadura que
utiliza un electrodo consumible para sostener el arco. El blindaje
se obtiene por la fundición del revestimiento del fundente en el
electrodo.
Escoria – una capa de hollín de fundente que protege la
soldadura de los óxidos y otros contaminantes mientras la
soldadura se está solidificando (enfriando). La escoria debe
retirarse luego de que la soldadura haya enfriado.
Salpicadura – partículas de metal que saltan de la soldadura,
que se enfrían y endurecen en la superficie de trabajo. La
salpicadura se puede disminuir aplicando un aerosol resistente
a salpicaduras en la pieza de trabajo antes de soldar.
Soldadura por puntos – soldadura hecha para sostener las
partes en la alineación correcta hasta realizar las soldaduras
finales.
Angulo de propagación – el ángulo del electrodo en la línea de
soldadura. Varía entre 5° y 45° dependiendo de las condiciones
de soldadura.
Unión en T – realizada al colocar el borde de una pieza o metal
en la superficie de la otra pieza a aproximadamente un ángulo
de 90°.
