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Fr3

Modèles: WG3080, WG3090 et WG4130

Prenez précaution pour assurer que les étincelles volantes et 
la chaleur ne produisent pas de flammes dans des endroits 
cachés, fentes, etc.

 

Risque d’incendie! Ne pas 

 souder les récipients ni les 

tuyaux qui contiennenet ou qui ont contenus des 
matériaux inflammables ou combustibles gaseux ou 
liquides.
 

Le soudage à l’arc des 

 bouteilles ou des récipients 

fermés tels que les réservoirs ou bidons, peuvent 
causer une explosion s’ils ne sont pas bien ventilés! 
Vérifier qu’il y a un trou de ventilation suffisant 
dans n’importe quel bouteille ou récipient afin de permettre la 
ventilation des gaz pendant l’expansion.
 

Ne pas inspirer les vapeurs qui 

 sont produites par le soudage 

à l’arc. Ces vapeurs sont dangereuses. Utiliser un 
respirateur fourni d’air si l’endroit de soudage n’est 
pas bien ventilé. 

Garder la tête et le visage hors des vapeurs de soudage.

Des vapeurs extrêmement toxiques sont produites 
pendant le chauffage des métaux galvanisés, plaqués 
de cadmium, ou des métaux qui contiennent le zinc, 
le mercure, ou le beryllium. 
Compléter les précautions 
suivantes avant d’exécuter le soudage à l’arc électrique sur 
ces métaux:
a.  Enlever l’enduit du métal commun.
b.  S’assurer que l’endroit de soudage soit bien ventilé.
c.  Utiliser un respirateur fourni d’air.

 

Le champ électromagnétique 

 qui est produit pendant le 

soudage à l’arc peut causer de l’interférence 
avec le fonctionnement de plusieurs appareils 
électriques tels que les pacemakers cardiaques. 
Toutes personnes utilisant ces appareils doivent consulter leur 
médecin avant d’exécuter le soudage à l’arc électrique.

Acheminer les câbles de chalumeau et de travail ensemble 
et fixer avec du ruban si possible.

Ne jamais envelopper les câbles de soudage à l’arc autour 
du corps.

Toujours placer le chalumeau et les fils de travail du même 
côté du corps.

L’exposition aux champs électromagnétiques peut avoir 
autres réactions inconnues concernant la santé.

 

Avant de laisser l’endroit, 

 s’assurer que l’endroit de 

soudage est en état sûr et sans risques (étincelles, 
flammes, métal chauffé au rouge, ou scorie). 
S’assurer que l’équipement soit hors circuit et que 
l’excès de fil soit taillé. S’assurer que les câbles soient roulés 
(sans serrer) et hors du chemin. S’assurer que tout métal et 
scorie soient refroidis.
 

Les bouteilles peuvent exploser 

  si elles sont endommagées. Les 

bouteilles de gaz de protection contiennent du gaz 
sous haute pression. Si elles sont endommagées, 
elles peuvent exploser. Puisque les bouteilles de gaz font 
normalement partie du processus de soudure, s’assurer de les 
manipuler avec soin.

Généralités sur la Sécurité (Suite)

Ne jamais utiliser de soudeur à l’arc électrique pour dégeler 
les tuyaux congelés.

 

Les étincelles volantes et le 

 métal chaud peuvent causer 

des blessures. La scorie peut s’échapper quand les 
soudures se refroidissent. Prenez toutes précautions 
indiquées dans ce manuel pour réduire la possibilité 
de blessure par les étincelles volantes et le métal chaud.

Porter un masque de soudure ou des lunettes de sécurité 
avec écrans protecteurs approuvés par ANSI pendant le 
burinage ou l’ébarbage des pièces en métal.

Utiliser des protège-tympans pour le soudage aérien afin 
d’éviter que la scorie ou la bavure tombe dans vos oreilles.

 

Le soudage à l’arc électrique 

 produit une lumière intense, 

la chaleur et les rayons ultraviolets (UV). Cette 
lumière intense et ces rayons UV peuvent causer 
des blessures aux yeux et à la peaux. Prenez 
toutes précautions indiquées dans ce manuel afin de réduire la 
possibilité des blessures aux yeux et à la peau.  

Toutes personnes qui utilisent cet équipement ou qui sont 
dans l’endroit pendant l’utilisation de l’équipement doivent 
porter des vêtements de soudage protecteurs y compris : un 
masque ou un casque de soudeur ou un écran avec un filtre 
numéro 10 (au moins), des vêtements incombustibles, des 
gants de soudeur en cuir, et la protection complète pour les 
pieds.

 

Ne jamais observer le soudage à l’arc 

 sans la protection pour les yeux telle 

qu’indiquée ci-dessus. Ne jamais utiliser une lentille filtrante 
qui est fendue, cassée ou classifiée moins que le numéro 10. 
Avertir les autres personnes sur place de ne pas observer l’arc.
 

Le soudage à l’arc électrique  

 produit des étincelles et 

chauffe le métal aux températures qui peuvent 
causer des brûlures graves! Utiliser des gants et 
des vêtements protecteurs pendant n’importe quel 
travail de métal. Prenez toutes précautions indiquées dans ce 
manuel afin de réduire la possibilité de brûlures de peau ou de 
vêtements.

S’assurer qui toutes personnes dans l’endroit de soudage 
soient protégées contre la chaleur, les étincelles et les 
rayons ultraviolets. Utiliser des écrans de visage additionnels 
et des écrans coupe-feu si nécessaire.

Ne jamais toucher les objets de travail avant qu’ils soient 
complètement refroidis.

 

La chaleur et les étincelles qui  

 sont produites pendant le 

soudage à l’arc électrique et autres travaux de métal 
peuvent allumer les matériaux inflammables et 
explosifs! Prenez toutes les précautions indiquées 
dans ce manuel afin de réduire la possibilité de flammes et 
d’explosions.

Enlever tous les matériaux inflammables à moins de 35 
pieds (10,7 m) de l’arc de soudage. Si l’enlevage n’est pas 
possible, bien couvrir les matériaux inflammables avec des 
couvertures incombustibles.

Ne pas utiliser un soudeur à l’arc électrique dans les endroits 
qui contiennent des vapeurs inflammables ou explosifs.

Summary of Contents for WG3080

Page 1: ...unterclockwise to decrease wire speed 6 Off Heat Selector Selects welding power and turns welder on Five selections are possible 1 2 3 4 5 Heat Selector Circuit Breaker or Slow Blow Fuse for 120V Mode...

Page 2: ...operating welder Be sure insulation on all cables torch and power cord is not damaged Always repair or replace damaged components before operating the welder Always keep welder panels shields etc in...

Page 3: ...uipment or in the area while equipment is in use must wear protective welding gear including welding helmet or shield with at least shade 10 lens flame resistant clothing leather welding gloves and fu...

Page 4: ...CGA Pamphlet P 1 from Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 General Safety Information Continued Additional Safety Standards Code for Safety in Welding a...

Page 5: ...erclockwise Then remove lock spring and retainer 3 Flip tensioning knob down and swing arm up on drive mechanism This allows initial feeding of wire into torch liner by hand 4 Install wire spool onto...

Page 6: ...5 Cut wire off approximately 1 4 inch from nozzle end Duty Cycle Thermostatic Protection Welder duty cycle is the percentage of actual weld time that can occur in a ten minute interval For example at...

Page 7: ...finished welding Operation 1 Be sure to read understand and comply with all precautions in the General Safety Information section Be sure to read entire Welding Guidelines section before using this e...

Page 8: ...either 4 in or 8 in diameter spools Flux Cored welding wire is susceptible to moisture and oxidizes over time so it is important to select a spool size that will be used within approximately 6 months...

Page 9: ...l of the weld wire flows into the molten crater and forms a bond with the work piece as shown Figure 7 Arc Welding Basics Six basic techniques affect weld quality These are wire selection heat setting...

Page 10: ...is typically faster ELECTRODE EXTENSION Electrode extension or electrode stick out is the distance between the end of the contact tip and and the end of the welding wire The recommended electrode exte...

Page 11: ...groove drive roller and aluminum contact tips are recommended when welding aluminum Campbell Hausfeld offers these parts in Kit WT2531 Call 1 800 746 5641 to order Push vs pull technique The type and...

Page 12: ...r burns through 1 Wire speed too slow 1 Run speed in 7 10 range 2 Travel speed too slow or heat is too high 2 Increase the travel speed or reduce heat settings Weld pops and sputters 1 Wire speed sett...

Page 13: ...e work piece Filler metal may or may not be used Lap Joint a joint between two overlapping members in parallel planes Open Circuit Voltage OCV the voltage between the electrode and the work clamp of t...

Page 14: ...1 800 746 5641 Please provide following information Model number Serial number if any Part description and number as shown in parts list Address any correspondence to Campbell Hausfeld Attn Customer...

Page 15: ...Wire 0 024 in 0 6 mm 2 lb Spool ER70S6 WE300001AV MIG Weld Wire 0 024 in 0 6 mm 11 lb Spool ER70S6 WE301500AV MIG Weld Wire 0 030 in 0 8 mm 2 lb Spool ER70S6 WE300501AV MIG Weld Wire 0 030 in 0 8 mm 1...

Page 16: ...LOSS DAMAGE OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT FAILURE OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts so above limi...

Page 17: ...ure et met l appareil en marche Cinq choix possibles 1 2 3 4 5 S lecteur de Chaleur Disjoncteur ou Fus e Retardement pour Mod les de 120 V c a 1 2 3 15 amp 4 5 20 amp Se r f rer la page 8 pour les ins...

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Page 22: ...e tensionnement Ajuster la tension en tournant le bouton de tensionnement 7 D visser l embout et la pointe de contact de l extr mit du chalumeau de soudure voir figure 5 Brancher le soudeur dans une b...

Page 23: ...eindre le soudeur et couper le fil la longueur appropri e Remettre l appareil en marche au r glage de chaleur voulu Pr paration Pour Le Gaz Protecteur La manipulation et l entretien incorrect des bout...

Page 24: ...iatement les c bles dont l isolation est endommag 2 V rifier la condition du cordon d alimentation et le r parer ou le remplacer imm diatement si endommag 3 Inspecter la pointe de contact et l embout...

Page 25: ...deur au r glage exig La chaleur ou la tension est r gl e par un interrupteur sur le soudeur Le r glage de la chaleur utilis d pend sur la taille diam tre et du type de fil la position de la soudure et...

Page 26: ...sont unis un angle de 60 Se rappeler d enlever la scorie avant chaque passe pour le proc d FCAW ANGLE DE SOUDURE L angle de soudure est l angle de la buse pendant le soudage L utilisation de l angle c...

Page 27: ...r 1 800 746 5641 Guide de D pannage Soudeur Sympt me Cause s Possible s Mesures correctives Manque de puissance 1 Facteur d utilisation d pass 1 Permettre que le soudeur se refroidisse jusqu ce que la...

Page 28: ...eur de sortie trop bas 2 Augmenter le r glage de chaleur de sortie Cordon de soudre trop pais par intervalles 1 Vitesse de d placement lente et ou irr guli re 1 Augmenter et maintenir une vitesse de d...

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Page 32: ...NNE OU MAUVAIS FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELLHAUSFELD Certaines Provinces n autorisent pas l exclusion ni la limitation des dommages fortuits ou indirects La limitation ou exclusion pr c dente peu...

Page 33: ...adora Hay cinco selecciones posibles 1 2 3 4 5 Di m del Electrodo Cortacircuito o Fusible de acci n retardada para los modelos de 120 V 1 2 3 15 amp 4 5 20 amp Vea la p gina 8 para obtener las instruc...

Page 34: ...muerte Tome todas las precauciones descritas en este manual para disminuir la posibilidad de un choque el ctrico u Verifique que todos los componentes de la soldadora por arco est n limpios y en buen...

Page 35: ...de Seguridad Continuaci n Las chispas que saltan y el metal caliente pueden causar lesiones Mientras las soldadoras trabajan pueden saltar desechos Tome todas las precauciones descritas en este manual...

Page 36: ...lamables tales como di xido de carbono arg n helio o mezclas de uno o m s de estos gases son adecuados para la soldadura MIG Nunca levante los cilindros del suelo asi ndolos de sus v lvulas o tapas o...

Page 37: ...mo de alimentaci n del alambre 2 Retire el bloqueo de la bobina presionando y girando 1 4 de vuelta hacia la izquierda Luego retire el bloqueo el resorte y el retenedor 3 Voltee la perilla tensora hac...

Page 38: ...sora hacia arriba Ajuste la tensi n girando la perilla tensora 7 Desenrosque la boquilla y la punta de contacto del extremo de soplete Ver la Figura 5 Enchufe la soldadora en un tomacorriente adecuado...

Page 39: ...correcto de los cilindros y reguladores de gas comprimido puede ocasionar lesiones graves o la muerte Asegure siempre los cilindros de gas a una pared u otro soporte fijo para prevenir que el cilindro...

Page 40: ...na m quina de soldar de antorcha fr a y no soldar hasta que se apriete el gatillo 9 Posicione el soplete cerca de la pieza de trabajo baje el casco de soldar asintiendo con la cabeza o posicione la m...

Page 41: ...a El calor o el voltaje es regulado por un interruptor en la soldadora El ajuste de calor utilizado depende del tama o di metro y tipo de alambre posici n del alambre y el espesor de la pieza de traba...

Page 42: ...entes t cnicas tales como una pasada de vaiv n pasada circular y golpecitos Se requiere de un mayor nivel de experiencia para realizar estas soldaduras La soldadura sobre la cabeza es la posici n meno...

Page 43: ...minio que deba ser soldada se debe limpiar minuciosamente con un cepillo de acero inoxidable para eliminar cualquier resto de oxidaci n que pueda haber sobre la Pautas de Soldadura Continuaci n Cubier...

Page 44: ...ta la polaridad 4 Resbala el portabobinas 4 Aumente la tensi n 5 Tanque de gas vac o 5 Remplace el tanque de gas Reborde es muy delgado en algunos sitios 1 La velocidad de desplazamiento varia o es r...

Page 45: ...le es s lido y se utiliza un gas inerte como protecci n Soldadura por arco de tungsteno de gas GTAW tambi n llamado TIG es un proceso de soldadura utilizado con un equipo soldador con un generador de...

Page 46: ...u Domicilio Sirvase darnos la siguiente informaci n N mero del modelo C digo impreso si correspondiera Descripci n y n mero del repuesto seg n la lista de repuestos Dirija toda la correspondencia a Ca...

Page 47: ...re de soldadura MIG 0 024 pulg 0 6 mm Bobina de 2 libras ER70S6 WE300001AV Alambre de soldadura MIG 0 024 pulg 0 6 mm Bobina de 11 libras ER70S6 WE301500AV Alambre de soldadura MIG 0 030 pulg 0 8 mm B...

Page 48: ...NTE QUE PUEDA DERIVARSE DE CUALQUIER DEFECTO FALLA O MAL FUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO DE CAMPBELL HAUSFELD Algunos estados no permiten la exclusi n o limitaci n de los da os incidentales o derivados po...

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