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Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil
que le soudeur se pratique sur des
morceaux de métal afin d’ajuster les
réglages, et comparer les soudures avec
la Figure 12.
TYPE ET TAILLE DE FILS
Le choix correct du fil comprend une
variété de facteurs telles que la position
de soudage, le matériel de l’objet de
travail, l’épaisseur et la condition de la
surface. L’American Welding Society,
AWS, a organisé certaines exigences
pour chaque type de fil.
La classification AWS pour fil protégé
(Procédé sans-gaz) est une série de
numéros commençant avec la lettre E.
FIL FOURRÉ DE FLUX
E
-
7 0 T
-
GS
Rigidité de la soudure
x 10,000 livres par
pouce carrés.
Positions de soudure
(0 pour plate ou
horizontal, 1 pour les
autres positions)
Fil fourré en flux
tubulaire
Type de flux
AWS E71T-GS ou E71T-11 sont
recommandés pour ce soudeur.
ANGLE DE SOUDURE
L’angle de soudage est l’angle
d’inclinaison de la buse pendant le
soudage. L’angle de soudure
comprend deux positions - l’angle de
déplacement et l’angle de travail.
L’angle de déplacement est l’angle
situé dans la ligne de la soudure et
peut varier entre 5º et 45º du vertical
selon les conditions de soudage.
L’angle de travail est l’angle horizontal,
mesuré aux angles droits à la ligne de
soudage. Pour la plupart des
applications, un angle de déplacement
de 45º et un angle de travail de 45º
sont suffisants. Pour les usages
spécifiques, consulter un manuel de
soudage à l’arc.
VITESSE DE FIL
La vitesse de fil est réglée par le bouton
sur le paneau d’avant. La vitesse doit
être “réglée” selon le taux auquel le fil
est fondu dans l’arc. Une vitesse trop
lente causera un crachement et le fil se
brûlera dans la pointe de contacte.
Une vitesse trop rapide peut aussi
causer un bruit de crachement et le fil
s’enfoncera dans la plaque avant de se
fondre.
VITESSE DE DÉPLACEMENT
La vitesse de déplacement est la vitesse
auquelle le fil est dirigé le long de la
surface de soudage. Le diamètre et le
type de fil à soudage, l’ampérage, la
position et l’épaisseur de l’objet de
travail ont tous un effet sur la vitesse
de déplacement et peuvent avoir un
effet sur la qualité de la soudure (Voir
Figure 12). Lorsque la vitesse est trop
rapide, le cordon est étroit et les
ondulations du cordon sont pointus
comme indiqué. Lorsque la vitesse est
trop lente, la soudure se tasse et le
cordon est haut et large.
ENLEVAGE DE SCORIE
(FIL FOURRÉ DE FLUX SEULEMENT)
Porter
des
lunettes protectrices approvées ANSI
(ANSI Standard Z87.1) et des vêtements
protecteurs pendant l’enlevage de la
scorie chaude. Le débris chaud et
volant peut causer des blessures aux
personnes dans l’endroit.
Après avoir complété la soudure,
attendre que les sections de soudage se
refroidissent. Une couche protectrice
appelée scorie couvre le cordon de
soudure et empêche la réaction du
métal fondu avec les polluants dans
!
AVERTISSEMENT
l’air. La scorie peut être enlevée une
fois que la soudure s’est refroidie et
n’est plus rouge. Enlever la scorie avec
un marteau à buriner. Frapper la scorie
légèrement avec le marteau et la
dégager du cordon de soudure. Finir
avec une brosse métallique. Enlever la
scorie avant chacune des passes
multiples.
POSITIONS DE SOUDAGE
Il y a quatre positions générales de
soudage; plate, horizontale, verticale et
aérienne. Le soudage dans une
position plate est la plus facile. La
vitesse peut être augmentée, le métal
fondu coule moins, une meilleure
pénétration est possible et le travail est
moins fatiguant. Le soudage est
effectué avec le fil à un angle de
déplacement de 45º et un angle de
travail de 45º.
Autres positions exigent autres
techniques telles que le tissage, passe
circulaire et le jogging. Un niveau de
plus grande compétance est exigé pour
ces soudures.
Tout le travail devrait être effectué
dans la position plate si possible. Pour
les applications spécifiques, consulter
un manuel technique de soudage.
PASSES DE SOUDAGE
Quelques fois il est nécessaire d’utiliser
plus d’une passe pour remplir le joint.
La première passe est la passe de base,
suivie par la passe de remplissage et la
passe de finition (Voir Figures 9 et 10).
Si les pièces sont épaisses, il peut être
nécessaire de bisauter les bords qui
sont unis à un angle de 60º . Enlever la
scorie avant chaque passe.
Directives De Soudage
(Suite)
ANGLE DE DÉPLACEMENT
ANGLE DE TRAVAIL
5º - 45º
5º - 45º
Figure 8 - Angle de soudure
Figure 9 - Passes de soudure
Finition
Remplissage
Base
