background image

operation

beFore FirSt Start-Up 
break-in proceDUre

(Complete this procedure before using 
compressor for the first time. Once 
completed, it is not necessary to repeat.)
 1.  Turn regulator knob fully clockwise 

(to the right) to open air flow and 
open drain valve.

 2.  Turn ON/OFF switch to OFF position.
 3.  Plug in power cord.
 4.  Turn ON/OFF switch to ON position 

and run compressor for 30 minutes.

 5.  Turn ON/OFF switch to OFF position.
 6.  Unplug power cord.
 7.  Close drain valve.
The compressor is now ready for use.

beFore each Start-Up 

operatinG proceDUre

 1.  Turn regulator knob fully counter 

clockwise (to the left) to close air 
flow. 

 2.  Connect air hose to outlet of 

regulator.

 3.  Turn On/Off Switch to OFF position.
 4.  Plug in power cord.
 5.  Turn On/Off Switch to ON position 

and let compressor run until it 
reaches automatic shutoff pressure.

 6.  Attach tire chuck or tool to end of 

hose.

 7.  Turn regulator knob clockwise (to 

the right) to desired pressure of tool 
being used.

 

Risk of 

  Bursting!

This compressor is designed 
to provide air pressure up to 
200 psi. Most attachments 
are designed to operate at a maximum 
pressure of less than 125 psi. DO NOT 
adjust the regulator to result in output 
pressure greater than the marked 
maximum pressure of the attachment.

on/oFF cYclinG oF coMpreSSor

In the ON position, the compressor 
pumps air into the tank. When a 
shut-off (preset “cut-out”) pressure is 
reached, the compressor automatically 
shuts off.
If the compressor is left in the ON 
position and air is depleted from 
the tank by use of a tire chuck, tool, 
etc., the compressor will restart 
automatically at its preset “cut-in” 
pressure. When a tool is being used 

continuously, the compressor will cycle 
on and off automatically. 
In the OFF position, the pressure switch 
cannot function and the compressor 
will not operate. Make sure switch 
is in OFF position when connecting 
or disconnecting power cord from 
electrical outlet.

preSSUre GaUGeS

The gauge attached to control panel 
is the Outlet Gauge, and it indicates 
air pressure going to hose (and tool 
attached to end of hose).
The gauge toward the front of the 
shroud is the Tank Gauge, and it 
indicates air pressure in tank.

Maintenance

aSMe SaFetY valve

 

Do not remove or  

  attempt to adjust 

the safety valve!

Check the safety valve by performing 
the following steps:
 1.  Plug the compressor in and run until 

shut off pressure is reached (see 
Operating Procedure).

 2.  Wearing safety glasses, pull the ring 

on the safety valve (see Figure 5) to 
release pressure from compressor 
tank. Use your other hand to deflect 
fast-moving air from being directed 
toward your face.

 3.  The safety valve should 

automatically close when pressure 
in the tank has been released. If the 
safety valve does not allow air to be 
released when you pull on the ring, 
or if it does not close automatically, 
it MUST be replaced.

 

Safety valve must be 

  replaced if it cannot 

be actuated or it leaks air after ring is 
released.

General

 

Release all pressure  

  and disconnect power 

before making any repair.

 1.  Check compressor for any visible 

problems, especially check air filter 
to be sure it is clean.

 2.  Pull ring on safety valve and allow 

it to snap back to normal position 
(Figure 5).

 

Safety valve must be  

  replaced if it cannot 

be actuated or it leaks air after ring is 
released.

 3.  Daily with compressor shut off: 

Depressurize system prior to 
draining tank. Drain moisture 
from tank by opening drain valve 
underneath the tank.

note: 

Tank should be emptied 

regularly.

 

Do not remove drain  

  plug with tank under 

pressure.

 4.  Turn power OFF and clean dust and 

dirt from motor, tank, air lines and 
pump cooling fins.

note: 

The air filter in the filter 

housing on the side of the head must 
be checked and cleaned periodically, 
more often if used under very dusty 
conditions or when a great deal of fog 
from spraying is allowed to circulate 
near unit.

iMportant: 

Unit should be located as 

far from spraying area as hose will allow 
to prevent over-spray from clogging 
filter.

Filter reMoval, inSpection anD 
replaceMent

To change a filter, remove the screw 
in the filter housing cover. If filter 
element is dirty, rotate filter element 
so the holes line up with clean element 
material and snap cover onto housing. 
If filter element has no clean areas, 
replace element.

lUbrication

This is an oilless type compressor 
requiring no lubrication.

therMal overloaD protector

Turn off the pressure switch or unplug 
compressor for 20 minutes and allow it 
to cool. Reset the unit. Switch unit to 
OFF and turn ON again to resume work.

Figure 6

Figure 5

6

Operating Instructions

www.chpower.com

Summary of Contents for HJ3001 Series

Page 1: ...s compressor pump is not equipped and should not be used as is to supply breathing quality air For any application of air for human consumption the air compressor pump will need to be fitted with suit...

Page 2: ...ay allow it to turn on inadvertently To prevent this and possible damage from power surge turn to OFF position after each use 8 Release all pressures within system slowly dust and debris may be harmfu...

Page 3: ...the spraying area as possible to minimize overspray accumulation on the compressor 5 When spraying or cleaning with solvents or toxic chemicals follow the instructions provided by the chemical manufac...

Page 4: ...essor is running indicating compressor is building pressure properly This gauge will show maximum pressure of compressor when it shuts off automatically at the pressure switch Drain Valve This valve i...

Page 5: ...hether the product is properly grounded Do not modify the plug provided if it does not fit the outlet have the proper outlet installed by a qualified technician This product is for use on a nominal 12...

Page 6: ...alve Do not remove or attempt to adjust the safety valve Check the safety valve by performing the following steps 1 Plug the compressor in and run until shut off pressure is reached see Operating Proc...

Page 7: ...en compressor shuts off 1 Loose connections fittings tubing etc 1 Check all connections with soap and water solution and tighten 2 Loose drain lock 2 Tighten 3 Check valve leaking 3 Disassemble check...

Page 8: ...sure switches e Drain cocks f Damage due to incorrect voltage or improper wiring g Other items not listed but considered general wear parts h Pressure switches air governors and safety valves modified...

Page 9: ...pas quip pour et ne devrait pas tre utilis comme soi pour fournir de l air respirable Pour les applications d air pour la consommation humaine il est n cessaire d quiper le compresseur d air pompe av...

Page 10: ...out signe de faiblesse ou d usure et assurer que tous les raccordements sont s rs ne pas utiliser si endommag Contacter un centre de service autoris pour l inspection ou la r paration Ne Pas faire fon...

Page 11: ...s inflammables 3 Utiliser un respirateur pendant la pulv risation 4 Ne pas diriger la peinture ou autre mat riel pulv ris vers le compresseur Situer le compresseur aussi loin que possible de l endroit...

Page 12: ...r servoir pendant le fonctionnement du compresseur ce qui confirme que le compresseur est en train d augmenter la pression de mani re appropri e Ce manom tre indique la pression maximum du compresseu...

Page 13: ...ant vert l ext rieur avec ou sans rayures jaunes est le fil de terre Ne pas utiliser d adaptateur de mise la terre avec ce produit Ne jamais connecter le fil vert ou vert et jaune une borne lectris Co...

Page 14: ...pression de sortie d passant la pression maximale indiqu e de l accessoire Cycle marche arr t du compresseur En position ON marche le compresseur pompe de l air dans le r servoir Lorsqu il atteint un...

Page 15: ...oteur du r servoir des canalisations d air et des ailettes de refroidissement de la pompe REMARQUE Il faut v rifier et nettoyer p riodiquement le filtre air dans le bo tier du filtre du c t de la t te...

Page 16: ...ibre dans la section de Installation 3 Clapet ou d chargeur d fectueux 3 Remplacer ou r parer Le protecteur de surcharge thermique se d clenche souvant 1 Tension basse 1 V rifier avec un voltm tre 2 F...

Page 17: ...17 Fr S rie HG3000 S rie HJ3001 S rie HJ3002 Notes...

Page 18: ...tallation de fils incorrecte g Autres articles pas indiqu s mais consid r s pi ces fatigue g n rales h Manostats r gulateurs d air et soupapes de s ret qui ont t s modifi s d apr s les r glages de l u...

Page 19: ...e compra con fecha para fines de la garant a Adj ntela a este manual o arch vela en lugar seguro IN634100AV 7 10 2010 Campbell Hausfeld Scott Fetzer Compresores de Aire Port tiles ASME de 13 79 bar Po...

Page 20: ...ver si est n deterioradas o hay fugas Antes de usarlo cerci rese de que las conecciones est n bien apretadas y no lo use si encuentra irregularidades Notif quele a un centro de servicio autorizado par...

Reviews: