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Bombas multicelulares verticales in-line

MXV, MXVL, MXV4, MXVL4

INSTRUCCIONES DE USO

Índice

Contenido

Página

1.

Condiciones de empleo  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

2.

Transporte  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

3.

Instalación  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

4.

Montaje del motor  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

5.  

Instalación de tubos  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

5.1.  Tubo de aspiración  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
5.2.   Tubo de impulsión  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
6. 

Conectado eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

7.     Puesta en marcha  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
7.1.  Controles preliminares  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
7.2.  Llenado  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
7.3.  Arranque y control de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . .19
8. 

Manutención y posterior control de la bomba  . . . . . . . . . . .20

9. 

Desmontaje  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

9.1 

Sustitución del cierre mecánico . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

9.2.  Sustitución del rodamiento de bolas  . . . . . . . . . . . . . . .21
9.3.  Cojinete segundo elemento y cojinete intermedio  . . . . . .21
10.   Montaje  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
10.1.  Par de apriete  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
10.2.  Posición axial del rotor bomba  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
11. 

Recambios  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

12.

Plano de sección y denominación de los elementos . . .21

12.1 Composición elementos, rodetes y distanciadores  . . . .38

LEER Y SEGUIR TODAS LAS INSTRUCCIONES

1. Condiciones de empleo

Ejecución normal

- Para liquidos limpios, no explosivos o inflamables, no peligrosos

para la salud, o para el ambiente, ni agresivos para los materiales
de la bomba, y sin elementos abrasivos, sólidos, o filamentosos.

- Con anillos de cierre en EPDM la bomba no es adecuada para aceite.
- Presión final máxima admitida en el cuerpo de la bomba:

25 bar.

- Temperatura del líquido:  desde - 15 °C hasta +110 °C.
- Electrobomba prevista para lugares aireados y protegidos de la

intemperie, con una temperatura máxima ambiente de 40 °C.

Potencia nominal motor

MXV, MXVL

(2900 1/min)  hasta a kW: 0,75

2,2

4

7,5

MXV4, MXVL4 

(1450 1/min) hasta a kW:

1,1

Presión acùstica

dB (A) max:

60

68

69

74

Arranques/hora

max:

35

30

20

15

Los datos eléctricos indicados en la placa se refieren a la po-
tencia nominal del motor.
Con motores distintos del standard ver las condiciones de uso
y los valores de la rumorosidad en las instrucciones del motor.

2. Transporte

El transporte en condiciones de seguridad de la máqui-
na está bajo la responsabilidad del usuario y cada ope-
ración de manipulación tiene que ser efectuada por per-
sonal adecuadamente preparado y cualificado.

Elevar y transportar la bomba y el grupo bomba-motor, (sin em-
balaje), como se indica en la 

fig.1

. Levantar lentamente el gru-

po bomba-motor (

fig. 1b

), evitar oscilaciones no controladas:

peligro de vuelco.

3. Instalación

Las electrobombas 

MXV, MXVL, MXV4, MXVL4

en la ejecución

standard están previstas para instalarse con el eje del rotor ver-
tical y la base de apoyo abajo.
Instalar la bomba lo más cerca posible de la fuente de aspira-
ción, (tener presente el valor NPSH).

Prever un espacio suficiente para la ventilación del motor,
para controlar el sentido de giro del eje, para el llenado y
vaciado de la bomba, y con la posibilidad de recoger el li-
quido a bombear  

(para un eventual vaciado de la bomba, en

el caso de líquidos nocivos o líquidos que deben ser drenados
con una temperatura superior a los 60 °C).

Prever que una perdida accidental prolongada de
líquidos no provoque daños a persona o cosas.

Una perdida de lÌquido se puede originar debido a una

sobre presión, por un golpe de ariete, por una maniobra erró-
nea (ej: falta del cierre de un tapón o válvula) o por otra disfun-
ción. Prevenir la posibilidad de escapes o fugas del lÌquido, con
un sistema de drenaje automático contra eventuales inundacio-
nes en el caso de un mal funcionamiento. 
Montar la bomba sobre una superficie plana y horizontal, (con
ayuda de un nivel con burbuja de aire), sobre un zócalo de ce-
mento solidificado, o también sobre una estructura metálica rÌgida y
pesada. Para obtener un  apoyo estable utilizar eventualmente lami-
nas calibradas en proximidad de los 4 tornillos de anclaje.

4. Montaje del motor

Las bombas 

MXV, MXVL, MXV4, MXVL4

están previstas para

el acoplamiento con motores eléctricos estándar en forma
constructiva, (IEC 34-7) IM V1, con dimensiones de acopla-
miento y potencia nominal según IEC 72.

En el caso de suministro de una bomba sin  motor

, ver la

potencia y el numero de revoluciones nominales indicados en la
placa de la bomba y en los datos de características del catalogo.
Antes del montaje limpiar bien las suciedades adheridas al eje
del motor, a la chaveta, y la superficie de apoyo de las bridas
de sus barnices protectores, suciedades, u oxidaciones.
Lubrificar la extremidad del eje del motor con un producto antiblocante,
no goteante, basado en grafito. No usar aceites porque pueden ser da-
ñinos para el cierre mecánico que se encuentra debajo (ver

cap. 9.1.

).

Con la bomba en posición vertical ajustar el extremo del eje del
motor en el manguito de acoplamiento alineando la chaveta
con el chavetero y apoyar la brida del motor sobre la brida del
acoplamiento bomba motor.
Girar el motor orientando la caja de conexiones eléctricas en la
posición deseada haciendo coincidir la posición de los agujeros
sobre las bridas.

ATENCIÓN

:  los 4 tornillos (70.18) con tuercas de la brida de-

ben ser apretados uniforme y alternativamente en cruz sobre
posiciones diametralmente opuestas (ver 

cap. 10.1.

).

Antes y después de atornillar los tornillos (70.18)  

controlar

que el acoplamiento de unión del eje de la bomba con el
eje del motor gire libremente a mano

(sacar y poner la pro-

tección 32.30).

ATENCIÓN:  para la extracción o sustitución del motor
ver capitulo 9.

5.  Instalación de tubos

Prever el diámetro de modo que la velocidad del líquido no su-
pere 1,5 m/s en la aspiración y 3 m/s en la impulsión.
El diámetro de los tubos no deben ser inferiores al diámetro de
las bocas de la bomba.
Las flechas sobre la base de la bomba (61.00) indican la boca de
entrada, (aspiración) y de salida, (impulsión). Antes de las uniones
de las tuberías  asegurarse de la limpieza interna de estas.

ATENCIÓN: 

fijar las tuberías sobre su propio apoyo y unirlas

de manera que no transmitan fuerzas, tensiones, o vibracio-
nes a la bomba (ver 

fig. 2

).

Prever que sea posible el vaciado de la bomba sin vaciar la
instalación.

Disponer correctamente los eventuales compensadores para
absorber las dilataciones o impedir la transmisión de ruidos.
Los racords y las bridas tienen que estar roscadas en la 

bocas

roscadas

(ISO 228) con un apropiado material de cierre.

Apretar los tubos y los racords solo cuando se tenga asegurada
la estanqueidad. Un excesivo apriete puede dañar la bomba.
Con 

bocas provistas de bridas

asegurarse que las juntas no

obstruyan el interior del tubo.

18

Fig. 1a  Elevación de la bomba

sin motor

4.9

3.0

06

Fig. 1b  Elevación de la bomba

con motor

istr_MXV25 01_2010  10-12-2009  8:23  Pagina 18

Summary of Contents for MXV

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Page 2: ...disfunzioni Prevedere la possibilit di deflusso o un sistema di drenaggio au tomatico contro eventuali allagamenti nel caso di perdite Montare la pompa su una superfice piana ed orizzontale con l aiu...

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Page 4: ...mpa con acqua pu lita per rimuovere i depositi Quando la pompa rimane inattiva deve essere svuotata completamente se esiste il pericolo di gelo fig 4 Prima di rimettere in marcia il motore riempire co...

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Page 8: ...in fill the pump completely with liquid see section 7 2 and make sure the shaft is not jammed by encrustation sticking of the faces of the mechanical seal or other causes In the event that the shaft c...

Page 9: ...s 10 2 Axial position of the pump rotor In the vertical position and from the resting position fig 6a raise the rotor levering on a pin inserted in the hole in the shaft until the pin can be rested un...

Page 10: ...n berflutungen vorzusehen Die Pumpe ist auf eine ebene und waagerechte Oberfl che zu montieren mit Hilfe einer Wasserwaage ein schon festes Zement fundament oder auf eine steife und tragende Metallkon...

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Page 13: ...d aus der stehender Stellung Abb 6a anheben Dabei einen Stift im Wellenloch anheben bis er sich unter der Kupplung 64 22 befindet In dieser Stellung Abb 6b ist die Welle 64 00 durch gleichm i ges Anzi...

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Page 16: ...la pompe avec de l eau propre pour liminer les d p ts Quand la pompe n est pas utilis e elle doit tre vid e com pl tement s il existe un danger de gel fig 4 Avant de remettre la pompe en marche rempl...

Page 17: ...r le rotor en appuyant sur une cheville plac e dans le trou de l arbre jusqu ce que la cheville se pose sur l accouplement 64 22 Dans cette position fig 6b l arbre 64 00 doit tre bloqu en serrant les...

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Page 20: ...itos Cuando la bomba permanece inactiva tiene que ser vacia da completamente si existe peligro de helada fig 4 Antes de poner en marcha el motor llenar completamente de l quido la bomba ver cap 7 2 y...

Page 21: ...te fig 6a elevar el rotor haciendo palanca sobre un eje introducido en el agujero sobre el eje hasta hacer apoyar el eje bajo el cierre 64 22 En esta posici n fig 6b tiene que ser fijado el eje 64 00...

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Page 24: ...anv ndes skall denna avtappas helt om frysrisk f religger figur 4 F re terstart skall pumpen fyllas helt med v tska se avsnitt 7 2 samt kontroll av frig ng ske p grund av fastsatt axelt tning eller an...

Page 25: ...genom is ttning av en st lpinne kan axeln 64 00 Iyftas upp tills denna tar emot i kopplingen 64 22 Genom att samtidigt draga t skruvarna 64 25 l ses axeln i r tt l ge i kopplingen se figur 6b Avl gsna...

Page 26: ...erslag of andere storingen Zorg voor een afvoermogelijkheid van lek vloeistof of voor een automatisch afvoersysteem hiervan Plaats de pomp op een vlakke horizontale oppervlak gebruik een waterpas zoal...

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Page 28: ...afgetapt fig 4 Alvorens de motor te herstarten moet de pomp volledig worden gevuld met vloeistof zie paragraaf 7 en verzeker u ervan dat de as niet is geblokkeerd door afzettingen in de pomp of door v...

Page 29: ...totdat de pin kan rusten onder de koppeling 64 22 In deze positie fig 6b door gelijkmatig vastdraaien van de schroe ven 64 25 wordt de as 64 00 vastgeklemd in de koppeling Verwijder de pin Plaatsen d...

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Page 33: ...4 14 06 O ring 14 12 14 16 O ring 14 17 14 18 O ring 14 19 O ring 14 20 O ring 14 54 O ring 1 16 00 20 00 22 12 O ring 25 01 25 02 25 03 25 05 28 00 28 04 28 08 32 00 32 30 32 31 32 32 34 01 K 34 02 3...

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Page 35: ...5 5 3 7 7 1 4 64 25 10 2 32 30 7 2 2 1 3 14 17 14 12 3 2 7 3 14 17 14 12 3 14 04 35 3 93 017 5 1 5 1 7 5 4 7 2 5 3 6 B A 2 1 2 3 4 5 6 7 3 3 4 93 007 14 12 14 17 14 04 istr_MXV25 01_2010 10 12 2009 8...

Page 36: ...4 25 64 22 36 00 64 00 64 25 64 22 64 00 10 2 4 70 18 70 19 64 22 5 61 04 61 02 6 32 00 66 00 64 22 64 00 14 02 32 00 e e 64 00 14 02 7 34 02 14 20 20 00 9 1 36 00 64 00 34 02 64 00 36 52 L1 5 L2 6 36...

Page 37: ...0 00 22 12 25 01 25 02 25 03 25 05 28 00 28 04 28 08 32 00 32 30 32 31 32 32 34 01 34 02 36 00 36 51 2 36 52 61 00 61 02 61 04 64 00 64 10 64 15 64 19 64 22 64 25 66 00 66 18 66 19 3 70 18 70 19 99 00...

Page 38: ...nal de retorno Corpo primo stadio senza canale di ritorno First stage casing without return channel Stufengeh use erste Stufe ohne R ckf hrkanal Corps premier etage sans canal de retour 25 01 Composiz...

Page 39: ...rensstemmelse med bestemmelserne i Direktiv 2004 108 EC 2006 42 EC 2006 95 EC og er i ove rensstemmelse med de heri indeholdte standarder DK DECLARA O DE CONFORMIDADE N s CALPEDA S p A declaramos que...

Page 40: ...9 0444 476477 E mail info calpeda it www calpeda it CONSERVARE QUESTE ISTRUZIONI SAVE THESE INSTRUCTIONS DIESE BETRIEBSANLEITUNG AUFBEWAHREN GARDER LA PRESENTE NOTICE CONSERVAR ESTAS INSTRUCCIONES SPA...

Page 41: ...cales in line Vertikal flerstegs in line pump MXV 50 16 65 32 80 48 ISTRUZIONI ORIGINALI PER L USO Pagina 2 Italiano ORIGINAL OPERATING INSTRUCTIONS Page 7 English ORIGINAL BETRIEBSANLEITUNG Seite 12...

Page 42: ...persone o cose Una perdita di liquido potrebbe verificarsi in seguito ad una sovrapressione o colpo d ariete per errate manovre es mancata chiusura di un tappo o valvola o per altre disfun zioni Preve...

Page 43: ...o salvamotore come da corrente di targa Vedere le eventuali altre indicazioni nelle istruzioni per l uso del motore se fornite 7 Messa in funzione 7 1 Controlli preliminari Controllare che il giunto c...

Page 44: ...tuali altre indicazioni nelle istruzioni per l uso del motore se fornite Asportare l eventuale grasso in eccesso espulso dal cuscinetto 66 00 dopo il primo periodo di funzionamento Nel caso di acqua c...

Page 45: ...60 Nm 50 Nm 40 Nm Durante il serraggio dei dadi 28 04 attenzione a non rigare l albero con la controchiave sul lato opposto ATTENZIONE i dadi 61 04 sui tiranti 61 02 le viti 61 07 sul coperchio super...

Page 46: ...tta 61 36 Dado 64 00 Albero 64 10 Bussola cuscinetto 64 13 Bussola distanziatrice superiore 64 14 Bussola distanziatrice inferiore 64 15 Bussola distanziatrice 64 18 Bussola distanziatrice cuscinetto...

Page 47: ...e harmful or have to be removed at temperatures higher than 60 C Make sure prolonged accidental leakage of liquid does not cause damage to persons or property Leakage may develop as a result of surge...

Page 48: ...if supplied for use of the motor 7 Starting 7 1 Preliminary checks Make sure the coupling with the pump shaft turns freely when rotated by hand see section 4 Make sure the screws 64 25 of the coupling...

Page 49: ...r the first period of operation In the case of water containing chloride chlorine or sea water the risk of corrosion increases in stagnant water conditions also with an increase in temperature and dec...

Page 50: ...h used on the opposite side ATTENTION the nuts 61 04 on the tie bolts 61 02 the screws 61 07 on the upper cover and the screws 70 18 with the nuts 70 19 on the lantern bracket must be uniformly tighte...

Page 51: ...Screw 61 34 Washer 61 36 Nut 64 00 Shaft 64 10 Bearing sleeve 64 13 Upper spacer sleeve 64 14 Lower spacer sleeve 64 15 Spacer sleeve 64 18 bearing spacer sleeve upper 64 19 bearing spacer sleeve lowe...

Page 52: ...lags fehlerhafter Man ver z B aus bleibender Verschlu einer Verschlu schraube oder eines Ven tils oder anderer Fehlfunktionen auftreten F r den Fall einer Leckage ist eine Abflu m glichkeit oder ein a...

Page 53: ...e Schrauben 64 25 der Kupplung an gezogen sind siehe Kapitel 10 2 Sich versichern da der Kupplungsschutz 32 30 auf der Antriebslaterne befestigt ist 7 2 Auff llung ACHTUNG Die Pumpe darf nicht ohne Fl...

Page 54: ...Bei Wasser mit Chloriden Chlor Meereswasser steigt die Korro sionsgefahr bei stehendem Wasser sowie bei Temperaturerh hung und pH Wert Verminderung In diesen F llen mu die Pumpe vor l ngeren Stillstan...

Page 55: ...61 07 auf dem oberen Deckel und die Schrauben 70 18 mit den Muttern 70 19 auf der Antriebslaterne m ssen berkreuz auf diametral gegen ber liegenden Positionen gleichm ig angezogen werden 10 2 Einstel...

Page 56: ...Unterlegscheibe 61 04 Mutter 61 07 Schraube 61 30 St tzfu 61 32 Schraube 61 34 Unterlegscheibe 61 36 Mutter 64 00 Welle 64 10 Lagerh lse 61 13 Abstandsh lse oben 61 14 Abstandsh lse unten 64 15 Absta...

Page 57: ...une fuite prolong e accidentelle de liquide ne provoque des dommages aux per sonnes ou aux biens La cause de perte de liquide peut provenir d une surpres sion d un coup de b lier ou erreur de man uvr...

Page 58: ...indiqu sur la plaque signal tique Voir les autres indications ventuelles dans les instructions de service du moteur si donn es 7 Mise en marche 7 1 Contr les pr liminaires V rifier que l accouplement...

Page 59: ...brifier Voir les autres indications ventuelles dans les instructions de service du moteur si donn es Enlever le surplus de graisse qui peut tre expuls du roule ment sup rieur 66 00 apr s la premi re m...

Page 60: ...crous 28 04 viter de rayer l arbre avec la contre clef sur le c t oppos ATTENTION Les crous 61 04 sur les tirants d assem blage 61 02 les vis 61 07 sur le couvercle sup rieure et les vis 70 18 avec cr...

Page 61: ...rou 61 07 Vis 61 30 Pied support 61 32 Vis 61 34 Rondelle 61 36 Ecrous 64 00 Arbre 64 10 Coussinet 64 13 Entretoise sup rieure 64 14 Entretoise inf rieur 64 15 Entretoise 64 18 Entretoise coussinet su...

Page 62: ...puede originar debido a una sobre presi n por un golpe de ariete por una manio bra err nea ej falta del cierre de un tap n o v lvula o por otra disfunci n Prevenir la posibilidad de escapes o fugas de...

Page 63: ...las instrucciones para el uso del motor si suministradas 7 Puesta en marcha 7 1 Controles preliminares Controlar que el acoplamiento con el eje de la bomba gire libre mente a mano ver cap tulo 4 Asegu...

Page 64: ...las instrucciones para el uso del motor si suministradas Quitar el eventual exceso de grasa expulsada por el cojinete 66 00 despu s del primer per odo de funcionamiento Para aguas cloradas cloro agua...

Page 65: ...eje con la contra llave sobre el lado opuesto ATENCI N las tuercas 61 04 sobre los tirantes 61 02 los tornillos 61 07 sobre la tapa superior y los tornillos 70 18 con las tuercas 70 19 sobre el acopl...

Page 66: ...rca 64 00 Eje bomba 64 10 Manguito gu a del cojinete 64 13 Manguito distanciador superior 64 14 Manguito distanciador inferior 64 15 Manguito distanciador 64 18 Manguito distanciador cojinete superior...

Page 67: ...v tskan f r sanering skall kunna utf ras speciellt f r dr nering av o farliga v tskor eller v tskor med temperaturer ver 60 C F rs kra dig om att eventuella l ckor av v tskan ej f rorsakar skador p p...

Page 68: ...des se specifikationer fr n dess tillverkare 7 Uppstart 7 1 F rberedande kontroller Kontrollera att pump motoraxeln roterar f r hand se stycke 4 Se till att skruvarna 64 25 p kopplingen r ordentligt d...

Page 69: ...d sj vatten eller vatten inneh llande klor kar risken f r korrosion vid stillest nd eller vid f rh jda temperaturer samt vid minskat pH v rde Vid de tillf llen n r pumpen ej anv ndes f r en l ngre tid...

Page 70: ...arna 61 02 bultarna 61 07 p mellandelen och skruvarna 70 18 samt muttrarna 70 19 m ste dragas v xelvis tv rs ver 10 2 Position av pumpaxel Positionen av axeln skall justeras n r pumpen befinner sig i...

Page 71: ...fot 61 32 Bult 61 34 Bricka 61 36 Mutter 64 00 Pumpaxel 64 10 Glidlager 64 13 vre distanshylsa 64 14 Nedre distanshylsa 64 15 Distanshylsa 64 18 Lagerdistanshylsa vre 64 19 Legerdistanshylsa nedre 64...

Page 72: ...9 2 35 9 3 35 10 35 10 1 35 10 2 35 11 35 11 1 35 12 35 13 36 13 1 37 39 13 2 37 39 1 0 EPDM 25 15 C 110 C 40 C 2900 4 7 5 22 9 A 69 74 76 30 24 15 2 1 1 3 MXV 50 16 65 32 80 48 11 60 C A B 4 4 MXV IM...

Page 73: ...5 2 G 6 E B E A 5 5 B E E 3 7 7 1 AB 4 64 25 10 2 B 32 30 7 2 E A AF B 2 1 1 3 2 2 1 1 1 14 00 2 1 2 3 A A F A 1 2 B A 1 2 7 3 A 1 2 3 A B 6 3 5 2 7 4 5 7 1 5 1 5 3 93 113 1 J 2 3 4 5 6 7 2 9 3 1 2 2...

Page 74: ...7 2 G E A B 9 3 13 4 5 6 14 00 1 32 00 34 02 14 02 14 00 2 32 32 32 31 32 30 3 64 25 64 22 36 00 64 00 64 25 64 22 A 64 00 10 2 4 70 18 70 19 64 22 4 a 5 61 07 32 00 66 00 64 22 34 02 64 00 4b 6 61 04...

Page 75: ...18 64 25 28 04 61 04 70 19 35 Nm 50 Nm 60 Nm 50 Nm 40 Nm 28 04 O B AE E 61 04 A 61 07 E B AF A 70 18 B 70 19 A A AE E 10 2 6 64 22 6 64 00 64 25 A F 0 4 11 O 11 1 AE 61 04 61 02 13 B B A A B 61 04 32...

Page 76: ...7 66 18 99 00 7 61 30 61 32 61 34 61 36 61 00 61 30 61 02 61 04 MXV 50 16 MXV 65 32 MXV 80 48 Nr 14 00 L 14 02 14 04 14 12 14 20 14 42 14 54 4 25 01 L 25 02 L 25 03 L 25 05 L 28 00 28 04 28 08 N 32 0...

Page 77: ...to Stage casing with bearing Stufengeh use mit Lager Corps d tage avec coussinet Cuerpo elemento con cojinete Mellandel med lager 25 03 Mellandel med returkanal Cuerpo elemento con canal de retorno Co...

Page 78: ...cinetto Stage casing with bearing Stufengeh use mit Lager Corps d tage avec coussinet Cuerpo elemento con cojinete Mellandel med lager 25 03 Mellandel med returkanal Cuerpo elemento con canal de retor...

Page 79: ...nas sammans ttning Corpo stadio con cuscinetto Stage casing with bearing Stufengeh use mit Lager Corps d tage avec coussinet Cuerpo elemento con cojinete Mellandel med lager 25 03 Mellandel med returk...

Page 80: ...vore pumper MXV MXVL MXV4 MXVL4 pumpe type og serie nummer vist p ty peskiltet er fremstillet i overensstemmelse med bestemmelserne i Direktiv 2004 108 EC 2006 42 EC 2006 95 EC og er i ove rensstemmel...

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