![Calpeda B-NMP 32/12A/A Operating Instructions Manual Download Page 55](http://html1.mh-extra.com/html/calpeda/b-nmp-32-12a-a/b-nmp-32-12a-a_operating-instructions-manual_485116055.webp)
C
траница
55 / 64
NMP Rev. 16 -
àÌÒÚÛ͈ËË ÔÓ ˝ÍÒÔÎÛ‡Ú‡ˆËË
RU
10.2
НАЗВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ
Nr.
ç‡ËÏÂÌÓ‚‡ÌËÂ
14.00 äÓÔÛÒ Ì‡ÒÓÒ‡
14.12 ᇄÎۯ͇ Ò ¯‡È·ÓÈ
14.20 ìÔÎÓÚÌËÚÂθÌÓ ÍÓθˆÓ
14.24 ÇËÌÚ
14.28 Dado
14.46
ᇄÎۯ͇ Ò ¯‡È·ÓÈ
15.00
Крышка фильтра
15.04
Кольцевое уплотнение
15.08
Винт
15.12
Винт с рукояткой
15.50
Барабанный фильтр
28.00 ꇷӘ ÍÓÎÂÒÓ
28.04 ÅÎÓÍËÛ˛˘‡fl „‡È͇ ‡·Ó˜Â„Ó ÍÓÎÂÒ‡
28.20 Шпонка рабочего колеса
32.00 Корпус насоса
32.30 Гайка
32.32 Винт
32.33 Крышка корпуса
36.00 åÂı‡Ì˘ÂÒÍÓ ÛÔÎÓÚÌÂÌËÂ
36.50
Стопорное кольцо
46.00 äÓθˆÓ ‰Îfl Á‡˘ËÚ˚ ÓÚ ·˚Á„
70.20 ÇËÌÚ
70.21
Шайба
73.00 èÓ‰¯ËÔÌËÍ ÒÓ ÒÚÓÓÌ˚ ̇ÒÓÒ‡
76.00 äÓÔÛÒ ‰‚Ë„‡ÚÂÎfl Ò Ó·ÏÓÚÍÓÈ
76.04 䇷ÂÎÂÔÓ‚Ó‰
76.16
Сальник кабеля
76.20
Штифт
76.54 á‡ÊËÏ̇fl ÍÓӷ͇ ‚ Ò·ÓÂ
78.00 LJÎ-ÓÚÓ
81.00 èÓ‰¯ËÔÌËÍ ÒÓ ÒÚÓÓÌ˚ Í˚θ˜‡ÚÍË
82.00 ä˚¯Í‡ ‰‚Ë„‡ÚÂÎfl ÒÓ ÒÚÓÓÌ˚ Í˚θ˜‡ÚÍË
82.04 äÓÏÔÂÌÒ‡ˆËÓÌ̇fl ÔÛÊË̇
82.08 ÇËÌÚ
88.00 ä˚θ˜‡Ú͇
88.04
Стопорное кольцо
90.00 äÓÎÔ‡Í
90.04 ÇËÌÚ
94.00 äÓ̉ÂÌÒ‡ÚÓ
98.00 ä˚¯Í‡ Á‡ÊËÏÌÓÈ ÍÓÓ·ÍË
98.04 ÇËÌÚ
98.08
Уплотнение
11. ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
ВНИМАНИЕ:
перед проведением какой-либо операции следует снять напряжение.
Запрещается оставлять работать насос без воды даже на короткое время.
Строго следовать инструкциям завода-изготовителя; при необходимости, обращаться в официальный
сервисный центр.
OFF
СБОЙ В РАБОТЕ
1)
Двигатель не
включается
2)
Блокировка
насоса
3)
Насос работает,
но не качает
воду.
4)
Недостаточный
расход
5)
Шум и вибрация
насоса
6)
Утечка через
механическое
уплотнение
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
а) Несоответствующее электропитание
б) Неправильные электрические соединения
в) Срабатывание устройства для защиты
двигателя
г) Плавкие предохранители перегорели или
неисправные
д) Вал блокирован
е) Двигатель в аварийном состоянии
a) Продолжительные простои
б) Попадание твердых тел в рабочее колесо
в) Блокировка подшипников
a) Присутствие воздуха внутри насоса или
всасывающей трубы
б) Возможное попадание воздуха
в) Донный клапан засорен или всасывающая
труба не полностью погружена в воду
г) Фильтр на всасывании засорен
a) Трубы и фитинги слишком маленького диаметра
б) Присутствие отложений или твердых тел в
рабочем колесе
в) Рабочее колесо изношено
г) Изношены контактные поверхности рабочего
колеса и корпуса насоса
д) В воде присутствуют растворенные газы
е) Чрезмерная вязкость перекачиваемой жидкости
ж) Неправильное направление вращения
a) Изношены подшипники
б) Неправильное электропитание
a) Механическое уплотнение работало без воды
или залипла
б) Механическое
уплотнение
поцарапано
абразивными частицами, присутствующими в
перекачиваемой жидкости
в) Механическое уплотнение не соответствует
данному типу работы
г) Небольшое начальное капание при заполнении
или при пуске
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
а) Проверить соответствие сетевой частоты и напряжения.
б) Подсоединить правильно сетевой кабель. Проверить калибровку
теплозащиты.
в) Проверить электропитание. Убедиться в том, что вал насоса
вращается свободно. Проверить калибровку теплозащиты.
г) Заменить предохранители, проверить п. а) и в).
д) См. параграф «Блокировка насоса».
е) Отремонтировать или заменить двигатель.
a) Cблокировать насос, действуя через специальную прорезь в
задней части вала.
б) Удалить посторонние твердые тела из рабочего колеса.
в) Заменить подшипники
a) Стравить воздух из насоса и/или действуя на регулировочный
клапан на выходе.
б) Найти место, где герметичность нарушена и хорошо загерметизировать.
в) Почистить или заменить донный клапан и использовать
подходящую всасывающую трубу.
г) Почистить фильтр; при необходимости, заменить. Смотри также
пункт 2-б.
a) Использовать трубы и фитинги, подходящие для данной работы
б) Почистить рабочее колесо и установить фильтр на всасывании
в) Заменить рабочее колесо
г) Заменить рабочее колесо и корпус насоса.
д) Выполнить процедуры открытия и закрытия с помощью заслонки
на выходе.
е) Насос не подходит.
ж) Поменять электрические соединения в клеммной.
a) Заменить подшипники
б) Проверить соответствие сетевого напряжения.
В случаях а), б) и в) заменить уплотнение
а) Убедиться в том, что корпус насоса заполнен жидкостью и что
воздух полностью удален.
б) Установить фильтр на всасывании и использовать уплотнение,
соответствующее характеристикам перекачиваемой жидкости.
в) Использовать уплотнение, соответствующее типу работы
г) Подождать, когда уплотнение осядет при вращении вала. Если
проблема не устранена, смотреть пункт 6а, 6б или 6в.
Возможны изменения.
IST NMP Rev16 07_2019_MXS 11_03con gall 28/08/19 08:39 Pagina 55