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Cavo scaldante autoregolante
SINTOMI
PROBABLE CAUSE
CORRECTION
Power output is zero or
lower than rated.
***
1. Tensione di ingresso mancante o bassa.
2. Il circuito è più breve di quanto indicato nella
progettazione.
a. Giunzioni a giunti a T potrebbero non
essere stati collegati.
b. Il cavo scaldante potrebbe essere
stato danneggiato.
3. Crimpatura impropria che causa una
connessione ad alta resistenza.
4. Termostato di controllo è cablato in
posizione aperta.
5. Tubo è ad una temperatura elevata.
6. Cavo di riscaldamento è stata esposta ad
umidità eccessiva.
7. Cavo scaldante è stato esposto a
temperature eccessive
1. Riparazione linee di alimentazione elettrica e
delle attrezzature.
2. Controllare lunghezza e percorso del cavo
scaldante (uso "come costruito"), e ricalcolare I
requisiti di alimentazione.
a. Collegare e ricontrollare la potenza.
b. Individuare e riparare il cavo scaldante
danneggiato. Controllare nuovamente la
potenza.
3. Re-crimpare utilizzando la procedura corretta.
4. Ricollegare nella posizione normalmente
chiusa.
5. Controllare la temperatura del tubo e
ricalcolare l'uscita.***
6,7. Sostituire il cavo scaldante.
Uscita di tensione
sembra corretta ma la
temperatura del tubo è
inferiore al valore
progettato.
1. L'isolamento è bagnato.
2. Cavo scaldante insufficiente è stato
utilizzato su valvole, supporti ed altri
dissipatori di calore.
3. Il termostato è stato impostato in modo
errato.
4. Ci sono incongruenze di progettazione
termica.
1. Rimuovere e sostituire con isolamento secco e
assicurare protezione corretta alle intemperie.
2. Giuntare il cavo scaldante supplementare, ma
non andare oltre la massima lunghezza del
circuito.
3. Ripristinare il termostato.
4. Controllare con i rappresentanti locali o la
fabbrica per condizioni di progetto. Modificare
come raccomandato.
C.
D.
*** L'uscita di potenza sui cavi riscaldanti a bassa resistenza è sensibile alla temperatura e richiede una procedura special
determinare il suo valore.
1. Controllare la temperatura del tubo sotto l'isolamento termico.
2. Lasciare che il cavo scaldante si stabilizzi per 10 minuti e quindi misurare la corrente.
3. Calcolare la potenza (watt/piede) del cavo scaldante moltiplicando la corrente con la tensione di ingresso e dividend per la
lunghezza effettiva del circuito
4. Confrontare questo valore misurato con le curve di potenza di uscita per il cavo scaldante alla temperature misurata del tubo.
Se l'uscita effettiva del cavo scaldante è sostanzialmente al di sotto dell'uscita teorica, l'interfaccia filo con il nucleo è stato
danneggiata dalla corrente di guasto ed il cavo deve essere sostituito. Questo non è un metodo di analisi altamente accurato,
quindi essere riservati nel confrontare i valori teorici e quelli reali.
I xV
Watt
piedi
piedi
=
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Cavo scaldante autoregolante
CRONOLOGIA INSTALLAZIONE PERCORSO DEL CAVO
1. N. circuito _______________________________
2. Documentazione ricezione
Data _____________________________________________
Articolo
PROGETTAZIONE
ATTUALE
A. Tipo di cavo
_______________________ _______________________
B. Lunghezza del cavo
_______________________ _______________________
3. Test alla ricezione
Data _____________________________________________
A. Verifica della presenza di danni fisici
O.K. ___________________ Danno __________________
B. Controllo di continuità
Controllare la continuità tra i cavi
di alimentazione.
O.K. ___________________ Aperto __________________
C. 500 V c.c. min., 2500 V c.c. consigliata,
controllo tra i conduttori e guaina,
20 megaohm min. Megaohm
Megohms _________________________________________
D. No. Lotto No.
No. ______________________________________________
4. Test post-installazione
Data _____________________________________________
A. Controllo di continuità
Controllare la continuità tra i cavi freddi.
O.K. ___________________ Aperto __________________
B. 500V c.c. min., 2500 V c.c. consigliata,
controllo tra i conduttori e guaina
20 megaohm min.
Megohms _________________________________________
C. Controllare visivamente l'installazione del cavo
prima di rilascio per l'isolamento termico..
Controllo visivo O.K. ________________________________
5. Test finale e messa in servizio
Data _____________________________________________
A. Circuito approvato per i test dal cliente.
Approvato ________________________________________
B. 500 V c.c. min., 2500 V c.c.
controllo tra i conduttori e
guaina, 20 megaohm min.
Megohms _________________________________________
C. Test di alimentazione
(Tutti i dati dei test devono essere entro il
10% dei dati di progettazione)
PROGETTAZIONE
ATTUALE
1. Tensione di circuito
_______________________ _______________________
2. Corrente iniziale
_______________________ _______________________
3. Corrente dopo 15 minuti di funzionamento _______________________ _______________________
4. Corrente dopo 30 minuti di funzionamento _______________________ _______________________
5. Temperatura del tubo
_______________________ _______________________
6. Accettazione del circuito
_______________________ _______________________
Questo circuito è stato testato e documentato secondo i dati dettagliati sopra. Questo circuito da:
Contraente _____________________________________
Data _________________________________________
La cronologia di installazione percorso del cavo può essere utilizzata per monitorare l'installazione iniziale e il processo di check-out.
Questo modulo può essere utilizzato in combinazione con la cronologia di ispezione periodica mostrata in
Figura 20.
Figura 21
