Bosch HTD 6 Series Service Manual Download Page 5

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1 692 106 011

2019-03-26

Robert Bosch GmbH

Verwendete Symbolik | HTD 6xx / HTD 8xx | 5

1. Verwendete

Symbolik

1.1

In der Dokumentation

1.1.1

Warnhinweise – Aufbau und Bedeutung

Warnhinweise warnen Benutzer oder umstehende Perso-
nen vor Gefahren. Zusätzlich beschreiben Warnhinweise
die Folgen der Gefahr und die Maßnahmen zur Vermei-
dung. Warnhinweise haben folgenden Aufbau:

Warn-
symbol

SIGNALWORT – Art und Quelle der Gefahr!

Folgen der Gefahr bei Missachtung der aufge-
führten Maßnahmen und Hinweise.

Maßnahmen und Hinweise zur Vermeidung
der Gefahr.

Das Signalwort zeigt die Eintrittswahrscheinlichkeit sowie
die Schwere der Gefahr bei Missachtung:

Signalwort

Eintrittswahrschein-
lichkeit

Schwere der Gefahr bei
Missachtung

GEFAHR

Unmittelbar

drohende

Gefahr

Tod

oder

schwere

Körper-

verletzung

WARNUNG Mögliche

drohende

Gefahr

Tod

oder

schwere

Körper-

verletzung

VORSICHT

Mögliche

gefährliche

Situation

Leichte

Körperverletzung

1.1.2

Symbole – Benennung und Bedeutung

Symbol Benennung

Bedeutung

Achtung

Warnt vor möglichen Sachschäden.

Information

Anwendungshinweise und andere nütz-
liche Informationen.

1.
2.

Mehrschrittige
Handlung

Aus mehreren Schritten bestehende
Handlungsaufforderung.

Einschrittige
Handlung

Aus einem Schritt bestehende Hand-
lungsaufforderung.

Zwischener-
gebnis

Innerhalb einer Handlungsaufforderung
wird ein Zwischenergebnis sichtbar.

Endergebnis

Am Ende einer Handlungsaufforderung
wird das Endergebnis sichtbar.

1.2

Auf dem Produkt

Die auf den Produkten dargestellten Warnzeichen
beachten und in lesbarem Zustand halten.

CAUTION

LASER

IEC/EN 60825-1:2014
Po = 5 mW ; λ = 635 nm

Abb. 1:

Aufkleber Ausricht-Laser

Abb. 2:

Aufkleber Laser P-Assist S5

Laserstrahlung, nicht direkt mit optischen Instru-
menten betrachten Laser Klasse 1M.
Warnhinweis in Kapitel 2.1 beachten.

Summary of Contents for HTD 6 Series

Page 1: ...HTD 6xx HTD 8xx Serviceanleitung Service Manual Scheinwerfer Einstellgerät en Headlight Tester de ...

Page 2: ...1 692 106 011 2019 03 26 Robert Bosch GmbH 2 HTD 6xx HTD 8xx de ...

Page 3: ...1 692 106 011 2019 03 26 Robert Bosch GmbH HTD 6xx HTD 8xx 3 de de Inhaltsverzeichnis 4 en Contents 50 ...

Page 4: ...6xx 12 4 3 Null Punkt und Laser Visier HTD 8xx 13 4 4 Vertikal Laser HTD 8xx 16 4 5 Pendel Kalibrieren 18 4 6 Beleuchtungsstärke HTD 8xx 19 4 7 Messgerät Höhenmesssensor 22 5 Serviceeinstellung HTD 8xx 23 6 Firmware Update 27 6 1 HTD 6xx 27 6 2 HTD 8xx 28 7 Montage Höhenmesssensor 29 7 1 Vorbereitung 29 7 2 Einbau 29 8 Montage vertikaler Ausrichtlaser 31 8 1 Lieferumfang 31 8 2 Halter für vertikal...

Page 5: ... WARNUNG Mögliche drohende Gefahr Tod oder schwere Körper verletzung VORSICHT Mögliche gefährliche Situation Leichte Körperverletzung 1 1 2 Symbole Benennung und Bedeutung Symbol Benennung Bedeutung Achtung Warnt vor möglichen Sachschäden i Information Anwendungshinweise und andere nütz liche Informationen 1 2 Mehrschrittige Handlung Aus mehreren Schritten bestehende Handlungsaufforderung e Einsch...

Page 6: ...le RB1 empfohlen Laser der Klasse 3R Die zugängliche Laserstrahlung wird für das Auge ge fährlich wenn der Strahlquerschnitt durch optische Instrumente verkleinert wird Sie ist für das Auge unge fährlich solange der Querschnitt nicht durch optische Instrumente Lupen Linsen Teleskope verkleinert wird Ist dies nicht der Fall ist die ausgesandte Laser strahlung im sichtbaren Spektralbereich 400 nm bi...

Page 7: ... fungen unterzogen werden 1 Mit der Lotschnur prüfen ob die Standsäule senk recht steht 2 Mit dem Winkeleisen prüfen ob das Laser Visier rechtwinklig mit der Standsäule verbunden ist 3 Die Sichtbarkeit des Lasers im eingeschalteten Zustand prüfen Bei geringer Sichtbarkeit Batterien ersetzen Abb 3 Geometrische Prüfung 3 3 Vorbereitung 3 3 1 Beschreibung Das Kalibriergerät ist ein Messgerät das zur ...

Page 8: ... der Oberseite vorhandene Schalter auf 1 oder 2 geschaltet werden 3 3 3 Kalibriergerät 1 692 104 300 1 Kalibriergerät auf einer parallel zum Boden ver laufenden Fläche in einer Höhe von 70 bis 80 cm aufstellen 2 Die Parallelität des Kalibriergerätes zum Boden bei Bedarf mit den höhenverstellbaren Gerätefüßen anpassen i Die perfekte Parallelität ist erzielt wenn die von oben sichtbare Wasserwaage i...

Page 9: ...librierung 4 1 Null Punkt und Laser Visier HTD 6xx 1 Kalibrierdreieck mit der Referenzmarkierung mittig vor dem Kreuzlaser platzieren oder Kalibrierdreieck mit der Referenzmarkierung mittig vor dem Kalibriergerät platzieren 2 Scheinwerfer Einstellgerät hinter dem Scheitelpunkt des Dreiecks aufstellen oder ...

Page 10: ...er Libelle auf dem Kalibriergerät überprüfen Bei Abweichung von der Mittelposition mit den Stell schrauben am Kalibriergerät nachjustieren 5 Laser am Kalibriergerät oder Kreuzlaser einschalten und Dreieck an der vertikalen Laserlinie ausrichten Dazu Referenzmarkierung und Spitze des Dreiecks nutzen 6 Neigung mit Einstellrad in Position 0 bringen 7 Mitte der Linse zum Laserkreuz und Mitte des Prüf ...

Page 11: ...nie überein das Einstell rad bis zur Übereinstimmung drehen Das Einstellrad mit Inbusschlüßel lösen und auf Null drehen Das Einstellrad wieder festdrehen und Einstellung erneut prüfen 10 Laser Visier einschalten 11 Prüfen ob die Laserlinie des Laser Visiers parallel zum Kalibrierdreieck ist 12 Sollte die Laserlinie nicht parallel sein den Halter des La ser Visiers auf beiden Seiten lösen und die E...

Page 12: ...htung benutzen i Geringe Ausrichtungsfehler werden durch die Lin sengeometrie kompensiert 5 Scheinwerfer Einstellgerät und Kalibriergerät ein schalten 6 Am Scheinwerfer Einstellgerät Menü SERVICE auswählen 7 Menü KALIBRIERUNG auswählen 8 Passwort Z0563Y eingeben 9 Menü KALIBRIEREN LICHT auswählen 10 Abblendlicht am Kalibriergerät einschalten 11 Stimmt der gemessene Wert des Scheinwerfer Einstellge...

Page 13: ...3 Null Punkt und Laser Visier HTD 8xx 1 Kalibrierdreieck mit der Referenzmarkierung mittig vor dem Kreuzlaser platzieren oder Kalibrierdreieck mit der Referenzmarkierung mittig vor dem Kalibriergerät platzieren 2 Scheinwerfer Einstellgerät hinter dem Scheitelpunkt des Dreiecks aufstellen oder ...

Page 14: ...lle auf dem Kalibriergerät überprüfen Bei Abweichung von der Mittelposition mit den Stell schrauben am Kalibriergerät nachjustieren 5 Laser am Kalibriergerät oder Kreuzlaser einschalten und Dreieck an der vertikalen Laserlinie ausrichten Dazu Referenzmarkierung und Spitze des Dreiecks nutzen 6 Mitte der Linse zum Laserkreuz und Mitte das Loch des Prüfschirms zu der vertikalen Laserlinie ausrichten...

Page 15: ...IN eingeben 835231 XXXXXX 11 Im Bildschirm SERVICE auf VORSCHAU klicken Preview i Das Laserkreuz muss mit den vertikalen und horizon talen Referenzlinien übereinstimmen 12 Bei mangelnder Übereinstimmung muss die Kamera nachjustiert werden Dazu die Anzeigengehäuse lösen 13 Position der Kamera mit einem Inbusschlüssel nachjustieren bis das Laserkreuz mit den Referenz linien übereinstimmt 14 Laser Vi...

Page 16: ...zt zwingend die Benutzung des nivellierbaren Schie nensystems für das Scheinwerfer Einstellgerät voraus i Vor der Kalibrierung des Vertikal Laser muss eine Null Punkt Kalibrierung und Laser Visier Kalibrierung durchgeführt werden Siehe 4 3 Null Punkt und Laser Visier HTD 8xx 1 Kreuzlaser zwischen Scheinwerfer Einstellgerät und einer senkrechten Fläche aufstellen 1 2 min 4 m Abb 10 Aufstellung Kreu...

Page 17: ...strittsöﬀnung von Vertikal Laser 1 Austrittsöﬀnung von Vertikal Laser 4 Vertikal Laser einschalten und prüfen ob die grüne vertikale Laserlinie deckungsgleich mit der roten Laserlinie des Kreuzlasers verläuft Abb 12 Deckung von Vertikal Laser prüfen Abb 13 Parallelität Läserlinien 5 Wenn nötig Laserlinie von Vertikal Laser mit Hilfe der Einstellschrauben parallel zu der vertikalen La serlinie des ...

Page 18: ... in der Libelle noch zwi schen den Linien befindet Wenn nötig durch drehen der Schrauben Abb 16 2 die Libelle so einstellen das sich die Luft blase exakt zwischen den Markierungen beﬁn det 1 2 2 Abb 16 Libelle einstellen 1 Luftblase 2 Befestigungsschrauben Einstellschrauben 9 Kreuzlaser ausschalten 4 5 Pendel Kalibrieren 1 Pendel auf einer Wand oder einer anderen senkrech ten Fläche so anbringen d...

Page 19: ...üfen Bei Abweichung von der Mittelposition mit den Stell schrauben am Rollwagen nachjustieren 2 Prüfen ob die grüne Laser Linie durch den Mittel punkt des Pendels läuft Abb 18 Wenn nötig die Senkrechte durch die Einstellschraube am Gegenge wicht einstellen 1 2 3 4 5 Abb 18 Senkrechte von Pendel prüfen 1 Reﬂexionstafel 2 Drehmittelpunkt 3 Gegengewicht 4 Einstellschraube 5 grüne vertikale Laserlinie...

Page 20: ...ehen und das Abblendlicht auswählen 8 Abblendlicht Test auf dem Scheinwerfer Einstellgerät wählen 9 Hell Dunkel Grenze muss im Toleranzfeld liegen Intensitätswert notieren 3 Position der Libelle im Kalibriergerät überprüfen Bei Abweichung von der Mittelposition mit den drei höhenverstellbaren Gerätefüßen an der Geräteunter seite nachjustieren 4 Laser am Kalibriergerät einschalten Mitte der Linse u...

Page 21: ...ingeben 835231 15 Im Bildschirm SERVICE auf KALIBRIERUNG klicken 16 Korrekturfaktor D Wert für das Abblendlicht nach folgender Formel berechnen i D Korrekturfaktor Ikal Vorgegebener Intensitätswert Kalibriergerät Geräteaufschrift Iseg Gemessener Intensitätswert Scheinwerfer Einstellgerät D Alo derzeitiger Korrekturfaktor D Ikal Iseg D Alo 17 Wert D des Abblendlichts durch die Schaltflächen oder au...

Page 22: ...e 6 Auf die Schaltfläche EINS klicken um die Kalibrie rung zu starten 7 Den Anweisungen auf dem Bildschirm folgen und den Lichtkasten auf den angegebenen Höhen positi onieren Danach jeweils wieder auf die Schaltfläche EINS klicken 8 Auf die Schaltfläche klicken um wieder zum Bildschirm SERVICE zu gelangen 4 7 Messgerät Höhenmesssensor 1 Im Hauptmenü auf OPTIONEN klicken 2 Im Bildschirm OPTIONEN au...

Page 23: ...m mit der gewählten Option wird angezeigt Seite 2 des Service Menüs kann mit Taste erreicht werden i Auf Seite 2 können die Prüfnorm und der Verwen dungszweck eingestellt werden Prüfnormen Prüfnorm Beschreibung Test ECE Das Gerät wird die Schein werfer laut der ECE Europäi sche Richtlinie Norm prüfen Test SAE Das Gerät wird die Schein werfer laut der SAE Amerika nische Richtlinie Norm prü fen Verw...

Page 24: ...mumwert für Intensität D L Toleranz für Differenz in zwischen der rechten und linken Scheinwerfer Intensität 5 Mit der Taste bestätigen 6 Taste dient zum Zurücksetzen der Einstellungen 7 Taste drücken um zum Bildschirm SERVICE zu gelangen Kalibrierung Siehe Kapitel 4 6 Beleuchtungsstärke HTD 8xx Einheit i In diesem Bereich wird die Einheit für Messwerte festlegt welche bei der Bewertung der Schein...

Page 25: ...d der Bildschirm SER VICE angezeigt Prüfdatum i In diesem Bereich wird das Datum der nächsten Prüfung Kalibrierung eingestellt 1 Im Bildschirm SERVICE PRÜFDATUM wählen 2 Datum der nächsten Prüfung eingeben 3 Mit der Taste OK bestätigen 4 Taste drücken um zum SERVICE Bildschirm zu gelangen Vorschau i In diesem Bereich kann das Lichtbild Panel angese hen und die Null Punkt Kalibrierung durchgeführt ...

Page 26: ...es Höhenmesssensors durchgeführt werden 1 Im Bildschirm SERVICE MESSGERÄT wählen 2 Für Ein oder Ausschaltung folgendes wählen Manual ausschalten ohne Höhenmesssensor Sensor Höhenmesssensor einschalten 3 Taste dient zum zurücksetzten der Einstellun gen 4 Taste dient zur Sensor Kalibrierung Für Kalib rierung folgen Sie den Instruktionen auf dem Bild schirm 5 Taste drücken um zum SERVICE Bildschirm z...

Page 27: ...n auswählen und mit der Enter Taste bestätigen 6 Passwort 1234 mit Pfeiltasten eingeben Angabe mit der Enter Taste bestätigen 7 Option JA mit Pfeiltasten auswählen und mit der Enter Taste bestätigen 8 Die Firmware kann nun aktualisiert werden 9 Software CTF5_Utility vom PC starten 10 Seite Firmware Update wählen 11 Mit der Schaltfläche BROWSE die neue Firmware Software xxxx frw auswählen i Die Fir...

Page 28: ...are kann unter http www beissbarth com in der Rubrik Software Center heruntergela den werden 1 Im Startbildschirm auf OPTIONEN klicken 2 Im Bildschirm OPTIONEN auf FW klicken 3 Den USB Stick mit der neuen Firmware in die USB Schnittstelle an der Seite des Lichtkastens einste cken 4 Auf UPDATE klicken und warten bis die Aktualisie rung beendet ist 5 Den USB Stick entfernen 6 Mit bestätigen Die Firm...

Page 29: ...achten Die Oberfläche des Rollenwagens muss sauber sein Während der Verwendung nicht auf den Rollenwa gen treten Auf der Oberfläche des Rollenwagens dürfen sich keine Gegenstände befinden auch kein Papier 7 2 Einbau 1 Scheinwerfer Einstellgerät ausschalten alle Verbin dungskabel vom Gerät trennen 2 Lichtkasten in die oberste Position bringen 3 Um den Lichtkasten vom Gleitschuh zu lösen beide Schra...

Page 30: ...men ohne daran zu ziehen 7 Den Anschlussstecker mit dem Höhenmesssensor verbinden 8 Den Höhenmesssensor auf den Schrauben positio nieren und mit den beiden Muttern M3 befestigen 9 Lichtkasten am Gleitschuh anbringen Abb 21 Unterseite Lichtkasten 1 Befestigungsschrauben 10 Höhenmesssensor kalibrieren Siehe Kapitel 4 7 Messgerät Höhenmesssensor ...

Page 31: ...ert werden 8 1 Lieferumfang 1 2 3 4 5 6 Abb 22 Lieferumfang 1 Magnethalter 2 Stück 2 Saugnapfhalter 2 Stück 3 Pendel mit Halter 4 Vertikaler Ausrichtlaser 5 Halter für vertikalen Ausrichtlaser 6 Stab mit Reﬂexionstafel 8 2 Halter für vertikalen Ausrichtlaser montieren 1 Ausricht Laser abbauen Kontermutter von der Einstellschraube des Ausricht Lasers lösen und Schraube aus Halter schrauben Befestig...

Page 32: ...er wieder anbauen 5 Vertikalen Laser auf Halter einrasten Magnethalte rung 6 Vertikalen Laser mit Sicherungsseil sichern 1 4 2 3 Abb 25 Vertikalen Laser aufsetzen 1 Arretierungspins 2 Haltemagnet 3 Vertikale Lasereinheit 4 Sicherungsseil Unbedingt darauf achten das die Vertikale Laserein heit richtig auf den Arretierungspins sitzt und sich nicht mehr seitlich verschieben lässt Scheinwerfer Einstel...

Page 33: ...Lichtkasten 1 Befestigungsschrauben Vor dem Kippen der Säule das Gegengewicht mit einer Transportsicherungsschraube sichern 2 Ein größeres Papier oder Tuch auf den Boden legen um Beschädigungen an der Standsäule zu vermei den 3 Standsäule vorsichtig auf den Boden legen 4 Seitliche Halteschrauben des Laser Visiers lösen aber nicht entfernen 5 Schrauben am Kopf der Standsäule entfernen 6 Laser Visie...

Page 34: ...tzteile austauschen de 1 Gleitschuh bewegen bis die Schrauben des Umlenk rollenhalters zugänglich werden 2 Anschließend die Schrauben vom Umlenkrollenhalter entfernen und den Umlenkrollenhalter entnehmen 3 Gleitschuh aus der Säule ziehen 4 Seil vom Gleitschuh trennen ...

Page 35: ...teile austauschen HTD 6xx HTD 8xx 35 de 5 Transportsicherungsschraube entfernen Gegenge wicht zum Kopf der Säule ziehen Säule dazu vorsich tig kippen Seil entfernen 6 Neues Seil anbringen 7 Gegengewicht in der Standsäule bis zum hinteren Ende schieben ...

Page 36: ...ie Bohrungen des Umlenkrollenhalters wieder sichtbar werden 3 Umlenkrollenhalter wieder an der Säule befestigen 4 Seil über die Umlenkrolle legen und den Gleitschuh verschieben bis das Seil gespannt ist 5 Standsäule wieder vorsichtig aufrichten Dabei das Seil mit dem Gleitschuh gespannt halten 6 Säulenabdeckung und Laser Visier wieder auf der Standsäule anbringen Schrauben der Abdeckung festziehen...

Page 37: ...rden kann Abb 28 Lichtkasten 1 Schraube Anzeigengehäuse 2 Anzeigengehäuse auf dem Lichtkasten so absetzen dass die beiden Halteschrauben frei zugänglich sind 3 Die beiden Gehäuseschrauben entfernen 7 Lichtkasten am Gleitschuh anbringen Abb 27 Unterseite Lichtkasten 1 Befestigungsschrauben i Nach dem Wechsel des Seils muss das Laser Visier neu kalibriert werden Siehe Kapitel 4 Überprüfung Kalibrier...

Page 38: ...satzteile austauschen de 4 Anzeigengehäuse wieder am Lichtkasten fixieren 5 Rückseite des Lichtkastens nach hinten klappen 6 Schrauben der Acrylglasabdeckung entfernen 7 Auf die vordere mittlere Stelle der Acrylglasabde ckung drücken und diese anschließend entfernen ...

Page 39: ...9 2 Lichtkasten öffnen 2 Stecker von der Kameraplatine trennen 3 Kameraplatine lösen 4 Muttern und Kameraplatine ausbauen Abb 29 Befestigung Kameraplatine 1 Feder 4 Stück 2 Mutter selbstsichernd 4 Stück 3 Kameraplatine Auf richtige Lage der Federn beim Einbau der Kame raplatine achten 4 Kameraplatine mit Muttern und Federn befestigen 5 Stecker mit der neuen Kameraplatine verbinden 6 Kamera kalibri...

Page 40: ...dem vorderen Teil des Lichtkastens entfernen und den Linsenrahmen mit der anderen Hand festhalten 4 Linsenrahmen zusammen mit der Linse vom Licht kasten abnehmen 5 Neue Linseneinheit am Lichtkasten befestigen 6 Anzeigeeinheit mit der Leitung verbinden 7 Leitungshalter einsetzen und befestigen 8 Lichtkasten schließen ...

Page 41: ...ch GmbH Ersatzteile austauschen HTD 6xx HTD 8xx 41 de 9 5 Anzeigeeinheit ersetzen HTD 6xx 1 Inbusschraube des Anzeigengehäuses so weit lösen bis das Anzeigengehäuse herausgehoben werden kann 2 Steckverbindungen der Anzeigeplatine trennen ...

Page 42: ...eder mit der Anzeigeplati ne verbinden 4 Anzeigengehäuse am Lichtkasten befestigen 9 6 Anzeigeeinheit ersetzen HTD 8xx 1 Inbusschraube des Anzeigengehäuses soweit lösen bis das Anzeigengehäuse herausgehoben werden kann Abb 30 Lichtkasten 1 Schraube Anzeigengehäuse 2 Steckverbindungen von der Anzeigeeinheit trennen 3 Steckverbindungen mit neuer Anzeigeeinheit verbin den und neue Anzeigeeinheit eins...

Page 43: ...TD 8xx 43 de 9 7 Prüfschirm ersetzen HTD 6xx i Lichtkasten öffnen siehe Kapitel 9 2 Lichtkasten öffnen i Anzeigeeinheit entfernen siehe Kapitel 9 5 Anzeige einheit ersetzen HTD 6xx 1 Einstellgriff durch Entfernen der Madenschraube abnehmen 2 Sicherungsring und Scheibe entfernen ...

Page 44: ...ns aufklappen 2 Befestigungsschrauben des Prüfschirmträgers mit einem langen Schraubendreher entfernen 3 Die komplette Baugruppe Prüfschirm entnehmen 4 Neue Baugruppe Prüfschirm einsetzen und befesti gen 5 Anzeigeeinheit wieder einbauen 6 Lichtkasten schließen i Siehe Kapitel 4 1 Null Punkt und Laser Visier HTD 6xx ...

Page 45: ...em Kippen der Säule das Gegengewicht mit einer Transportsicherungsschraube sichern 1 Ein größeres Papier oder Tuch auf den Boden legen um Beschädigungen an der Standsäule zu vermei den 2 Standsäule vorsichtig auf den Boden legen 3 Schraube aus dem Rad entfernen 4 Rad entfernen 5 Neues Rad anbringen 6 Rad mit der Schraube befestigen ...

Page 46: ... 6xx HTD 8xx Ersatzteile austauschen de 9 9 Räder wechseln Gerät mit 3 Rädern 1 Rad mit Inbusschlüssel lösen 2 Schraube entfernen und Rad abnehmen Dazu Gerät vorsichtig anheben 3 Neues Rad auf Welle aufstecken 4 Neues Rad mit Inbusschraube befestigen ...

Page 47: ...Flat 10 poli Espansione Accessory Senssore distanza Inclinaz Neigungs und Abstandssensor Boot Boot Feed stampante Stromversorgung Drucker Calibr E Kalibrierung Collaudo E Test Enable Laser Laser Aktivierung Tastiera Tastatur Batteria 12 Vdc Batterie 12 V DC Flat 20 poli a CTF5 FTD 20 poliger Flachbandstecker CTF5 FTD Stampante Drucker Laser Laser Flat 20 poli a CTF5 20 poliger Flachbandstecker CTF...

Page 48: ...ettore seriale RS232 Serieller Steckverbinder RS232 Connessione display 5 7 Anschluss Display 5 7 Connettore USB Anschlussstecker USB Pulsante ON OFF ON OFF Taste Connettore alimentazione Stromversorgungsstecker Connessione scheda telecamera Anschluss Kamera Platine Connessione stampante Anschluss Drucker Connettore laser Anschlussstecker Laser ...

Page 49: ...1 692 106 011 2019 03 26 Robert Bosch GmbH Elektroanschlüsse HTD 8xx HTD 6xx HTD 8xx 49 de ...

Page 50: ...r HTD 8xx 59 4 4 Vertical laser HTD 8xx 62 4 5 Calibrating the pendulum 64 4 6 Luminous intensity HTD 8xx 65 4 7 Measuring instrument height sensor 68 5 Service setting HTD 8xx 69 6 Firmware update 73 6 1 HTD 6xx 73 6 2 HTD 8xx 74 7 Height sensor installation 75 7 1 Preparation 75 7 2 Installation 75 8 Mounting vertical alignment lasers 77 8 1 Scope of delivery 77 8 2 Mounting the holder for verti...

Page 51: ...t ructions not observed DANGER Immediate impen ding danger Death or severe injury WARNING Possible impending danger Death or severe injury CAUTION Possible dangerous situation Minor injury 1 1 2 Symbols in this documentation Symbol Designation Explanation Attention Warns about possible property damage i Information Practical hints and other useful information 1 2 Multi step operation Instruction c...

Page 52: ... cation Class 3R laser The accessible laser radiation becomes a danger to the eyes if the beam cross section is reduced by optical instruments It does not represent a risk to the eyes as long as the cross section is not reduced by optical inst ruments magnifying glasses lenses telescopes If this is not the case the laser radiation emitted in the visible spectral range 400 nm to 700 nm is not a haz...

Page 53: ...g with the calibration device 1 Use a plumb line to check that the post is vertical 2 Use a square to check that the attached laser visor is perpendicular to the post 3 Check that the laser is visible when switched on Replace the batteries if it is not clearly visible Fig 2 Checking geometric accuracy 3 3 Preparation 3 3 1 Description The calibration device is a measuring instrument desi gned for ...

Page 54: ...To do so the switch on the top must be set to 1 or 2 3 3 3 Calibration device 1 692 104 300 1 Set up the calibration device on a surface parallel to the floor at a height of 70 to 80 cm 2 If necessary adjust the parallelism of the calibrati on device with respect to the floor by means of the height adjustable feet i When perfectly parallel the spirit level which can be seen from above will be in t...

Page 55: ...n 4 1 Zero point and laser visor HTD 6xx 1 Position the calibration triangle with the reference mark centrally in front of the cross laser or Position the calibration triangle with the reference mark centrally in front of the calibration device 2 Position the beam setter behind the vertex of the triangle or ...

Page 56: ...he calibration device In the event of deviation from the center positi on perform any necessary adjustment with the screws on the calibration device 5 Switch on the laser on the calibration device or the cross laser and align triangle to the vertical laser line Use the reference mark and tip of the triangle for this purpose 6 Using the adjustment wheel set the inclination to the 0 position 7 Align...

Page 57: ...tal laser line turn the ad justment wheel until they match Loosen the adjust ment wheel with an Allen key and rotate to Zero Tighten the adjustment wheel again and check the setting 10 Switch on the laser visor 11 Check whether the laser line of the laser visor is parallel to the calibration triangle 12 If the laser line is not parallel loosen the holder for the laser visor on both sides and turn ...

Page 58: ... device for alignment i Compensation for minor alignment errors is provided by the lens geometry 5 Switch on the beam setter and calibration device 6 Select the SERVICE menu on the beam setter 7 Select the CALIBRATION menu 8 Enter password Z0563Y 9 Select the LIGHT CALIBRATION menu 10 Switch on the low beam on the calibration device 11 If the beam setter s measured value does not coincide with tha...

Page 59: ...point and laser visor HTD 8xx 1 Position the calibration triangle with the reference mark centrally in front of the cross laser or Position the calibration triangle with the reference mark centrally in front of the calibration device 2 Position the beam setter behind the vertex of the triangle or ...

Page 60: ... the calibration device In the event of deviation from the center positi on perform any necessary adjustment with the screws on the calibration device 5 Switch on the laser on the calibration device or the cross laser and align triangle to the vertical laser line Use the reference mark and tip of the triangle for this purpose 6 Align the center of the lens with the laser cross and the center hole ...

Page 61: ...Enter PIN 835231 XXXXXX 11 Click on PREVIEW in the SERVICE screen Preview i The laser cross must coincide with the vertical and horizontal reference lines 12 If this is not the case the camera must be adjusted To do this loosen the display housing 13 Adjust the position of the camera with an Allen key until the laser cross coincides with the reference lines 14 Switch on the laser visor ...

Page 62: ...ry to use the height adjustable track system for the beam setter i Prior to calibrating the vertical laser a zero calibrati on and laser sighting calibration must be performed See 4 3 Zero point and laser visor HTD 8xx 1 Set up the cross laser between the beam setter and a vertical surface 1 2 min 4 m Fig 9 Set up of cross laser 1 Cross laser 2 Wall for projection laser lines must be visible 2 Swi...

Page 63: ...urn on vertical laser and check if the green vertical laser line is congruent with the cross lasers red line Fig 11 Checking the congruence of vertical laser Fig 12 Parallelism laser lines 5 If necessary set laser line of vertical laser parallel to the vertical laser line of the cross laser by using the adjusting screws 1 1 1 Fig 13 Parallel adjustment 1 Adjusting screws ...

Page 64: ...pirit level is still bet ween the lines If necessary adjust the spirit level by rotating the screws Fig 15 2 in such way that the air bubb le is located exactly between the markings 1 2 2 Fig 15 Adjusting the spirit level 1 Air bubble 2 Fastening screws adjusting screws 4 Turn off cross laser 4 5 Calibrating the pendulum 1 Affix pendulum on a wall or another vertical surface in such way that the l...

Page 65: ... of deviation from the center position perform any necessary adjustment with the screws on the trolley 2 Check if the green laser line runs through the center point of the pendulum Fig 17 If necessary adjust the vertical by means of the adjusting screw on the balance weight 1 2 3 4 5 Fig 17 Checking the pendulum s vertical 1 Reﬂection table 2 Rotation center 3 Counterweight 4 Adjusting screw 5 Gre...

Page 66: ... low beam testing on the beam setter 9 The light dark cutoff must be within the tolerance range Note the intensity value 3 Check the position of the spirit level in the calib ration device In the event of center position devi ation perform any necessary adjustment with the three height adjustable feet on the underside of the device 4 Switch on the laser at the calibration device and align the cent...

Page 67: ...in the OPTIONS screen 14 Enter PIN 835231 15 Click on CALIBRATION in the SERVICE screen 16 Calculate the correction factor D for the low beam as follows i D Correction factor Ikal Set intensity value of calibration device de vice label Iseg Measured intensity value of headlamp beam setter D Alo Current correction factor D Ikal Iseg D Alo 17 Alter the low beam value D by way of the or buttons on th...

Page 68: ...hat the height sensor was detected 6 Click on the button ON to start the calibration 7 Follow the instructions on the screen and position the light box at the indicated heights Then press the button ON again 8 Click on the button to return to the SERVICE screen 4 7 Measuring instrument height sen sor 1 Click on OPTIONS in the main menu 2 Click on SERVICE in the OPTIONS screen 3 Enter PIN 835231 ...

Page 69: ...screen with the selected option is displayed Page 2 of the Service menu can be accessed with the key i The test standard and the intended use can be set on page 2 Test standards Test standard Description Test ECE The device checks the head lamps on the basis of the ECE European standard Test SAE The device checks the head lamps on the basis of the SAE American standard Intended use Intended use De...

Page 70: ...MAX Maximum intensity value L min Minimum intensity value D L Tolerance for difference in between right and left headlamp intensity 5 Confirm with the key 6 The key resets the settings 7 Press the key to access the SERVICE screen Calibration See section 4 6 Luminous intensity HTD 8xx Unit i The unit for the measured values to be used for headlamp assessment is specified here 1 Select UNIT in the S...

Page 71: ...three times 3 The SERVICE screen appears following calibration Test date i The date for the next test calibration is set here 1 Select TEST DATE in the SERVICE screen 2 Enter the date for the next test 3 Confirm with the OK key 4 Press the key to access the SERVICE screen Preview i The light pattern panel can be viewed and zero point calibration performed here 1 Select PREVIEW in the SERVICE scree...

Page 72: ...on of the height sensor is performed here 1 Select MEASURING INSTRUMENT in the SERVICE screen 2 Select as follows to switch on or off Manual to switch off manually without height sensor Sensor To switch height sensor on 3 The key resets the settings 4 The key calibrates the sensor Follow the inst ructions on the screen for the calibration 5 Press the key to access the SERVICE screen ...

Page 73: ...E UPDATE with the arrow keys and confirm with the Enter key 6 Enter password 1234 with the arrow keys and con firm with the Enter key 7 Select the option YES with the arrow keys and con firm with the Enter key 8 The firmware can now be updated 1 Start the software CTF5_Utility from the PC 2 Select the Firmware Update page 3 Select the new firmware software xxxx frw with the BROWSE button i The fir...

Page 74: ... containing FW i The firmware can be downloaded from the Soft ware Center at http www beissbarth com 1 Click on OPTIONS in the Start menu 2 Click on FW in the OPTIONS screen 3 Insert the USB stick with the new firmware in the USB interface on the side of the light box 4 Click on UPDATE and wait for completion of up dating 5 Remove the USB stick 6 Confirm with The device firmware has been updated T...

Page 75: ...trolley Fig 18 Height sensor i Heed the following The surface of the trolley must be clean Do not step on the trolley while it is being used There must be no objects on the upper surface of the trolley also no paper 7 2 Installation 1 Switch off the beam setter disconnect all connec ting cables from the device 2 Bring the light box to the top position 3 Loosen the two screws on the underside to un...

Page 76: ...able from the holder in the light box 7 Plug the connector into the height sensor 8 Position the height sensor on the screws and secure it in place with the two M3 nuts 9 Attach the light box to the slide shoe Fig 20 Underside of light box 1 Fastening screws 10 Calibrate the height sensor See section 4 7 Measuring instrument height sensor ...

Page 77: ... delivery 1 2 3 4 5 6 Fig 21 Scope of delivery 1 Magnetic fastener 2x 2 Vacuum cup holder 2x 3 Pendulum with holder 4 Vertical alignment laser 5 Holder for vertical alignment laser 6 Rod with reﬂection table 8 2 Mounting the holder for vertical alignment laser 1 Demounting the alignment laser Loosen the lock nut from the alignment laser s adjusting screw and unscrew screw from holder Unscrew faste...

Page 78: ...r and adjusting screw alignment laser 5 Snap the vertical laser into the holder magnetic bracket 6 Secure the vertical laser with a securing cable 1 4 2 3 Fig 24 Assemble vertical laser 1 Locking pins 2 Retention magnet 3 Vertical laser unit 4 Safety cord It is essential that the vertical laser unit is located properly on the locking pin and does not shift late rally anymore Do not move the beam s...

Page 79: ...Fig 25 Underside of light box 1 Fastening screws Secure the counterweight with a locking bolt before tilting the post 2 Place a sheet of paper or a large cloth on the floor to avoid damaging the post 3 Carefully lay the post on the floor 4 Loosen but do not as yet remove the retaining screws on the side of the laser visor 5 Remove the screws at the top of the post 6 Remove the laser visor together...

Page 80: ...mponent replacement en 7 Move the slide shoe until the screws for the pulley holder are accessible 8 Next remove the screws from the pulley holder and then remove the pulley holder itself 9 Pull the slide shoe out of the post 10 Remove the cable from the slide shoe ...

Page 81: ...mponent replacement HTD 6xx HTD 8xx 81 en 11 Remove the locking bolt Pull the counterweight to the end of the post while carefully tilting the post Remove cable 12 Attach new cable 13 Push the counterweight into the post all the way to the far end ...

Page 82: ...en 14 Attach other end of cable to the slide shoe 15 Push slide shoe into the guides in the post until the holes in the pulley holder are visible again 16 Fasten the pulley holder to the post again 17 Place the cable over the pulley and move the slide shoe until the cable is tensioned ...

Page 83: ...t box so that the two retaining screws are freely accessible 3 Remove the two housing screws 18 Then carefully set the post upright again While doing this keep the cable under tension with the aid of the slide shoe 19 Reattach cover and laser visor to the post Tighten the screws in the cover 20 Attach the light box to the slide shoe Fig 26 Underside of light box 1 Fastening screws i After the cabl...

Page 84: ... HTD 6xx HTD 8xx Component replacement en 4 Attach the display housing to the light box again 5 Fold the back of the light box toward the rear 6 Remove the screws of the acrylic cover 7 Press the front center of the cover and then remove the cover ...

Page 85: ...ing 4 items 2 Nut self locking 4 items 3 Camera board Make sure the springs are correctly positioned when installing the camera board 4 Secure the camera board with the nuts and springs 5 Connect the plug to the new camera board 6 Calibrate the camera See section 4 3 Zero point and laser visor HTD 8xx 7 Close the cover of the light box 8 Close the light box 9 4 Replacing the lens i See section 9 2...

Page 86: ...screws from the front part of the light box and grasp hold of the lens frame with the other hand 4 Detach the lens frame together with the lens from the light box 5 Attach the new lens unit to the light box 6 Connect the cable to the display unit 7 Insert and secure the cable holder 8 Close the light box ...

Page 87: ...Bosch GmbH Component replacement HTD 6xx HTD 8xx 87 en 9 5 Replacing the display unit HTD 6xx 1 Loosen the socket head screw in the display housing until the display housing can be lifted out 2 Unplug connectors from the display board ...

Page 88: ... all connectors to the display board 6 Fasten the display housing to the light box 9 6 Replacing the display unit HTD 8xx 1 Loosen the socket head screw in the display housing until the display housing can be lifted out Fig 29 Light box 1 Display housing screw 2 Unplug connectors from the display unit 3 Reattach connectors to new display unit and insert new display unit 4 Fasten the display housin...

Page 89: ... 6xx HTD 8xx 89 en 9 7 Replacing the test screen HTD 6xx i Open the light box see section 9 2 Opening the light box i Remove display unit see section 9 5 Replacing the display unit HTD 6xx 1 Loosen the setscrew and remove the adjuster 2 Remove retaining ring and washer ...

Page 90: ...e back of the light box 4 Use a long screwdriver to remove the fastening screws of the test screen bracket 5 Remove the entire test screen assembly 6 Insert and secure the new test screen assembly 7 Reinstall the display unit 8 Close the light box i See section 4 1 Zero point and laser visor HTD 6xx ...

Page 91: ... Device with 4 wheels Secure the counterweight with a locking bolt before tilting the post 1 Place a sheet of paper or a large cloth on the floor to avoid damaging the post 2 Carefully lay the post on the floor 3 Remove the screw from the wheel 4 Remove wheel 5 Attach new wheel 6 Secure the wheel with the screw ...

Page 92: ...xx HTD 8xx Component replacement en 9 9 Changing the wheels Device with 3 wheels 1 Loosen wheel with Allen key 2 Remove screw and take off the wheel To do so carefully lift the device 3 Place new wheel on shaft 4 Secure new wheel with socket head screw ...

Page 93: ...ector Flat 10 poli Espansione Accessory Senssore distanza Inclinaz Inclination and distance sensor Boot Boot Feed stampante Printer power supply Calibr E Calibration Collaudo E Test Enable laser Laser activation Tastiera Keypad Batteria 12 Vdc Battery 12 V DC Flat 20 poli a CTF5 FTD 20 pin flat connector CTF5 FTD Stampante Printer Laser Laser Flat 20 poli a CTF5 20 pin flat connector CTF5 ...

Page 94: ...an German Connettore seriale RS232 Serial connector RS232 Connessione display 5 7 Display connection 5 7 Connettore USB USB connector Pulsante ON OFF ON OFF key Connettore alimentazione Power supply connector Connessione scheda telecamera Camera board connection Connessione stampante Printer connection Connettore laser Laser connector ...

Page 95: ...1 692 106 011 2019 03 26 Robert Bosch GmbH Electrical connections HTD 8xx HTD 6xx HTD 8xx 95 en ...

Page 96: ...Robert Bosch GmbH Diagnostics Franz Oechsle Straße 4 73207 Plochingen DEUTSCHLAND www bosch com bosch prueftechnik bosch com 1 692 106 011 2019 03 26 ...

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