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46

7.3

Mesures à prendre en cas d'émissions
involontaires de CO

2

DANGER
Le CO

 est un gaz inodore et incolore non per-

çu directement en cas d'émissions !
Risque de perte de conscience et de suffocation
en cas d'inspiration en concentrations trop im-
portantes !
Éviter toute décharge de CO

2

 et toute fuite in-

contrôlée, en particulier dans les pièces fer-
mées !
Ventiler les locaux de machines fermés !
Respecter les exigences de sécurité spécifiées
par la norme EN 378 !

DANGER
Le CO

2

 liquide s'évapore très rapidement, refroi-

dit durant le processus et forme de la glace
sèche !
Risque de gelures ou de brûlures par le froid !
Éviter à tout prix une décharge incontrôlée de
CO

2

 !

Lors du remplissage de l'installation avec du
CO

2

, porter des gants et des lunettes de protec-

tion !

En cas d'émission incontrôlée de CO

2

, prendre les me-

sures suivantes :

• En cas de fuite de gaz, quitter immédiatement la

pièce, prévenir les personnes et garantir une ventila-
tion suffisante.

• Tant que la non-dangerosité de l'atmosphère n'a pas

été prouvée, ne pénétrer dans la zone qu'avec un
appareil de protection respiratoire autonome.

• Rester à l'air libre et exposé au vent. Interdire l'accès

à la zone.

• Remplacer les vannes de décharge des compres-

seurs après la décharge, car un tel processus peut
réduire la pression d'ouverture.

• Contrôler l'étanchéité des vannes de sécurité de

l'installation après la fuite et les remplacer si néces-
saire.

8

Tableau de pression/température des vapeurs
saturées pour CO

2

Température de vapeur
saturée

t

sat

 (°C)

Pression absolue

p (bar)

31,06** ①

73,84

Température de vapeur
saturée

t

sat

 (°C)

Pression absolue

p (bar)

31

73,74

30

72,05

29

70,42

28

68,82

27

67,27

26

65,74

25

64,25

24

62,79

23

61,36

22

59,95

21

58,57

20

57,22

19

55,89

18

54,58

17

53,30

16

52,05

15

50,81

14

49,60

13

48,41

12

47,24

11

46,10

10

44,57

9

43,87

8

42,78

7

41,70

6

40,67

5

39,65

4

38,64

3

37,66

2

36,69

1

35,74

0

34,81

-1

33,90

-2

33,00

-3

32,12

-4

31,26

-5

30,42

-6

29,59

-7

28,78

-8

27,99

-9

27,21

Summary of Contents for 2KTE

Page 1: ...verdichter f r transkritische CO2 Anwendungen Originalbetriebsanleitung Deutsch 17 Compresseurs piston herm tiques accessibles pour applications CO2 transcritiques Traduction des instructions de servi...

Page 2: ...10 5 1 Overload protection for LSPM motors 11 6 Commissioning 11 6 1 Evacuation 11 6 2 Charging refrigerant 11 6 2 1 Single stage systems without intermediate pressure receiver 12 6 2 2 Single stage s...

Page 3: ...ing technical documents Operating Instructions KB 104 BITZER ECOLINE and ECOLINE VARISPEED Technical Information KT 220 ECOLINE VARISPEED and OCTAGON CO2 VARISPEED for the compressor types 4PTC 7 F3K...

Page 4: ...l of the system and if necessary take other measures to limit the high pressure such as Using a pressure compensation vessel For larger systems mounting an additional cool ing unit to limit the pressu...

Page 5: ...is recommended The use of compressors with motor version 2 as paral lel compressors requires individual consultation with BITZER Filter drier The solubility of water in gaseous CO2 is much lower than...

Page 6: ...ce connections 19 15 25 4 160 4JTC 4CTC 4JTE 4CTE 4JTEU 4CTEU 361 367 18 Brazed welded 19 15 25 4 76 361 367 19 Compression fitting 18 126 361 367 21 Brazed welded 16 1 22 127 361 367 23 Brazed welded...

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Page 8: ...M20x1 5 610 24 57 CRII 1 CRII 2 2 HP 1 8 27 NPTF 58 Fig 4 Dimensional drawing 4PTEU 6LK 4KTEU 10LK representation with optional IQ MODULE and CRII 326 192 367 161 389 56 351 142 385 560 652 36 19 256...

Page 9: ...3 LP 57 385 389 1 8 27 NPTF M22x1 5 Fig 6 Dimensional drawing 4FTC 30 L K 4CTC 30 L K M20x1 5 1 4 18 NPTF 1 HP M10x1 5 6 1 4 18 NPTF 5 12 10 1 2 14 NPTF 9 22 438 DL SL 23 3 LP 1 8 27 NPTF M22x1 5 21...

Page 10: ...ion side 24 Compressor module SL Suction gas line DL Discharge gas line Tab 5 Connection positions Dimensions if specified may have tolerances accord ing to EN ISO 13920 B 5 Line start permanent magne...

Page 11: ...nd in the machine room for correct function The following information must also be available Construction data Maximal admissible pressures at standstill and dur ing operation Pipelines and instrument...

Page 12: ...without intermediate pressure receiver Continue to fill the system with gaseous CO2 up to a maximum pressure of 40 bar Make sure that the solenoid valves on the com pressor are closed de energised Sta...

Page 13: ...the suction gas pressure has been reduced Switch the compressor on for parallel circuits switch on only one compressor first In large sys tems maintain the suction gas shut off valve in throt tling p...

Page 14: ...ge gas temperature condensing temperature tc 40 K For continuous operation the oil temperature must not fall below 30 C and pressure gas temperature not below 50 C Information The discharge gas temper...

Page 15: ...CO2 When filling the system with CO2 wear gloves and goggles If uncontrolled CO2 emissions occur take the following measures When gas is emitted leave the room immediately warn people and guarantee a...

Page 16: ...19 67 21 19 07 22 18 49 23 17 91 24 17 35 25 16 81 26 16 27 27 15 75 28 15 25 29 14 75 30 14 26 31 13 79 32 13 33 33 12 88 34 12 44 35 12 02 36 11 60 37 11 19 38 10 80 39 10 42 40 10 04 41 9 68 42 9 3...

Page 17: ...22 5 Direktanlauf Permanentmagnetmotor LSPM 25 5 1 berlastschutz bei LSPM Motoren 26 6 In Betrieb nehmen 26 6 1 Evakuieren 26 6 2 K ltemittel einf llen 26 6 2 1 Einstufige Anlagen ohne Mitteldrucksamm...

Page 18: ...Dokumente beachten KB 104 Betriebsanleitung BITZER ECOLINE und ECOLINE VARISPEED KT 220 Technische Information ECOLINE VARISPEED und OCTAGON CO2 VARISPEED f r die Verdichter 4PTC 7 F3K 4KTC 10 F4K mi...

Page 19: ...m ssen Verfl ssiger und Fl ssigkeitssammler bzw nur Fl ssigkeitssammler und ggf W rme bertra ger isoliert werden um eine Unterschreitung der Tau punkttemperatur der Luft an der Oberfl che zu vermei d...

Page 20: ...g zum Be trieb mit Flashgas Bypass ist f r die Bewertung der Schmierbedingungen dabei besonders wichtig Es empfiehlt sich ggf der Einsatz eines W rme bertragers um die K ltemittelkonzentration im l zu...

Page 21: ...7 21 L t Schwei 16 1 22 127 361 367 23 L t Schwei 22 35 30 153 361 367 26 L t Schwei mit 2 War tungsanschl ssen 19 15 25 4 160 4JTC 4CTC 4JTE 4CTE 4JTEU 4CTEU 361 367 18 L t Schwei 19 15 25 4 76 361 3...

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Page 24: ...DL SL 23 3 LP 57 385 389 1 8 27 NPTF M22x1 5 Abb 6 Ma zeichnung 4FTC 30 L K 4CTC 30 L K M20x1 5 1 4 18 NPTF 1 HP M10x1 5 6 1 4 18 NPTF 5 12 10 1 2 14 NPTF 9 22 438 DL SL 23 3 LP 1 8 27 NPTF M22x1 5 21...

Page 25: ...5 Anschlusspositionen Ma angaben falls angegeben k nnen Toleranzen entsprechend EN ISO 13920 B aufweisen 5 Direktanlauf Permanentmagnetmotor LSPM Die Verdichter mit dem Buchstaben L in der Typenbe zei...

Page 26: ...Anlage in Betrieb genommen wird alle Si cherheits und berwachungseinrichtungen der Anlage und im Maschinenraum auf korrekte Funktion berpr fen Au erdem m ssen folgende Informationen vorliegen Auslegun...

Page 27: ...TK Stufe Die folgenden Arbeitsschritte bis zur Inbetriebnahme unterscheiden sich f r verschiedene Anlagenvarianten 6 2 1 Einstufige Anlagen ohne Mitteldrucksammler Weiteres Bef llen der Anlage mit gas...

Page 28: ...d nach Absenkung des Sauggasdrucks eine kleinere Verdampferleistung f r den Anlauf w hlen Verdichter einschalten bei Parallelschaltung zu n chst nur einen Verdichter Bei gro en Anlagen das Saugabsperr...

Page 29: ...r von 30 C und eine Druckgastemperatur von 50 C nicht unterschritten werden Information Die Druckgastemperatur muss in Abh ngigkeit der Spitzendr cke bestimmt werden Abh ngig von Hoch und Niederdruck...

Page 30: ...tzbrille tragen Sollte es zu unkontrollierter Emission von CO2 kom men folgende Ma nahmen ergreifen Bei Gasaustritt Raum sofort verlassen Personen warnen f r ausreichende L ftung sorgen Betreten des B...

Page 31: ...21 19 07 22 18 49 23 17 91 24 17 35 25 16 81 26 16 27 27 15 75 28 15 25 29 14 75 30 14 26 31 13 79 32 13 33 33 12 88 34 12 44 35 12 02 36 11 60 37 11 19 38 10 80 39 10 42 40 10 04 41 9 68 42 9 32 43...

Page 32: ...contre les surcharges des moteurs LSPM 41 6 Mettre en service 41 6 1 Mise sous vide 42 6 2 Remplir de fluide frigorig ne 42 6 2 1 Installations mono tag es sans r servoir pression interm diaire 43 6...

Page 33: ...tenir compte de la documentation technique suivante Instructions de service KB 104 BITZER ECOLINE et ECOLINE VARISPEED Information Technique KT 220 ECOLINE VARISPEED et OCTAGON CO2 VARISPEED pour les...

Page 34: ...ture des fluides est g n ralement tr s basse Se lon le type et la construction de l installation le conden seur et le r servoir de liquide ou le r servoir de liquide seul ainsi ventuellement que l cha...

Page 35: ...de lubrification il faudrait n an moins viter une surchauffe du gaz d aspiration inf rieure 10 K La zone de charge r duite ou la transi tion vers l exploitation avec un bipasse de flashgas est particu...

Page 36: ...serrage 18 126 361 367 20 braser souder 10 14 128 361 367 21 braser souder 16 1 22 127 361 367 23 braser souder 22 35 30 153 4PTC 4KTC 4PTE 4KTE 4PTEU 4KTEU 361 367 18 braser souder 19 15 25 4 76 361...

Page 37: ...30 150 4JTC 4CTC 4JTE 4CTE 4JTEU 4CTEU 361 315 54 braser souder 28 35 153 6FTE 6CTE 6FTEU 6CTEU 361 367 25 braser souder 35 42 152 Tab 4 Vannes d arr t et tailles de raccords c t basse pression 4 3 R...

Page 38: ...0x1 5 6 1 4 18 NPTF 1 HP 21 1 4 18 NPTF 3 LP 23 M22x1 5 198 241 69 165 329 17 125 293 352 348 512 2 HP 1 8 27 NPTF 318 314 Fig 3 Croquis cot 4PTE 6 L K 4KTE 10 L K 124 1 4 18 NPTF 5 12 10 1 2 14 NPTF...

Page 39: ...F 9 6 1 HP 1 4 18 NPTF 5 12 10 69 1 8 27 NPTF 3 LP 23 M22x1 5 Fig 5 Croquis cot 4JTC 10 L K 4FTC 20 L K 1 4 18 NPTF 1 HP M10x1 5 21 6 1 4 18 NPTF 645 553 60 336 375 351 142 185 367 5 12 10 1 2 14 NPTF...

Page 40: ...ion HP 2 Raccord pour la sonde de temp rature du gaz de refoulement HP pour 4VE S 6Y 4NE S 20 Y en alternative raccordement pour sonde CIC 3 Raccord basse pression LP 6 Vidange d huile 9 Raccord pour...

Page 41: ...t des soupapes de d charge des bancs de cylindres et du voyant Ces travaux ne n cessitent aucun outil sp cial Avant d ouvrir le com presseur il est n cessaire de nettoyer tr s soigneuse ment ses envir...

Page 42: ...us forme gazeuse Pour les bouteilles avec tube ascendant n extraire le CO2 que sous haute pression et sous forme liquide Ne pas utiliser de r ducteur de pression Les mem branes des r ducteurs de press...

Page 43: ...e r frig ration et de cong lation sont fer m es S assurer que les vannes magn tiques de l vapora teur l tage de cong lation sont ferm es hors ten sion Remplir l tage de r frig ration moyenne temp ra t...

Page 44: ...n le mod le et la commande de l installation mettre en marche si n cessaire des compresseurs et des vaporateurs suppl mentaires Rajouter la quantit appropri e de fluide frigorig ne La mise en service...

Page 45: ...efoulement 140 C mesur e sur la conduite de gaz de refoulement 10 cm de distance par rapport au raccord de gaz de refoulement du compresseur L influence de diff rentes conditions de charge et l utilis...

Page 46: ...tement la pi ce pr venir les personnes et garantir une ventila tion suffisante Tant que la non dangerosit de l atmosph re n a pas t prouv e ne p n trer dans la zone qu avec un appareil de protection r...

Page 47: ...07 22 18 49 23 17 91 24 17 35 25 16 81 26 16 27 27 15 75 28 15 25 29 14 75 30 14 26 31 13 79 32 13 33 33 12 88 34 12 44 35 12 02 36 11 60 37 11 19 38 10 80 39 10 42 40 10 04 41 9 68 42 9 32 43 8 98 44...

Page 48: ...ingen Germany Tel 49 0 70 31 932 0 Fax 49 0 70 31 932 147 bitzer bitzer de www bitzer de Subject to change nderungen vorbehalten Toutes modifications r serv es 80411404 06 2017 80411404 06 2017 Subjec...

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