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  - Regulador de temperatura en modelos de quemador 

modulante.

    - Termostato de seguridad del cuadro de control en todos 

los casos.

- Caldera:
   - Interruptor de seguridad de la puerta de la caldera. 

El quemador no puede funcionar si la puerta no está 
correctamente cerrada.

- Quemador:
   - Actuación del bloqueo del quemador por fallo de 

encendido, ya sea  por falta de combustible, ausencia 
de chispa o fallo de la sonda de ionización en modelos 
de gas. En modelos de gas verificar también el bloqueo 
por falta de aire (actuación del presostato de aire) ó por 
insuficiente presión de suministro de gas (actuación del 
presostato de gas de la rampa de gas).

- Caja de humos:
   - Comprobar la correcta actuación de la válvula 

antiexplosión de la caja de humos

- Elementos asociados: Válvula de seguridad y vaso de 

expansión.

   - Accionar la válvula de seguridad para verificar su apertura 

y comprobar la presión de llenado del vaso de expansión.

3) Estanquidad circuito de humos:
-  Estanquidad de la puerta de caldera. Verificar que no hay 

salida de humos a lo largo del perímetro de cierre del 
cordón de estanquidad de la puerta. Si fuera necesario, 
reajustar el cierre de la puerta a través de  los tornillos de 
las bisagras o sustituir el cordón de estanquidad en última 
instancia.

-  Estanquidad de la caja de humos. Verificar ausencia de 

fugas de humos por la junta de estanquidad de la caja de 
humos y por la válvula de la caja de humos.

4) Análisis de combustión:
-  Verificar que el caudal de combustible a la potencia 

máxima y mínima de la caldera no difiere en un 5% del 
valor nominal.

-  Exceso de aire del 20 – 35%, lo que se traduce en un CO2 

del 13 – 11,5% en combustible gasóleo y 9,8 – 8,7% en 
combustible gas.

-  Temperatura de humos a potencia máxima: < 160 ºC con 

una temperatura ambiente de unos 25 ºC.

-  Índice de opacidad en combustible gasóleo: Bacharach < 

1

-  Nivel CO < 100 ppm en combustible gasóleo y 80 ppm en 

combustible gas.

-  Tiro en base chimenea: mínimo 0,5 mm.c.a.

5) Otros:
- Comprobación del circulador anticondensación (si lo 

incorpora la instalación) y su correspondiente termostato 
de control (tarado recomendado 55 ºC en combustible gas 
y 50 ºC en combustible gasóleo).

Atención: 

Características y prestaciones susceptibles de modificación 

sin previo aviso. 

Summary of Contents for CPA 100-BTH

Page 1: ...Instalaci n Montaje y Funcionamiento para el INSTALADOR ES Caldeira de Baixa Temperatura Instru es de Instala o Montagem e Funcionamento para o INSTALADOR PT Low Temperature Boiler Installation Assem...

Page 2: ...1 162 1 915 575 825 245 745 346 181 115 1 500 110 336 DN 80 DN 80 2 1 1 CPA 380 BTH 1 080 1 190 1 284 1 940 645 920 295 760 346 181 133 1 525 128 336 DN 100 DN 100 2 1 1 CPA 460 BTH 1 080 1 190 1 284...

Page 3: ...tage and modulating Diametro o lado cuadrado cm Diameter or square side cm Di metro ou lado quadrado cm Altura chimeneas m Chimney height m altura chamin m 70 60 50 40 30 20 10 100 70 55 130 170 220 2...

Page 4: ...4 Fig 9 Fig 7 Fig 11 Fig 8 Fig 12 Fig 10 Fig 13 220 BTH 1750 BTH 55 BTH 170 BTH 220 BTH 1750 BTH 55 BTH 170 BTH...

Page 5: ...CON QUEMADORES LIGA O QUADRO B SICO 2 ETAPAS QUEIMADOR ELECTRICAL CONNECTION OF BASIC CONTROL PANEL 2 STAGE WITH BURNERS CRONO 8 G2 CRONO 15 G2 CRONO 20 G2 CRONO 30 G2 TECNO 28 G TECNO 34 G TECNO 44 G...

Page 6: ...CONNECTION OF BASIC CONTROL PANEL 2 STAGE WITH BURNERS TECNO 70 G TECNO 100 G TECNO 130 G TECNO 70 L TECNO 100 L TECNO 130 L TECNO 190 L CONEXIONADO CUADRO B SICO 2 ETAPAS CON QUEMADORES LIGA O QUADR...

Page 7: ...e seguran a 35 Termostatos regula o 1 e 2 chama 34 Contador horas funcionamento 1 chama 68 Contador horas funcionamento 2 chama 69 Piloto indicador de funcionamento 1 chama 65 Piloto indicador de func...

Page 8: ...e en serie con dicho interruptor Notas Conectores e cabos de liga o ao queimador fornecidos com o pr prio quadro KSF Para queimador de 1 etapa s se utilizar o cabo e conector X7 Configurar par metro 5...

Page 9: ...m o pr prio quadro KSF Configurar par metro 5770 para queimador modulante O sistema n o requer kit de modula o nem regulador RWF 40 D Interruptor porta Qualquer outro elemento de seguran a deve ligar...

Page 10: ...del quemador Notas Eliminar conectores X7 y X4 fornecidos com o quadro e realizar as liga es como se indica Configurar par metro 5770 para queimador modulante O sistema n o requer kit de modula o nem...

Page 11: ...5 138 116 M8 M8 220 BTH 155 158 130 M8 M10 270 BTH 155 158 130 M8 M10 320 BTH 155 158 130 M8 M10 380 BTH 185 195 160 M10 M12 460 BTH 185 195 160 M10 M12 540 BTH 185 195 160 M10 M12 640 BTH 185 195 160...

Page 12: ...BAXI recomendado para Gas leo no suministrado Funcionamiento 1 etapas Crono 10 L Crono 10 L Crono 15 L Crono 20 L Crono 20 L Funcionamiento 2 etapas Crono 10 L2 Crono 10 L2 Crono 15 L2 Crono 20 L2 Cro...

Page 13: ...Quemador BAXI recomendado para Gas leo no suministrado Funcionamiento 2 etapas Tecno 34 L Tecno 34 L Tecno 44 L Tecno 50 L Tecno 50 L Tecno 70 L Funcionamiento Modulante Tecno 50 LM Tecno 50 LM Tecno...

Page 14: ...ndado para Gas leo no suministrado Funcionamiento 2 etapas Tecno 70 L Tecno 100 L Tecno 100 L Tecno 130 L Tecno 190 L Tecno 190 L Funcionamiento Modulante Tecno 70 LM Tecno 100 LM Tecno 100 LM Tecno 1...

Page 15: ...39 0 35 0 39 0 53 0 47 0 45 0 6 0 45 0 6 0 6 0 70 0 70 A carga parcial Gas leo Gas A carga parcial Gas leo G s At part load Oil Gas elmin kW 0 06 0 06 0 06 0 06 0 14 0 12 0 14 0 12 0 14 0 19 0 17 0 1...

Page 16: ...PA 55 BTH hasta CPA 380 BTH se suministran siempre sin quemador ya que de acuerdo al Reglamento N 813 2013 de la Comisi n de 2 8 2013 se trata de un produc to destinado a la sustituci n de calderas CP...

Page 17: ...ro KSF La vaina 9 fig 14a se situar en la conexi n de la ida de la caldera manguito 10 Fig 9 del tubo de ida de calefacci n 11 Fig 9 Se recomienda colocar previamente en las vainas pasta conductora de...

Page 18: ...necesaria la instalaci n de un interruptor de flujo seg n IT 1 3 4 1 1 del vigente RITE 2007 Ello no impide no obstante la recomendaci n de instalar un dispositivo de seguridad con sistema de alarma o...

Page 19: ...ida de humos a lo largo del per metro de cierre del cord n de estanquidad de la puerta Si fuera necesario reajustar el cierre de la puerta a trav s de los tornillos de las bisagras o sustituir el cord...

Page 20: ...stentes no mercado A cal deira n o obstante encontra se preparada para a montagem dos queimadores da marca BAXI recomendado na Tabela 1 Para a utiliza o de qualquer outro queimador de mercado dever o...

Page 21: ...tricos da linha de g s ser o ligados de acordo com as instru es do queimador Para a legenda dos s mbolos nos esquemas ver fig 20 19 O queimador que disponha de toma de press o de ar 47 fig 24 dever li...

Page 22: ...eguran a com sistema de alarme opcional que impe a ofuncionamento do queimador caso se detetefalta de gua na caldeira Todos os trabalhos no caldeira ou a instala o deve ser realizada por pessoal quali...

Page 23: ...ess o de enchimento do vaso de expans o 3 Estanquidade do circuito de fumos Estanquidade da porta da caldeira Verificar que n o h sa da de fumos ao longo do per metro de fecho do cord o de estanquidad...

Page 24: ...eimador BAXI recomendado para Gas leo n o fornecido Funcionamento 1 etapas Crono 10 L Crono 10 L Crono 15 L Crono 20 L Crono 20 L Funcionamento 2 etapas Crono 10 L2 Crono 10 L2 Crono 15 L2 Crono 20 L2...

Page 25: ...12 7 Queimador BAXI recomendado para Gas leo n o fornecido Funcionamento 2 etapas Tecno 34 L Tecno 34 L Tecno 44 L Tecno 50 L Tecno 50 L Tecno 70 L Funcionamento Modulante Tecno 50 LM Tecno 50 LM Tec...

Page 26: ...I recomendado para Gas leo n o fornecido Funcionamento 2 etapas Tecno 70 L Tecno 100 L Tecno 100 L Tecno 130 L Tecno 190 L Tecno 190 L Funcionamento Modulante Tecno 70 LM Tecno 100 LM Tecno 100 LM Tec...

Page 27: ...bout 2 to 3 mm in the sealing strip 5 Place the pocket 9 for the thermostat and thermometer bulbs in the socket 10 of the heating flow pipe 11 In models with basic control panel one or two stage opera...

Page 28: ...undoing the clamps Then unscrew the arms of the clamps CPA 55 BTH to CPA 170 BTH boilers 23 1 Remove the burner temporarily without needing to disconnect the oil and electricity supplies 23 2 Undo the...

Page 29: ...iler or the installation must be performed by qualified personnel Prevention of condensation Condensation in boilers is harmful especially when they are made of steel With a combustion set to 25 exces...

Page 30: ...dened separately 1 stage operation Crono 10 L Crono 10 L Crono 15 L Crono 20 L Crono 20 L 2 stage operation Crono 10 L2 Crono 10 L2 Crono 15 L2 Crono 20 L2 Crono 20 L2 Crono 25 L2 Modulating operation...

Page 31: ...be ordened separately 2 stage operation Tecno 34 L Tecno 34 L Tecno 44 L Tecno 50 L Tecno 50 L Tecno 70 L Modulanting operation Tecno 50 LM Tecno 50 LM Tecno 70 LM Recomended nozzle with Oil burners 2...

Page 32: ...y 2 stage operation Tecno 70 L Tecno 100 L Tecno 100 L Tecno 130 L Tecno 190 L Tecno 190 L Modulanting operation Tecno 70 LM Tecno 100 LM Tecno 100 LM Tecno 130 LM Tecno 190 LM Tecno 190 LM Recomended...

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Page 34: ...BAXI Tel 34 902 89 80 00 www baxi es informacion baxi es Baxi Calefacci n S L U S 0104 1 1215 CE...

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