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Caldeiras CPA 55-BTH até à 170-BTH
23.1 – D e s m o n t a r m o m e n t a n e a m e n t e o
queimador sem necessidade de desligar
as alimentações de gasóleo e elétrica.
23.2 – Desmontar o conjunto visor. Encostar a
envolvente na porta e fixá-la com os quatro
parafusos fornecidos (51) fig. 26.
23.3 – Voltar a montar os braços dos volantes e
o conjunto visor na porta.
23.4 – Colocar e fixar o queimador na porta.
Caldeiras CPA 220-BTH até à 1750-BTH
23.1 – A envolvente da porta compõe-se de duas
partes. Para as montar basta efetuar uma
ligeira pressão para que os pinos superior
(52) fig. 26 e inferior se introduzam no seu
alojamento. Não é necessário desmontar
o queimador.
23.2 – Unir as duas partes da envolvente com
os parafusos superiores (53) e os dois
inferiores (54), fornecidos.
Encostar a envolvente à porta e fixá-la com
os quatro parafusos fornecidos (51).
23.3 – Voltar a montar os braços dos volantes.
Funcionamento
Verificações e operativa a seguir para o arranque
da caldeira e da instalação.
Operações prévias
– Verificar que a instalação está cheia de água
e a uma pressão, no mínimo, 0,5 bar superior
à altura manométrica da instalação.
– Colocar em funcionamento a bomba ou bombas
circuladoras. Verificar que rodam.
– Purgar o ar da instalação e dos emissores.
– Em instalações com vaso de expansão aberto,
repor água até que a agulha móvel se situe na
mesma posição da agulha fixa. Em instalações
com vaso de expansão fechado, repor água
até que a agulha móvel supere ligeiramente a
posição da agulha fixa.
– Fechar a porta da caldeira, apertando-a com os
volantes até que façam topo as contraporcas
(2) que incorporam.
Primeiro arranque
– Seguir o indicado nas instruções que se
fornecem com o queimador.
– Ajustar o termóstato de regulação (34), fig. 4,
da caldeira aproximadamente a 80ºC e verificar
a atuação deste termóstato, assim como do de
segurança.
– O quadro básico de 2 etapas está preparado
para um controlo em 2 etapas do queimador
e, por conseguinte, incorpora 2 termóstatos de
regulação (34). Não há um termóstato definido
para a 1ª e para a 2ª etapas. O termóstato que
estiver regulado para uma menor temperatura
será o que controla a 1ª etapa, enquanto que o
outro regulado a maior temperatura, controlará
a 2ª etapa.
– Voltar a purgar a instalação e verificar o correto
aquecimento dos emissores.
Prevenção de avarias
Recomendações importantes
A maior parte das avarias ocorridas com este
tipo de caldeiras, estão relacionadas com a
corrosão por condensações dos fumos e pela
falta de refrigeração de zonas da caldeira, seja
por calcificação ou poracumulação de lodos e
sujidade ou por insuficiente circulação de água
no interior da caldeira.
Por tudo isto, é importante seguir as
recomendações seguintes:
- Caso exista perigo de congelamento, adicionar
à água da instalaçãoum produto anticongelante.
- O reenchimento de água deve ser limitadoe,
em todos os casos,controladoe medido através
dum contador de água.É muito importante manter
a estanquidade do circuito primário.Se os
reenchimentos de água são inevitáveis, será
necessárioprocederà instalação dum sistema
de descalcificação e tratamento dessaágua de
reposição da instalação.
- Reposições de água não controladas, geram
incrustações calcárias na caldeira quea
podemdanificar consideravelmente e reduzir o
seu rendimento.
- Recomendamos que a água da instalação
tenha as seguintes características:
pH:
7,5÷8,5
Dureza : 8÷12 ºF (*).
(*) Um graufrancês (ºF) equivale a 1 grama de
carbonato de cálcio contido em 100 litros de
água.
- Em instalações antigas ena presença de
muita sujidadenos emissores de calorou
noutraspartes da mesma, torna-se necessária
umalimpeza prévia, com o fim de evitar que
estes restos de sujidadee lodos possam ficar
depositados na caldeira, dificultando a correta
refrigeração das partes onde se tenham
acumulado.
- La gama de caldeiras CPA-BT dispõe dum
elevado volume de água em relação à sua
potência o que,aliado à capacidade deresposta
do controlo da caldeira,fazcom quenão se
tenha de garantir um caudal mínimo de água
através da caldeira. Por conseguinte, não é
absolutamente necessária a instalação dum
interruptor de caudal.
Tal não impede a recomendaçãode instalar
um dispositivo de segurança, com sistema de
alarme opcional, que impeça ofuncionamento
do queimador caso se detetefalta de água na
caldeira.
- Todos os trabalhos no caldeira ou a instalação
deve ser realizada por pessoal qualificado.
Prevenção de condensações
As condensações dos tubos no interior da caldeira
são prejudiciais, em especial nas caldeiras de
chapa de aço. Com uma combustão afinada com
um excesso de ar de cerca de 25%, as caldeiras
são adequadas para o funcionamento com as
temperaturas mínimas de caldeira e de retorno
indicadas na tabela seguinte:
Requisitos
Tipo operação
queimador
1 etapa ou
2 etapas
65 – 100%
2 etapas
50 – 100%
Modulante
35 – 100%
Temperatura
mínima de
retorno
Gasóleo
37°C
397°C
42°C
Gás
40°C
42°C
48°C
Temperatura
mínima de
caldeira
Gasóleo
52°C
53°C
55°C
Gás
58°C
60°C
62°C
Quando as necessidades da instalação impeçam
o cumprimento destas condições, deverá
incorporar-se no circuito um circulador de bypass
para elevar a temperatura de retorno e/ou uma
válvula misturadora de 3 vias caso se tenha de
enviar a água ao circuito de aquecimento a uma
temperatura inferior à gerada pela caldeira.
Pr Circulador de byass
C Caldeira
Pj Circulador de aquecimento
Vm Válvula misturadora
M Motor da válvula misturadora
Sm Sonda de ida
Se Sonda exterior
Caso se necessite de uma bomba de bypass
“Pr”, esta será calculada para um caudal
aproximadamente igual a 50% do caudal da
bomba principal da instalação e com capacidade
para vencer a perda de carga da caldeira (pode
considerar-se sempre inferior a 1 m).
Nota:
Caso detete algum sintoma de mau funcionamento
ou avaria da caldeira ou da instalação, contacte
com o serviço de Assistência Técnica a
Clientes,cuja lista completa acompanha a
documentação entregue com esta caldeira.
Limpeza e Manutenção
A instalação térmica deverá ser mantida de
acordo com as indicações contidas neste manual
e com o Plano de Manutenção que tiver sido
elaborado pelo responsável pela sua manutenção.
As operações de manutenção preventivaa
seguir referidas deverão ser efetuadas com uma
periodicidade mínima de duas vezes/ano.
No que se refere especificamente à caldeira, as
operações principais que se devem considerar
na revisão da gama de caldeiras CPA-BTH, são:
1) Inspeção eLimpeza:
- Inspeção dafornalha, comprovando que não há
sinais de fuga de água nem corrosão importante.
Proceder à sua limpeza, se forcaso disso.
- Limpeza do feixe tubular, extraindo os
turbuladorese procedendo à sua substituição
no caso de detetar corrosão ou deformações
importantes nos mesmos. Limpar o interior dos
tubos de fumos com oescovilhãofornecido e
verificar ainda que no interior dos mesmos não há
corrosão importante nem sinais de fuga de água.
- Inspeção da placa tubular frontal e em especial
do estado das soldaduras dostubos de fumos,
verificando que não há sinais de fuga de água
por algum poro, eventualmente existente.
- Inspeção do isolamento de fibra cerâmica da
porta, verificando a não existência de gretasou
deterioramento da selagem do dito isolante com
a porta de aço. Verificar também a existência eo
estado do material de preenchimento entre a fibra
cerâmica da porta e o cabeçalde combustão do
queimador
- Nos modelos CPA 290-BT a 1740-BT, proceder
à evacuação e limpeza de eventuais lodos
acumulados na parte inferior da caldeira, abrindoa
válvula de descarga que se dispõe na lateral.
Repor novamente a água na instalaçãoaté dispor
da pressãode trabalho corretada instalação.
- No queimador, efetuaras operações que
figuramnas respetivas instruções e, no mínimo,
rever e limpar se necessário os filtros à entrada
da alimentação decombustível, estabilizador
de chama do cabeçal de combustão, elétrodos
de acendimento,fotorresistênciae boquilhas
de pulverização no caso de queimadores de
gasóleo. Para combustível gás, adicionalmente,
verificar sonda de ionizaçãoe ausência de fugas
na conduta de alimentaçãoe rampa de gás
correspondente.
2)Verificação dos elementos de controlo e
segurança:
- Quadro de controlo. Verificar o correto
funcionamento de:
- Termóstatos de regulaçãonos modelos de um
e dois escalões.
- Regulador de temperatura nos modelos
dequeimador modulante.
- Termóstato de segurança do quadro de controlo
em todos os casos.
- Caldeira:
Interruptor de segurança da porta da caldeira.
O queimador não pode funcionar se a porta não
estivercorretamentefechada.
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