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APPLICAZIONE DEL BRUCIATORE ALLA

CALDAIA

MONTAGGIO GRUPPO TESTA

La testa di combustione viene imballata separatamente dal corpo

ventilante.

Fissare il gruppo testa al portellone caldaia nel seguente modo:

• Posizionare sul canotto la guarnizione isolante (13).

•

Fissare la ﬂ angia del gruppo testa (19) alla caldaia (1) tramite i

prigionieri, le rondelle e i relativi dadi in dotazione (7).

CAUTELA / AVVERTENZE

Sigillare completamente con materiale idoneo lo spazio tra il

canotto del bruciatore e il foro refrattario all'interno del portel-

lone caldaia.

APPLICAZIONE DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA CON RAM-

PA GAS VERSO L'ALTO

• Smontare i golfari di sollevamento (21) dal polmone.

• Smontare il gruppo compressore (14).

• Ruotare il gruppo testa.

• Montare i golfari di sollevamento (21).

• Rimontare il gruppo compressore (14).

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ITALIANO

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Page 1: ...MODULATING GAS BURNERS WITH ELECTRONIC CAM ITALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Instruction manual for installation use and maintenance EN TBG 450LX ME TBG 510LX...

Page 2: ......

Page 3: ...ore alla caldaia 13 Collegamenti elettrici 16 Descrizione del funzionamento 21 Descrizione del funzionamento della modulazione 22 Accensione e regolazione 23 Sensore fiamma 24 Schema di regolazione te...

Page 4: ...TENZE GENERALI La data di produzione dell apparecchio mese anno sono indicati sulla targa identificazione bruciatore presente sull apparecchio L apparecchio non adatto a essere usato da persone bambin...

Page 5: ...e quelle parti che potrebbero essere potenziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenzione devono essere effet tuati e...

Page 6: ...esclusivamente a personale professionalmente qualificato Allorch si decida di non utilizzare l apparecchio per un certo periodo opportuno spegnere l interruttore elettrico di alimen tazione a tutti i...

Page 7: ...e soddisfare i requisiti speciali per interruttori di comando con apertura diretta fare riferimento a EN 60947 5 1 2016 Allegato K Si raccomanda che il dispositivo di arresto di emergenza sia di color...

Page 8: ...IP54 IP54 Rilevazione fiamma SONDA IONIZZA ZIONE SONDA IONIZZA ZIONE SONDA IONIZZA ZIONE SONDA IONIZZA ZIONE Apparecchiatura BT320 BT320 BT320 BT320 Regolazione portata aria CAMMA ELETTRO NICA CAMMA...

Page 9: ...i 7 Potenza combustibili gassosi 8 Pressione combustibili gassosi 9 Viscosit combustibili liquidi 10 Potenza motore ventilatore 11 Tensione di alimentazione 12 Grado di protezione 13 Paese di costruzi...

Page 10: ...5 25 30 kWx 1000 5 5 5 5 5 5 5 6 6 5 7 5 7 8 mb ar hPa 0002929531 TBG 510LX TBG 450LX TBG 650LX TBG 750LX IMPORTANTE I campi di lavoro sono ottenuti su caldaie di prova rispondenti alla norma EN676 e...

Page 11: ...aspirazione 12 Presa di pressione gas alla testa di combustione 13 Servomotore regolazione gas 14 Dispositivo regolazione testa 15 Targa identificazione bruciatore QUADRO ELETTRICO 1 Apparecchiatura...

Page 12: ...ne 12 Presa di pressione gas alla testa di combustione 13 Servomotore regolazione gas 14 Dispositivo regolazione testa 15 Targa identificazione bruciatore QUADRO ELETTRICO 1 Apparecchiatura 2 Pressost...

Page 13: ...50 TBG 750LX ME 1180 530 650 810 525 285 295 1850 Modello D D1 E F G H I L M N TBG 450LX ME 650 547 597 397 410 DN80 223 480 520 600 M20 415 TBG 510LX ME 650 547 597 397 410 DN80 223 480 520 600 M20 4...

Page 14: ...tramite elettrodo ionizzatore Apparecchiatura automatica di comando e controllo del bruciatore con microprocessore secondo normativa europea EN298 integrata con controllo tenuta valvole Impianto elett...

Page 15: ...i relativi dadi in dotazione 7 CAUTELA AVVERTENZE Sigillare completamente con materiale idoneo lo spazio tra il canotto del bruciatore e il foro refrattario all interno del portel lone caldaia APPLICA...

Page 16: ...te e posizionare la angia del ventilatore a contatto con quella del polmone Chiudere il bruciatore utilizzando le viti e i dadi 11 Terminata la fase di collegamento del corpo ventilante al gruppo test...

Page 17: ...a fine corsa la vite di regolazione Sono possibili diverse soluzioni di montaggio 8 8a 9 9a della rampa gas 0002950550 9a 9 0002950560 A CURA DELL INSTALLATORE LIMITE DI FORNITURA BALTUR 0002910902 1...

Page 18: ...a dal bruciatore Prevedere un interruttore onnipolare con distanza d apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm per l allacciamento alla rete elet trica come previsto dalle normative di sicurezza...

Page 19: ...singoli affiancati e non avvolti Prevedere gli eventuali declassamenti in caso di condizioni differenti Le sezioni dei cavi di connessione vanno scelte in base alla distanza dal punto di allacciament...

Page 20: ...di cortocircuito estre mo Icu kA 100 100 100 100 100 100 100 100 Tempo di intervento fusibile Ti 6 sec 0 2 0 07 0 2 0 07 0 2 0 07 0 2 1 Tempi di intervento fusibile Ti 7 sec 5 5 5 5 5 5 5 5 4 Le sezi...

Page 21: ...Ti 5 s Taglia fusibile In 50 A Curva_Tagliafusib ili Ia 160 A Inserire il valore di Ia ottenuta dal grafico all interno della formula fornita in A 1 2 della EN60204 2016 per ottenere il valore massim...

Page 22: ...nto Ti 0 2 s Taglia fusibile In 6 A Curva_Tagliafusib ili01 Ia 36 A Inserire il valore di Ia ottenuta dal grafico allinterno della formula for nita in A 2 2 3 della EN60204 2016 per ottenere il valore...

Page 23: ...gazione aria gas e l inverter se pre sente al punto minimo Se la sonda di modulazione lo consente regolazione posta ad un valore di temperatura o pressione superiore a quella esistente in caldaia l ap...

Page 24: ...ecedente La rotazione all indietro e quindi la riduzione dell erogazione aria e gas avviene a brevi intervalli di tempo Con questa manovra il sistema di modulazione cerca di equilibrare la quantit di...

Page 25: ...a termosta tica mettendo il selettore S24 in posizione I Se i termostati o pressostati sicurezza e caldaia sono chiusi si ha l avvio del ciclo di funzionamento Il compressore si avvia con l avvio del...

Page 26: ...do che l intervento inteso come apertura di circuito di uno dei pressostati quando il bruciatore in funzione con fiamma accesa determina immediatamente il blocco del bruciatore Il pressostato di minim...

Page 27: ...510 10 3 11 TBG 650 10 3 11 TBG 750 10 3 11 0002950270 X 6 8 8 7 Z 6 Entrata gas 7 Flangia attacco bruciatore 8 Pomello regolazione testa di combustione x Distanza testa disco z Indice posizione test...

Page 28: ...intilla dell elettrodo d accensione avvenga esclu sivamente tra lo stesso ed il disco in lamiera forata vedi schema di regolazione testa di combustione e distanza disco elettrodi per la versione senza...

Page 29: ...AGGIO PATTINO E VITI ANNO LEVE TIRANTI SNODI SFERICI CONTROLLO EVENTUALI USURE LUBRIFICAZIONE COMPONENTI ANNO IMPIANTO ELETTRICO VERIFICA CONNESSIONI E SERRAGGIO MORSETTI ANNO INVERTER PULIZIA VENTOLA...

Page 30: ...o di pagamento sono indipendenti e non fanno riferi mento alla vita attesa di seguito indicata Per condizioni operative normali si intendono applicazioni su caldaie ad acqua e generatori di vapore op...

Page 31: ...ificazione naturale da batteria di bombole o serbatoio utilizzabile solo per impianti di piccola potenza La capacit di erogazione in fase di gas in funzione delle dimensioni del serba toio e della tem...

Page 32: ...lizzatore Riduttore di 2 salto Uscita 30 hPa mbar Portata il doppio del massimo richiesto dall utilizzatore Filtro a Y Filtro Filtro Presa di pressione Riduttore di 2 salto Uscita 30 hPa mbar Portata...

Page 33: ...ata dall aria caso di prima accensione 3 La pressione del gas insufficiente o eccessiva 4 Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso RIMEDIO 1 Invertire l alimentazione lato 230V del trasformatore...

Page 34: ...SCHEMI ELETTRICI ITALIANO 32 44 0006160281_202007...

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Page 46: ...TORE TRIANGOLO KY CONTATTORE DI STELLA KT TEMPORIZZATORE MV MOTORE VENTOLA N1 REGOLATORE ELETTRONICO PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA PM PRESSOSTATO DI MASSIMA Q1 2 INTERRUTTORE DIFFERENZI...

Page 47: ...er 13 Electrical connections 16 Operating description 21 Modulation operation description 22 Starting up and regulation 23 Flame sensor 24 Diagram for regulating the combustion head and the electrode...

Page 48: ...ure and humidity conditions The storage time is 3 years GENERAL WARNINGS The equipment production date month year is written on the bur ner identification plate located on the equipment The equipment...

Page 49: ...the main switch Cut off the fuel supply using the shut off valve and remove the control wheels from their position Render harmless any potentially dangerous parts WARNINGS FOR START UP TEST USE AND M...

Page 50: ...you decide not to use the equipment for a certain period of time it is advisable to switch off the electrical power supply to all com ponents in the system that use electricity pumps burner etc Use re...

Page 51: ...evice must fulfil the special requirements for control switches with direct opening refer to EN 60947 5 1 2016 Attachment K It is recommended that the emergency stop device is red and the surface behi...

Page 52: ...Protection rating IP54 IP54 IP54 IP54 Flame detection IONISATION PROBE IONISATION PROBE IONISATION PROBE IONISATION PROBE Control box BT320 BT320 BT320 BT320 Air ow rate regulation ELECTRONIC CAM ELE...

Page 53: ...5 Serial number 6 Liquid fuel power 7 Gaseous fuel power 8 Gaseous fuel pressure 9 Liquid fuel viscosity 10 Fan motor power 11 Power supply voltage 12 Protection rating 13 Country of origin and number...

Page 54: ...3 3 5 5 10 15 20 0 0 5 4 4 5 25 30 kWx 1000 5 5 5 5 5 5 5 6 6 5 7 5 7 8 mb ar hPa 0002929531 TBG 510LX TBG 450LX TBG 650LX TBG 750LX IMPORTANT The operating ranges are obtained from test boilers corre...

Page 55: ...conveyor 12 Gas pressure port to combustion head 13 Gas regulation servomotor 14 Combustion head adjustment device 15 Burner identification plate ELECTRICAL PANEL 1 Control box 2 Air pressure switch 3...

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Page 57: ...50 TBG 750LX ME 1180 530 650 810 525 285 295 1850 Model D D1 E F G H I L M N TBG 450LX ME 650 547 597 397 410 DN80 223 480 520 600 M20 415 TBG 510LX ME 650 547 597 397 410 DN80 223 480 520 600 M20 415...

Page 58: ...Automatic burner command and control equipment with micropro cessor in compliance with European standard EN298 integrated with valve seal control Electrical system with protection rating IP54 TECHNIC...

Page 59: ...washers and nuts provided 7 CAUTION WARNINGS Completely seal the space between the burner sleeve and the hole in the refractory material inside the boiler door with sui table material APPLICATION OF...

Page 60: ...ng body and position fan ange in contact with lung ange Close the burner using the screws and the nuts 11 Once the ventilating body is connected to the head unit release the lifting chains or ropes Sc...

Page 61: ...rew is screwed in almost fully The gas train can be assembled 8 8a 9 9a in different ways 0002950550 9a 9 0002950560 TO BE CARRIED OUT BY THE INSTALLER BALTUR SUPPLY LIMIT 0002910902 1 Air regulation...

Page 62: ...rt the maximum current absorbed by the burner For the mains supply connection is required an omnipolar switch with a contact opening gap equal or above 3 mm in accordance with current safety regulatio...

Page 63: ...of 40 C considering single cables placed side by side and not wound Provide for any downgrades in case of different conditions The sections of connection cables must be chosen based on the distance f...

Page 64: ...ircuit breaking capacity Icu kA 100 100 100 100 100 100 100 100 Fuse intervention time Ti 6 sec 0 2 0 07 0 2 0 07 0 2 0 07 0 2 1 Fuse intervention time Ti 7 sec 5 5 5 5 5 5 5 5 4 Sections S1 and S2 ar...

Page 65: ...ntion time Ti 5 s Fuse size In 50 A Curva_Tagliafusib ili Ia 160 A Enter the value of Ia obtained from the diagram in the formula provi ded in A 1 2 of EN60204 2016 to obtain the maximum value of Zsn...

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Page 67: ...ion and takes the air gas ow rate regulation servomotors and inverter if fitted to the minimum point If the modulation probe allows it regulation at a temperature or pres sure value higher than the on...

Page 68: ...ntly a reduction in gas and air ow take place in short time intervals With this procedure the modulation system attempts to balance the amount of heat supplied to the boiler with respect to the amount...

Page 69: ...itches safety and boiler are closed as well the operating cycle will start The compressor starts together with the burner When the burner stops the post ventilation function is activated and also the...

Page 70: ...s are connected so that the triggering opening of the circuit of any of the pressure switches when the burner is run ning ame on locks out the burner immediately The minimum value pressure switch stop...

Page 71: ...3 11 TBG 510 10 3 11 TBG 650 10 3 11 TBG 750 10 3 11 0002950270 X 6 8 8 7 Z 6 Gas inlet 7 Burner connection ange 8 Combustion head adjustment knob x Head disk distance z Combustion head index position...

Page 72: ...ocking of the burner Check that the ignition electrode spark takes place exclusively between itself and the drilled disk see combustion head and electrode disk distance regulation diagram for the vers...

Page 73: ...CK OF WEAR AND OPERATION GREASING OF SLIDING BLOCK AND SCREWS YEAR LEVERS TIE RODS BALL JOINTS CHECK OF ANY WEAR COMPONENT LUBRICATION YEAR ELECTRICAL SYSTEM CHECK OF CONNECTIONS AND TERMINAL TIGHTENI...

Page 74: ...contracts and or delivery or payment notes if necessary are independent and do not refer to the expected lifespan stated below Normal operating conditions means applications on water boilers and steam...

Page 75: ...rect safe operation Natural gasification from sets of cylinders or a tank can be used only in low power systems Gas supply capacity on the basis of tank size and minimum outdoor temperature are shown...

Page 76: ...red by the user 2nd step reducer Output 30 hPa mbar Flow rate double the maximum required by the user Y filter Filter Filter Pressure intake 2nd step reducer Output 30 hPa mbar Flow rate double the ma...

Page 77: ...first ignition 3 The gas pressure is insufficient or exces sive 4 Air ow between disk and head too nar row REMEDY 1 Invert the ignition transformer power supply 230V side and check using an analogue m...

Page 78: ...WIRING DIAGRAMS ENGLISH 32 44 0006160281_202007...

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Page 90: ...N AUXILIARY RELAY KL LINE CONTACTOR KD TRIANGLE CONTACTOR KY STAR CONTACTOR KT TIMER MV FAN MOTOR N1 ELECTRONIC REGULATOR PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIMUM PRESSURE SWITCH PM MAXIMUM PRESSURE SWITCH Q...

Page 91: ......

Page 92: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

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