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français
Plans cotés
Fig. 2 :
M12×1
15
G1/4
Ø 6
L
19
Raccord process avec filetage cylindrique
Fig. 3 :
M12×1
15
1/4NPT
Ø 6
L
19
Raccord process avec filetage conique
AVERTISSEMENT
Risque pour la santé !
En présence de produits mesurés, qui sont p. ex.
corrosifs, toxiques, cancérigènes, radioactifs, etc., il y a
un risque pour la santé.
►
Eliminer tous les résidus de produit adhérents
avant le retour, le stockage ou la mise au rebut du
thermomètre à visser.
PRÉCAUTION
Risque de brûlures !
Le montage / démontage expose le personnel à un
risque dû l'échappement de produit chaud et dangereux.
►
Avant le démontage du thermomètre à visser, le
laisser refroidir suffisamment !
►
Installer et démonter le thermomètre à visser
uniquement à l'état hors pression !
Effectuer l'installation du thermomètre à visser de telle
sorte que la température de service admissible
(environnement, produit mesuré), y compris en tenant
compte de la convection et du rayonnement thermique, ne
soit pas dépassée par le haut ou par le bas.
Exemple de montage
Fig. 4 :
b
a
c
Longueur de
montage A
Installation sur tubes
a sur pièce coudée
b dans un petit tube, incliné
c perpendiculairement au sens
de l'écoulement
Montage
Pour les indications concernant les trous de vissage,
consulter la norme DIN 3852 ; pour les filetages NPT,
consulter la norme ANSI B 1.20.
Etanchéification
Pour l'étanchéification des raccords process avec filetage
cylindrique sur la surface d'étanchéité (voir Fig. 5), utiliser
des joints plats, joints lenticulaires. Dans le cas de filetages
coniques (p. ex. filetages NPT), l'étanchéification est
réalisée dans le filetage au moyen de matériaux
d'étanchéité supplémentaires, tels qu'une bande de PTFE
(EN 837-2).
Fig. 5 :
Surface d'étanchéité
Etanchéification du raccord process
Installation et démontage
Thermomètre à visser avec connexion enfichable
BFT _ _ _ _-_ _001-R_ _A0A-_ _
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