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1.7 Burner components
Motor
ACC
EB 95 C 28/2
Capacitor
Arcotronics
3μF 400 V DB
Oil pump
Danfoss
BFP 21 L3
Solenoid coil
Danfoss
071G0051
Oil preheater
Danfoss
FPHB 5
Ignition unit
Cofi
TRK2-40SHK
Photo-resistor
Danfoss
LDS 057H
Automatic oil firing unit
Siemens
Technical Data of the automatic oil firing unit LOA24
Rated voltage
195 - 253 V AC
Supply frequenzy
50-60 Hz +/- 6%
Heating up time oil preheater t
h
= 0 bis 80 s (according to exit
temperature of the oil preheaters)
Pre-purge
t
prp
=13s
Pre-ignition
t
pri
=13s
Post-ignition
t
poi
=20s
Safety time
t
s
=10s (max.)
Post-purge
t
pop
=0s
Protection class
IP 40
Approved according
ISO3544,
EN 230
Main fuse
Max. 10 A
Attention: Opening the automatic oil firing unit is not permitted,
opening could have unforeseeable consequences.
2. Assembly
2.1 Assembly dimensions
Connection dimensions between the burner and boiler according
to DIN EN 226 (dimensions in mm), see figure 7.
2.2 Assembly of the burners
- Service screw loosen (see fig. 8) and the flange with the burner
pipe to take off.
- Mounting the flange including the burner pipe with 4 M8 screws
at the boiler
(service screw position above).
- Insert the nozzle connection into the burner pipe and mount the
burner into the flange using the service screw.
2.3 Service position
Loosen the service screw by 1/2 turn using a 4 mm hexagon socket
wrench (see fig. 8). Turn the burner to the left and remove it from
the burner pipe. After that, replace it in the service position.
2.4 Change of the nozzle
- Loosen screw 2 using a 4 mm hexagon socket wrench and
remove the baffle plate 1 (see fig. 9).
- Select the nozzle 3 according to the required performance
range (see fig. 20).
- Remove present nozzle 3 and screw on the selected nozzle
(see fig. 9).
- For the distance between baffle plate and nozzle (see fig. 10).
- Install the baffle plate 1 and tighten the screw 2.
Attention: The baffle plate and nozzle could be hot!
1.7 Composants du brûleur
Moteur
ACC
EB 95 C 28/2
Condensateur
Arcotronics
3μF 400 V DB
Pompe
Danfoss
BFP 21 L3
Bobine magnétique
Danfoss
071G0051
Réchauffeur de fioul
Danfoss
FPHB 5
Unit d’allumage
Cofi
TRK2-40SHK
Cellule photo-résistante
Danfoss
LDS 057H
Boite de Controle
Siemens
LOA24
Caractéristiques techniques du dispositif d’allumage
automatique LOA24
Tension d’alimentation
195 - 253 V AC
Fréquence réseau
50-60 Hz +/- 6%
Temps de réchauffeur
t
h
= 0 bis 80 s
(je nach Ausgangs-
temperatur des Ölvorwärmers)
Préventilation
t
prp
=13s
Préallumage
t
pri
=13s
Postallumage
t
poi
=20s
Temps de sécurité
t
s
=10s (max.)
Postventilation
t
pop
=0s
Protection
IP 40
Teste suivant de
ISO3544,
EN 230
Fusible de secteur
Max. 10 A
/action
instantan e
Attention: Il est interdit d’ouvrir le boitier de controle,cela
risquerait d’avoir des conséquences imprévisibles.
2. Montage
2.1 Dimensions de raccordement
Les dimensions de raccordement entre le brûleur et la chaudière
sont conformes aux normes DIN EN 226 (dimensions en mm), Cf.
figure 7.
2.2 Montage du brûleur
Monter la bride et son joint sur la chaudière. Introduire le brûleur et
son tube de combustion dans la bride jusqu’à ce que celui-ci soit à
niveau avec la paroi intérieure de la chambre de combustion.
Serrer à fond la vis de blocage de la bride de fixation.
Attention: La collerette ne peut pas être placée dans n’importe
quelle position.
2.3 Position de service
A l’aide d’une clé à six pans creux de 4 mm, desserrer la vis de
service d’1/2 tour, tourner le brûleur vers la gauche et le retirer du
gueulard. Le mettre ensuite dans la position de service.
2.4 Changement du gicleur
- A l’aide d’une clé à six pans creux de 4 mm, dévisser la vis 2 et
retirer l’accrocheur de flamme (Cf. fig. 9).
- Choisir le gicleur 3 qui convient à la puissance nécessaire
(Cf. fig. 20).
- Retirer le gicleur 3 en place et visser le nouveau gicleur (Cf. fig. 9).
- Ecart entre l’accrocheur de flamme et le gicleur (Cf. fig. 10).
- Monter l’accrocheur de flamme 1 et visser la vis 2.
Attention: Il est possible que l’accrocheur de flamme et le gicleur
soient brûlants!
GB
F
LOA24
fast-acting
é