GB
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3.1 Adjusting the burner
In order to achieve combustion values low on emissions, the bur-
ner must be adjusted on hand of the exhaust gas measurements
and suitable measuring instruments.
The measuring hole (Ø 8 mm) to be mounted in a distance of
2 times the diameter of the exhaust pipe behind the heater and is
to be closed after the measurement.
Attention: The heater and exhaust gas ducts must be sealed
tight.
3.2 Chimney draft
In order to achieve constant furnace pressure, a draft restrictor
must be installed in the exhaust gas line. The draft restrictor must
be set such that the underpressure in the furnace does not amount
to more than 0.1 mbar during operation.
With overpressure boilers, the chimney draft to be set is to be taken
from the boiler operating instructions.
3.3 Combustion air
In accordance with the nozzle used, an air volume basic setting
has been carried out in the factory. The factory-fitted air volume
basic setting, in dependence on the furnace and the nozzle tole-
rance, leads to an excess of air and must be fundamentally readju-
sted. The necessary air quantity is determined on the basis of car-
bon image and CO
2
measurement. The regulation it happens pre-
ferably with the drive shaft for the air-core choke
A : Baffle plate
- By turning the adjusting screw to the right the blast pressure
increases, the CO
2
content of the exhaust gas rises (see fig. 16).
B : Air-core choke
- By turning the drive shaft to the right, the airflow rate increases
CO
2
content of the exhaust gas rises and the fan pressur decrea-
ses (see fig. 16).
C : Air intake
(Fixed factory-made)
- By turning the drive shaft to the right, the airflow rate increases
CO
2
content of the exhaust gas rises and the fan pressur decrea-
ses (see fig. 16).
Pay attention that the blast pressure is kept at between 2,0 - 3,5
mbar.
We recommend setting a CO
2
content of 12 - 13 vol. %.
Blower pressure measurement is to be carried out at the pressure
measuring connection nipple 1 (see fig. 17).
The photo-current is to be measured in series with the photoresi-
stor (+ pole on terminal 12, max. 5 kOhm inner resistance in the
instrument) (see fig. 18).
The photo-current must be between 55 μA and 100 μA at 230 V~
while in operation.
Measuring adapter MA 2 (see fig. 18) when desired available.
3.4 Soot number
The soot number may not exceed the value of 0.5 according to the
soot number comparison scale.
3.1 Réglage du brûleur
Pour obtenir des valeurs de combustion faibles en émission, il faut
régler le brûleur en mesurant les gaz de combustion au moyen d’un
appareil de mesure adéquat.
L’orifice de mesure (Ø 8 mm) doit être pratiqué à une distance de
deux fois le diamètre du tuyau d’évacuation des gaz brûlés, et une
fois la mesure exécutée, il faut reboucher l’orifice.
Attention: La source calorifique et les conduites des gaz de
combustion doivent être étanches.
3.2 Tirage de la cheminée
Pour obtenir une pression constante de la chambre de combusti-
on, il faut installer un régulateur de tirage dans la conduite des gaz
de combustion. Le régulateur de tirage doit être installé de telle
sorte que la depression dans la chambre de combustion du brûleur
en fonctionnement ne dépasse pas 0,1 mbar.
Pour les chaudières à surpression, la réglage du tirage de la
cheminée se fait d’après les instructions de service de la chaudiè-
re.
3.3 Air de combustion
Chaque brûleur est règlé d'usine en fonction du gicleur installé
avec un débit d'air de base. En fonction du foyer et de la tolérance
de la buse, le réglage de base d'usine de la quantité d'air provoque
un surplus d'air et doit dans tous les cas être réajusté. La quantité
d'air nécessaire est déterminée au moyen de la formation de suie
et du mesurage de CO
2
. Le règlage de finition est à effectuer de
préférence sur le vis d'étranglement.
A : Accrocheur de flamme
- En tournant la vis de réglage vers la droite, la teneur en CO
2
des gaz brûlés est augmentée et la pression de la soufflerie
augmente (cf. fig.16).
B : Rolet d'air
- En tournant l'arbre d'étranglement vers la gauche, la teneur en
CO
2
des gaz brûlés est augmentée et la pression de la souffle-
rie baisse.(cf. fig.16)
C : Entrée d'air
(Fixé d'usine)
- En tournant l'arbre d'étranglement vers la gauche, la teneur en
CO
2
des gaz brûlés est augmentée et la pression de la souffle-
rie baisse.(cf. fig.16)
Il faut veiller à ce que la pression de la soufflerie soit maintenue
entre 2,0 et 3,5 mbar.
Nous recommandons une teneur en CO
2
de 12 à 13 vol. %.
La mesure de la pression de soufflage se fait au raccord fileté prévu
à cet effet (cf. fig. 17).
Le courant photo-électrique se mesure avec un ampèremètre à
courant continu en série avec la résistance photo-électrique pôle +
sur borne 12, max. 5 kOhm de resistance intérieure dans l’appareil)
(cf. fig. 18).
En marche, le courant photo-électrique doit se situer entre 55 μA et
100 μA pour 230 V~.
Adaptateur de mesure MA 2 (cf. fig. 18) sur demande.
3.4 Indice de noircissement
L’indice de noircissement ne doit pas dépasser la valeur 0,5 d’a-
près l’échelle de comparaison des indices de noircissement.