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Whirlpool MVWC450XW4, Руководство пользователя

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Whirlpool MVWC450XW4 Скачать руководство пользователя страница 7

PAGE 7

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY

DO NOT REMOVE OR DES

TROY

* If the Fill or Sensing LED is 

ON

, the fault code is represented; if 

OFF

, the error code is represented. 

FAULT/ERROR CODES #2 — 

See page 3 to access Fault Code Display Mode.         = ON

FAULT/ERROR CODE – DESCRIPTION

 SENSING

 W

ASH

 RINS

E

 SPI

N

 DONE

 FILL*

 W

ASH

 RINS

E

 SPI

N

 DONE

F5E3 – LID UNLOCK FAULT

F

2

F7E1 – BASKET SPEED FAULT

4

1

F7E5 – SHIFTER FAULT

4

1

F8E1 – NO FILL, LONG FILL

8

1

F8E3 – OVERFLOW CONDITION

8

2

F8E5 – HOT, COLD REVERSED

8

4

F9E1 – LONG DRAIN

8

1

Status LEDs

ERROR NUMBER

FAULT NUMBER

Fault is displayed when main control senses water level that exceeds the washer’s capacity. 

• May signify problem with inlet water valves.

• Check pressure hose connection from tub to pressure sensor. Is hose pinched, kinked, plugged, or leaking air?

• Onboard pressure transducer or off-board pressure switch fault (depending on model).

• See TEST #2: Valves, page 13 and TEST #6: Water Level, page 17.

Fault is displayed when the hot and cold inlet hoses are reversed. 

• Make sure inlet hoses are connected correctly.

• If hoses are installed properly, temperature thermistor may be stuck in low resistance range. 

• See TEST #2: Valves, page 13 and TEST #5: Temperature Thermistor, page 16.

Fault is displayed when the main control cannot determine speed of basket, or speed changes too quickly. 

• Locked rotor—check that basket, impeller, and motor can rotate freely. 

• Check harness connections from main control to motor and shifter.

• See TEST #3a: Drive System–Shifter, page 13.

Fault is displayed when the main control cannot determine position of shifter. 
• Check harness connections from main control to motor and shifter.

• Observe shifter operation.

• See TEST #3a: Drive System–Shifter, page 13.

Fault is displayed if Lid Lock has not moved into unlocked position or motor cannot be powered.

• Check for lock interference with lock striker.

• Main control cannot determine if lid lock is in an unlocked state.

• See TEST #8: Lid Lock, page 18.

Fault is displayed when the water level does not change for a period of time OR water is present but main control does not  

detect the water level changing.

• Is water supply connected and turned on?

• Low water pressure; fill times longer than six minutes. Are hose screens plugged?

• Check for proper drain hose installation. Is water siphoning out of the drain hose?

• Drain hose must not be more than 4.5" (114 mm) into the drain pipe.  

• Check pressure hose connection from tub to pressure sensor. Is hose pinched, kinked, plugged, or leaking air?

• See TEST #2: Valves, page 13.

Status LEDs

Fault is displayed when the water level does not change after the drain pump is on for 10 minutes.

• Is the drain hose or the drain pump clogged? Check tub sump under impeller for obstructions. 

• Is the drain hose height greater than 8' (2.4 m)?
• Check pressure hose connection from tub to pressure sensor. Is hose pinched, kinked, plugged, or leaking air?

• Is the pump running? If not, see TEST #7: Drain Pump, page 17.

1

F5E4 – LID NOT OPENED BETWEEN CYCLES

4

Fault is displayed if the following conditions occur: 

• User presses START after several consecutive washer cycles without opening lid. 

• See TEST #8: Lid Lock, page 18.

4

F7E6 – MOTOR FAULT

2

Indicates an open clockwise or counterclockwise circuit of the motor. 
• See TEST #3b: Drive System–Motor, page 14.

F7E7 – MOTOR UNABLE TO REACH TARGET RPM

4

4

Fault is displayed when basket speed sensor detects that target RPM was not reached. 
• Mechanical friction on drive mechanism or basket (clothing between basket and tub).

2

• Weak motor or run capacitor, or no connection to run capacitor.

• Load off balance. Clothing should be distributed evenly when loading. 

• See TEST #3b: Drive System–Motor, page 14.

1

E

4

8

2

1

4

8

1

2

1

4

2

1

4

4

2

1

2

1

1

1

1

Explanation & Recommended Procedure

(Status LED names may vary between makes and models)

 FILL*

 SENSING

F

E

F

E

F

E

F

E

F

E

F

E

• Not pumping—pressure switch closed or shorted in standby, or after washer completes a cycle.

F

E

F

E

F

E

• VMW calibration—run Calibration Mode, page 4. 

• See TEST #3: Drive System, page 13. 

• Control not sensing the basket move in spin—run Tachometer Verification Mode, page 5.

• Bad motor capacitor, motor or capacitor connector disconnected, or broken wires to motor or capacitor.

• Belt is off or pulley is loose—check drive belt. Verify that belt is fully installed on both pulleys. Also, check that the pulleys 

are fastened securely to the motor shaft and agitator shaft. 

• See TEST #3b: Drive System–Motor, page 14. 

• For more details, see document W10606242. 

• See TEST #3: Drive System, page 13. 

• See TEST #3: Drive System, page 13. 

• See TEST #3: Drive System, page 13. 

• Check for proper drain hose installation. Is water siphoning out of the drain hose? Drain hose must not be more than 

4.5" (114 mm) into the drain pipe. Make sure drain hose is not seated into drain pipe, and that there is an air gap for  

ventilation. Ensure drain height is between 39" (991 mm) and 8' (2.4 m) above the floor.  

• Too much detergent.

Содержание MVWC450XW4

Страница 1: ...mately 3000V It takes as little as 10V to destroy damage or weaken the main control assembly The new main control assembly may appear to work well after repair is finished but a malfunction may occur at a later date due to ESD stress Use an anti static wrist strap Connect wrist strap to green ground connection point or unpainted metal in the appliance OR Touch your finger repeatedly to a green gro...

Страница 2: ...ousehold fuse blown or circuit breaker tripped Was a regular fuse used Inform customer that a time delay fuse is required Are both hot and cold water faucets open and water supply hoses unobstructed Make sure drain hose is not sealed into drain pipe and that there is an air gap for ventilation Ensure drain height is between 39 991 mm and 8 2 4 m above the floor All tests checks should be made with...

Страница 3: ...to the following pages for detailed information on each mode of operation FAULT CODE DISPLAY MODE Page 3 AUTOMATIC TEST MODE Page 4 MANUAL TEST MODE Page 4 CALIBRATION MODE Page 4 SALES DEMO NOT FOR SERVICE USE UI TEST MODE Page 4 SW VERSION DISPLAY MODE Page 5 FACTORY DIAGNOSTICS NOT FOR SERVICE USE If accessed washer must be recalibrated see Calibration Mode TACHOMETER VERIFICATION MODE Page 5 D...

Страница 4: ...ibration only applies to models that do not have level selection IMPORTANT Calibration must be performed when any of the following components have been replaced Main Control Basket Drive Assembly Suspension Motor and Capacitor Not performing calibration will result in poor wash performance Do NOT interrupt calibration disturb washer or remove power otherwise calibration must be repeated Lid must b...

Страница 5: ...be displayed 16 8 4 2 1 02 01 07 Press and hold the START button for 3 seconds at any time to exit software version display mode TACHOMETER VERIFICATION MODE To access Tachometer Verification Mode perform steps 1 and 2 of Activating the Service Diagnostic Modes Turn the cycle selector knob until the status LEDs correspond as follows Wash and Done LEDs On NOTE Status LED names may vary between make...

Страница 6: ...ed or the pressure sensor detects rising suds level The main control will flush water in attempt to clear Suds If the water flush is unable to correct the problem this may indicate Not using HE detergent Excessive detergent usage Check pressure hose connection from tub to pressure sensor Is hose pinched kinked plugged or leaking air Mechanical friction on drive mechanism or basket Clothing between...

Страница 7: ... 5 114 mm into the drain pipe Check pressure hose connection from tub to pressure sensor Is hose pinched kinked plugged or leaking air See TEST 2 Valves page 13 Status LEDs Fault is displayed when the water level does not change after the drain pump is on for 10 minutes Is the drain hose or the drain pump clogged Check tub sump under impeller for obstructions Is the drain hose height greater than ...

Страница 8: ...itation page 9 If water is not draining go to Manual Test Drain page 9 If basket is not turning go to Manual Test Low or High Spin page 9 Hot water valve will actuate for the specified time period Cold water valve will actuate for the specified time period Hot cold water valves will actuate for the specified time period If motor does not agitate go to Manual Test Gentle or Heavy Agitation page 9 M...

Страница 9: ...id is not closed status LEDs will flash on and off IMPORTANT Water in tub must be drained before test If motor does not spin go to TEST 3a 3b Drive System Shifter Motor pages 13 14 Spins basket from 0 to maximum RPM NOTE Allow up to 15 seconds for shifter to reposition IMPORTANT To activate High Spin RPM must read 0 and lid must be closed with lid lock enabled If lid is not closed status LEDs will...

Страница 10: ...ntrol page 12 See TEST 4 Console and Indicators page 16 See TEST 1 Main Control page 12 1 Check water connections to washer 2 Verify hot and cold water supply is on Check for plugged filter or screen in the water valve or hoses Check for proper drain hose installation See TEST 2 Valves page 13 See TEST 1 Main Control page 12 See TEST 6 Water Level page 17 See TEST 2 Valves page 13 Perform washer c...

Страница 11: ...in tub sump 7 See TEST 7 Drain Pump page 17 1 Check proper water supply 2 Not using HE detergent 3 Washer not loaded properly 5 See TEST 2 Valves page 13 1 Washer not loaded properly 2 Not using HE detergent 3 Not using correct cycle 4 Shifter not moving into position 1 Washer overloaded 2 Bleach added incorrectly 3 Sharp items in tub Refer customer to Use Care Guide 4 Weak suspension CYCLE TIME L...

Страница 12: ...D PRESS SW ROTARY ENCODERS ROTARY ENCODERS LID LOCK DRAIN MOTOR J10 6 RED ROW 4 J10 5 RED ROW 5 J10 4 RED COLUMN 0 J10 3 RED COLUMN 1 J10 2 RED COLUMN 2 J10 1 RED COLUMN 3 J11 6 BLK ROW 2 J11 5 BLK ROW 3 J11 4 BLK COLUMN 0 J11 3 BLK COLUMN 1 J11 2 BLK COLUMN 2 J11 1 BLK COLUMN 3 J15 4 RED LOCK SWITCH J15 3 WHT NEUTRAL J15 2 BLU LID SWITCH INPUT J15 1 YEL LOCK SWITCH SOLENOID L1 J16 7 ORN MOTOR CCW...

Страница 13: ...roblem with the motor capacitor control or wiring harness connections although the black wire from the shifter to the control should still be checked NOTE The speed wheel in the transmission only turns during the spin cycle 3 While in Manual Test Mode try to get the washer to spin if the motor hums briefly and then shuts down with the lid lock indicator blinking go to Fault Code Display Mode and l...

Страница 14: ...onnect power Calibrate washer and perform Automatic Test to verify repair 17 If the preceding steps did not correct the problem replace the main control a Unplug washer or disconnect power b Replace the main control c Reassemble all parts and panels d Plug in washer or reconnect power Calibrate washer and perform Automatic Test to verify repair TEST 3b Drive System Motor This test checks the motor...

Страница 15: ...e harness are connected this way Black Blue Yellow Yellow and Red Red If visual check passes go to step 13 If connections are loose reconnect the electrical connections reassemble motor cover and repeat step 1 13 With an ohmmeter check the harness for continuity between the main control motor and run capacitor using the following test points If there is continuity go to step 14 If there is no cont...

Страница 16: ...e way into the main control b Check the harness between the switch and main control for continuity Check for shorts c Replace the switch d Replace the main control NOTE 1 The number and location of rotary switches varies between makes and models NOTE 2 Regardless of location switches are read from left to right not counting the pressure switch the left most switch being 1 NOTE 3 Each rotary switch...

Страница 17: ...fy there is no water suds or debris in the hose or dome Disconnect hose from main control or pressure switch and blow into hose to clear water suds or debris 8 Check hose for leaks Replace if needed 9 If the preceding steps did not correct the problem go to step 10 if troubleshooting a pressure switch or step 11 if troubleshooting an onboard pressure transducer 10 Pressure Switch Only a Remove the...

Страница 18: ...preceding steps did not correct the drain problem replace the main control a Unplug washer or disconnect power b Replace the main control c Reassemble all parts and panels d Plug in washer or reconnect power Calibrate washer and perform Automatic Test to verify repair TEST 8 Lid Lock Perform the following checks if the washer does not lock or unlock 1 Perform the Lid Lock test under Manual Test Mo...

Страница 19: ... Assy Counterweight not on all models Drain Pump Drain Hose Run Capacitor Motor Pulley Drive Belt Shaft Pulley Shifter Assy Connector 100 135 VAC e g a t l o V 57 63 Hz y c n e u q e r F 12 Amps s p m A x a M 15 Amp Instantaneous Type Fuse Main Control n o i t c e t o r P t i u c r i C 15 125 PSI e r u s s e r P r e t a W 34 in to 8 ft 86 cm to 244 cm t h g i e H n i a r D 40 115 F 4 5 46 C e g n ...

Страница 20: ...nding 5 to 9 5 ohms PSC Motor CW winding CCW winding Run Cap Inductor 1 2 3 4 5 J2 13vdc RPM input Shifter Position input 1 2 3 4 5 6 7 J16 4 3 2 Lock Switch Lid Switch Open when lid is open 1 120Vac Lock Switch Solenoid 85 to 155 ohms 120Vac Motor Lid Lock Lid Switch input J15 Main Control Red White Blue Yellow GND Power Cord Blue Red White Blue Pink Gray Black Brown White Blue Tan Lt Blue White ...

Страница 21: ...ng 1 2 3 4 5 J2 13vdc RPM input Shifter Position input 1 2 3 4 5 6 7 J16 4 3 2 Lock Switch Lid Switch Open when lid is open 1 120Vac Lock Switch Solenoid 85 to 155 ohms 120Vac Motor Lid Lock Lid Switch input J15 Main Control Red White Blue Yellow GND Power Cord Blue Red White Blue Pink Gray Black Brown White Blue Tan Lt Blue White Red Orange Green Yellow Yellow 3 A B 1 2 J10 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 J1...

Страница 22: ...PAGE 22 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY DO NOT REMOVE OR DESTROY Notes ...

Страница 23: ...PAGE 23 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY DO NOT REMOVE OR DESTROY Notes ...

Страница 24: ...PAGE 24 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY DO NOT REMOVE OR DESTROY Notes ...

Страница 25: ...on Laisser suffisamment d espace pour pouvoir faire les mesures de tension sans qu il y ait d obstacle Éloigner toutes les autres personnes présentes suffisamment loin de l appareil pour éviter les risques de blessure Toujours utiliser l équipement de test approprié Aprèslesmesuresdetension toujoursdéconnecterlasourcedecourantélectriqueavantdeprocéderauservice IMPORTANT Circuits électroniques sens...

Страница 26: ...ible grillé ou disjoncteur ouvert A t on utilisé un fusible ordinaire Informer le client qu il faut utiliser un fusible temporisé Robinetsd eauchaudeetd eaufroideouverts ettuyauxd arrivéed eauexemptsd obstruction Vérifier que le tuyau de vidange n est pas inséré de manière étanche dans la conduite d eaux usées et qu il existe une prise d air suffisante pour l aération Vérifier que la hauteur de la...

Страница 27: ...ue mode opératoire consulter les pages suivantes MODE D AFFICHAGE DES CODES D ANOMALIE Page 27 MODE DE TEST AUTOMATIQUE Page 28 MODE DE TEST MANUEL Page 28 MODE D ÉTALONNAGE Page 28 DÉMO COMMERCIALE Ne pas utiliser en service MODE DE TEST DE L IU Page 28 MODE D AFFICHAGE DE VERSION DU LOGICIEL Page 29 MODE DE DIAGNOSTICS D USINE Ne pas utiliser en service La laveuse doit être recalibrée si l on ac...

Страница 28: ...nage s applique uniquement aux modèles qui n ont pas de sélection des niveaux IMPORTANT L étalonnage doit être effectué après remplacement de n importe laquelle de ces pièces commande principale panier mécanisme d entraînement suspension moteur et condensateur Si l étalonnage n est pas effectué le lavage est médiocre NE PAS interrompre l étalonnage interférer avec la laveuse ou couper l alimentati...

Страница 29: ...rte quand le mode d affichage de version du logiciel appuyer pendant 3 secondes sur le bouton START MODE DE VÉRIFICATION TACHYMÉTRIQUE Pour accéder au mode de vérification tachymétrique effectuer les étapes 1 et 2 de l Activation des modes de diagnostic de service Tourner le bouton sélecteur de programme jusqu à ce que les témoins DEL indiquent la chose suivante Les DELs Wash et Done allumés NOTE ...

Страница 30: ...e uniformément réparti lors du chargement Indique une anomalie de commande principale Voir TEST n 1 Commande principale page 36 Indique une anomalie de la partie commande du moteur sur la commande principale Voir TEST n 3b Système d entraînement Moteur page 39 Une ou plusieurs touches de l interface utilisateur ont été actionnées pendant 15 secondes consécutives L anomalie se produit dans le mode ...

Страница 31: ...s colmatés Vérifier l installation correcte du tuyau de vidange L eau siphonne t elle à l extérieur du tuyau de vidange Le tuyau ne doit pas pénétrer plus de 114 mm 4 5 dans la conduite d eaux usées Vérifier le raccordement du tuyau sous pression de la cuve au capteur de pression Le tuyau est il pincé tordu bouché ou percé Voir TEST n 2 Vannes page 37 L anomalie est affichée lorsque le module de c...

Страница 32: ...pas voir Test manuel Vidange page 33 Si le panier ne tourne pas voir Test manuel Essorage lent ou rapide page 33 La vanne d eau chaude est actionnée pendant la durée spécifiée La vanne d eau froide est actionnée pendant la durée spécifiée Les vannes d eau chaude et froide sont actionnées pendant la durée spécifiée Si le moteur n agite pas voir Test manuel Agitation douce ou intense page 33 Le mote...

Страница 33: ...t pas fermé les témoins DEL de la laveuse clignotent Si le couvercle ne se verrouille ou déverrouille pas voir TEST n 8 Verrou du couvercle page 44 1 2 2 1 4 4 1 4 2 4 2 1 8 Fait tourner le panier de 0 à 500 t min NOTE Patienter jusqu à 15 secondes pour que le changeur de vitesse se repositionne IMPORTANT Pour activer l essorage lent RPM tours min doit afficher 0 et le couvercle doit être fermé ve...

Страница 34: ...nde principal page 36 1 Vérifier les raccordements d eau à la laveuse 2 Vérifier que l arrivée d eau chaude et froide Vérifier si le filtre ou tamis est obstrué dans la vanne d eau ou les tuyaux Vérifier que l installation du tuyau de vidange est correcte Voir TEST n 2 Vannes page 37 Voir TEST n 6 Niveau d eau page 42 Voir TEST n 8 Verrou du couvercle page 44 Vérifier que la courroie d entraînemen...

Страница 35: ...ve Orienter le client vers le Guide d utilisation et d entretien Problème avec le module de commande principal Voir TEST n 1 Module de commande principal page 36 4 Suspension faible Durée du programme plus longue que prévu Déséquilibre 1 La charge de vêtements est déséquilibrée 2 Fuite d eau de l anneau d équilibrage Excès de mousse 1 Vérifier que du détergent HE est utilisé 2 Utilisation excessiv...

Страница 36: ...ncipale Figure 3 J2 5 OUVERT J2 4 NOIR 13VDC J2 3 GRIS 5VDC TERRE CIRCUIT J2 2 ROSE ENTRÉE TR MIN J2 1 BLEU ENTRÉE POSITION CHANGEUR VITESSE J3 10 NOIR ENTRÉE THERMISTANCE HYBRIDE J3 9 NOIR TERRE THERMISTANCE HYBRIDE J3 8 OUVERT J3 7 OUVERT J3 6 OUVERT J3 5 BLEU VANNE FROIDE L1 J3 4 ROUGE VANNE CHAUDE L1 J3 3 OUVERT J3 2 OUVERT J3 1 BLANC NEUTRE J4 3 BLEU ENTRÉE CONTACTEUR DE PRESSION J4 2 OUVERT ...

Страница 37: ... accéder à la commande principale c Débrancher le connecteur J3 de la commande principale Consulter le schéma de la commande principale à la page 36 d Vérifier la connexion du harnais avec la vanne à solénoïde 3 Vérifier la résistance des bobines de la vanne entre les broches de connexion J3 suivantes La résistance devrait se situer entre 890 et 1 3 kΩ Si les mesures de la résistance sont en dehor...

Страница 38: ...ur de vitesse ci dessous entre les broches suivantes du connecteur J16 La résistance devrait se situer entre 2k et 3 5kΩ Si les valeurs sont correctes reconnecter J16 et aller à l étape 7 Si les valeurs sont ouvertes ou en dehors de la fourchette aller à l étape 13 7 Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant électrique 8 Prendre un voltmètre réglé sur AC et connecter l antenne de cou...

Страница 39: ...rique Étalonner la laveuse et effectuer le test automatique pour vérifier la réparation TEST no 3b Système d entraînement Moteur Ce test vérifie le moteur les bobinages du moteur le câblage et le condensateur de démarrage NOTE Consulter la figure 5 à la page 40 pour ce qui est des tests et mesures IMPORTANT Vidanger l eau de la cuve avant d accéder au fond de la laveuse 1 Vérifier le moteur et les...

Страница 40: ...tacts refaire les connexions électriques remettre le couvercle du moteur et répéter l étape 1 13 À l aide d un ohmmètre vérifier la continuité du harnais entre la commande principale le moteur et le condensateur en utilisant les points de test suivants S il y a continuité passer à l étape 14 S il n y a pas continuité remplacer le harnais inférieur de la laveuse et répéter l étape 1 14 À l aide d u...

Страница 41: ...eux vérifications visuelles sont positives suivre la procédure du TEST nº 1 Commande principale page 36 pour vérifier les tensions d alimentation 5 Pour vérifier la réparation activer le mode de diagnostic de service et exécuter ensuite le mode de test de l IU décrit en page 28 Un ou plusieurs témoins DEL clignotent Si un ou plusieurs témoins DEL clignotent s allument et s éteignent avec des inter...

Страница 42: ...ommande principale et étalonner la laveuse Effectuer le test automatique pour vérifier la réparation TEST No 6 Niveau d eau Ce test vérifie les composants du système de détection du niveau d eau Selon le modèle la laveuse est équipée d un transducteur de pression embarqué ou d un contacteur de pression séparé NOTE habituellement si le transducteur de pression mal fonctionne la laveuse génère une e...

Страница 43: ...er la source de courant électrique 4 Enlever la console pour avoir accès à la commande principale 5 Vérifier visuellement que le connecteur J16 est complètement inséré dans la commande principale Si la vérification visuelle est bonne passer à l étape 6 Si le connecteur n est pas inséré correctement reconnecter J16 et répéter l étape 2 6 Débrancher le connecteur J16 de la commande principale À l ai...

Страница 44: ...ge Réparer en conséquence 3 Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique 4 Enlever la console pour avoir accès à la commande principale 5 Vérifier visuellement que le connecteur J15 est complètement inséré dans la commande principale Si la vérification visuelle est bonne passer à l étape 6 Si le connecteur n est pas inséré correctement le reconnecter et répéter l étape 1 6 ...

Страница 45: ...ge 4 5 à 46 C 40 à 115 F Température de fonctionnement Spécifications de la laveuse Moteur à condensateur permanent Changeur de vitesse Contrepoids pas sur tous les modèles Pompe de vidange Tuyau de vidange Condensateur de marche Poulie du moteur Courroie d entraînement Poulie d arbre Connecteur du changeur de vitesse Connecteur du moteur à condensateur permanent Couverture de poulie Carte du modu...

Страница 46: ...nent de 1 4 CV Bobinage horaire Bobinage anti horaire 1 2 3 4 5 J2 13vdc Entrée tr min Entrée de position du changeur de vitesse 1 2 3 4 5 6 7 J16 4 3 2 Contacteur de verrouillage Contacteur du couvercle Ouvert quand le couvercle est ouvert 1 120 Vca Bobine de contacteur de verrouillage 85 à 155 ohms Moteur de 120 Vca Verrou du couvercle Entrée de contacteur du couvercle J15 Module de commande pri...

Страница 47: ...2 Noir Noir L1 N Chaude Froide Vannes d eau 890 à 1 3k ohms Essorage Agitation Circuit du capteur optique Moteur de 120 Vca Changeur de vitesse Résistance du moteur 2k à 3 5k ohms Pompe de vidange Résistance du moteur 14 à 25 ohms Chaque bobinage 3 5 à 6 ohms Moteur à condensateur permanent de 1 3 ou 1 4 CV Bobinage horaire Bobinage anti horaire Entrée tr min Entrée de position du changeur de vite...

Страница 48: ...POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT PAGE 48 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Notes 11 13 ...

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