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Warnung

Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine Hände oder andere Körperteile 

vor die unter Druck stehende Düse der Spritzpistole -Verletzungsgefahr.

Warnung

Achten Sie beim Inbetriebsetzen der Spritzpistole darauf, dass sich keine Person im 

Spritzbereich befindet - Verletzungsgefahr

1.  Setzen  Sie  die  Spritzpistole  in  Betrieb,  um  eine  Spritzbildprobe  zu  erzeugen 

(siehe 

5.2 Inbetrieb- und Außerbetriebsetzen

).

2.  Kontrollieren Sie die Spritzbildprobe und verändern Sie ggf.die Einstellungen an 

der Spritzpistole (siehe 

5.4 Spritzbild verändern

).

5.4 

Spritzbild verändern

Sie  können  an  der  PILOT WA  560  2-K  durch  die  folgenden  Einstellungen  das 

Spritzbild verändern.

Spritzluft einstellen

Materialdurchflussmenge einstellen

Materialdruck regulieren

Diese Einstellung können Sie nur an der Pumpe oder am Druckbehälter vornehmen. 

Beachten Sie dabei die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers.

R

B

2

1

3

Durch  Einschrauben  der  Stellschraube  (1) 

können Sie die Materialdurchflussmenge der 

B-Komponente  verringern.  Durch  Aus-

schrauben erhöhen.

Drehen Sie die Kappe (2) aus der Grundein-

stellung (= Kerbe am Kolbengehäuse).

• 

nach  innen,  um  den  Materialdurchfluss  zu 

verringern

• 

nach  außen,  um  den  Materialdurchfluss  zu  

erhöhen.

Mit Hilfe der Zugstange (3) kann der Material- 

durchfluss  durch  die  Düse  betätigt  werden, 

ohne  dass  die  Zerstäuberluft  eingeschaltet 

wird.

Zerstäuberluftdruck regulieren

Der  Zerstäuberluftdruck  wird  am  Druckluft-Reduzierventil  der  Kompressoranlage 

eingestellt. Beachten Sie die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers.

Wenn Sie das Spritzbild über die bereits erwähnten Möglichkeiten hinaus verändern 

wollen, muss die Spritzpistole umgerüstet werden (siehe 5.5 

Spritzpistole umrüsten

).

WALTHER bietet  dazu  eine  Vielzahl  unterschiedlicher  Luftkopf-/  Materialdüse-/ 

Nadel-Kombinationen an.

Mängel eines Spritzbildes beheben

Die folgende Tabelle zeigt Ihnen, mit welchen Einstellungen Sie das Spritzbild beein-

flussen können.

Spritzbildprobe

Abweichung

erforderliche Einstellung

Spritzbild ist in der Mitte 

zu dick

• 

breitere Spritzstrahlform ein-

stellen

Spritzbild ist an den 

Enden zu dick

• 

rundere Spritzstrahlform ein-

stellen

Spritzbild ist ziemlich 

grobtropfig

• 

Zerstäuberluftdruck erhöhen

Materialauftrag ist in der 

Spritzbildmitte sehr dünn

• 

Zerstäuberluftdruck verringern

Spritzbild ist in der Mitte 

gespalten

• 

Düsendurchmesser erhöhen

• 

Zerstäuberluftdruck verringern

• 

Materialdruck erhöhen

Spritzbild ist sehr ballig

• 

Materialdruck verringern

• 

Zerstäuberluftdruck erhöhen

5.5 

Spritzpistole umrüsten

Die zum Spritzmaterial passende Luftkopf-/ Materialdüse-/ Nadel-Kombination bildet 

eine aufeinander abgestimmte Einheit - die Düseneinlage. Tauschen Sie immer die 

komplette Düseneinlage aus, damit die gewünschte Spritzbildqualität erhalten bleibt.

Warnung

Schalten Sie vor jeder Umrüstung die Steuer- und Zerstäuberluft sowie die Material- 

zufuhr zur Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr.

Hinweis

Zur Durchführung der im Folgenden aufgeführten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte 

die Explosionszeichnung am Anfang dieser Betriebsanleitung.

Hinweis 

Beim Einbau der Materialdüse sollte die Materialnadel im entspannten Zustand sein.

Mit Hilfe der beiden Regelschrauben R und B läßt sich 

ein optimales Spritzbild einstellen.

Die Regelschraube (R) beeinflusst die Rundstrahlluft, die 

Regelschraube (B) die Breit- bzw. Flachstrahlluft.

angestrebtes Spritzergebnis

Содержание WA 560 2-K

Страница 1: ...WALTHER PILOT Betriebsanleitung Operating Instructions Automatische Spritzpistolen Automatic Spray Guns PILOT WA 560 2 K REV 03 13...

Страница 2: ...2 3 PILOT WA 560 2 K Stand August 2010 Seite 6 21 Page 22 37...

Страница 3: ...t uberluftanschluss A B Komp Atomizing Air Connection Comp A B G 1 4 Rundstrahlregelung f r A Komp Round Jet Adjustment for Comp A Breitstrahlregelung f r A Komp Wide Flat Jet Adjustment for Comp A Ma...

Страница 4: ...entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung an dem Ger t oder bei einer unsachgem en Verwendung verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Hersteller WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K...

Страница 5: ...11 611 03 003 55 Befestigungsbolzen 1 V 20 510 21 003 56 Doppelnippel 1 V 00 101 70 000 57 Doppelnippel 1 V 00 101 01 000 58 Breit Rundstrahlregelung 2 V 11 601 20 000 Bei Ersatzteillieferung bitte en...

Страница 6: ...nd dadurch z B eine verstopfte Materiald se gereinigt werden 3 Sicherheitshinweise 3 1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise Warnung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Warnung kennzeichnen ein...

Страница 7: ...Explosions und Brandgefahr 5 2 Inbetrieb und Au erbetriebsetzen Bevor Sie die Spritzpistole in Betrieb setzen k nnen m ssen folgende Voraussetzun gen erf llt sein Der Steuerluftdruck muss an der Sprit...

Страница 8: ...ie bereits erw hnten M glichkeiten hinaus ver ndern wollen muss die Spritzpistole umger stet werden siehe 5 5 Spritzpistole umr sten WALTHER bietet dazu eine Vielzahl unterschiedlicher Luftkopf Materi...

Страница 9: ...Zerst uberluft sowie die Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr Im Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Versprit zen leichtentz ndlicher Materialien z...

Страница 10: ...e Pos 11 aus dem Vorderteil Schraubendreher 7 Entfernen Sie die Packungsfeder Pos 10 austauschen falls besch digt und das Druckst ck Pos 9 aus der Einschraub ffnung 8 Ziehen Sie die Nadelpackung Pos 8...

Страница 11: ...anziehen Sto weiser oder flat ternder Spritzstahl zu wenig Material im Materialbeh lter Material auff llen siehe Betriebsanleitung des Anlagenherstellers Eine Vermischung der beiden Komponenten findet...

Страница 12: ...the essential safety requirements This declaration will be rendered invalid if any changes are made to the equipment wit hout prior consultation with us Manufacturer WALTHER Spritz und Lackiersysteme...

Страница 13: ...V 20 336 33 003 54 Double nipple 1 V 11 611 03 003 55 Mounting pin 1 V 20 510 21 003 56 Double nipple 1 V 00 101 70 000 57 Double nipple 1 V 00 101 01 000 58 Round flat jet regulation 2 V 11 601 20 00...

Страница 14: ...1 Safety Warning Symbols Warning This pictograph and the accompanying warning note Warning indicate possible risks and dangers for yourself Possible consequences Injuries of any kind Caution This pic...

Страница 15: ...ed by the risk of fire and explosion 5 2 Starting Stopping Requirements The following requirements must be met before taking this spray gun into operation control air must be available at the gun atom...

Страница 16: ...ttern is too thick at the ends Setting a more rounded spray pattern The spray pattern shows rather large droplets Increase the nozzle air pres sure Material application in the centre of the spray patt...

Страница 17: ...off if not immi nent risk of injury No open fires naked light and smoking allowed in the work area When spraying readily flammable media such as cleaning solutions there is an increased risk of fire a...

Страница 18: ...g screw item 11 from the front part in screw driver 7 Remove the packing spring Item 10 replace if damaged and the pressure ring in Item 9 from the threaded socket 8 Pull out the needle seal packing I...

Страница 19: ...nufacturer No mixture between the 2 components Horns of adhesive air cap are not in the same axis to the angular jet air cap Correct the position of the horns see 5 2 Starting Requirements 9 Disposal...

Страница 20: ...d Zubeh r WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 2217 www walther pilot de E mail info walther pilot de The WALTHER PILOT Programme Han...

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