Vetus Poly-wood, Руководство по установке

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Poly-wood 110705.01
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ESPAÑOL
Para el estampado se pueden usar máquinas y procedimientos nor-
males, tales como estampado con anilina, rotograbado, estampado
en offset y litografía. La buena adhesión y distribución uniforme del
colorante, dependen de un buen pretratamiento.
3.4 Teñido
Recomendamos no teñir este material. Las pinturas comunes son más
fuertes y duras que el material de base termoplástico. Por eso la pintu-
ra se puede rajar y descascarillar en pedazos grandes. Sin embargo, si
desea pintar, contacte directamente a un fabricante de pinturas.
3.5 Sellado al calor
El estampado al calor requiere de un pretratamiento intensivo de la
superficie. En especial el sellado, la temperatura y la duración de con-
tacto de la prensa son determinantes para el resultado.
3.6 Soldeo por fusión
Este proceso utiliza gas caliente (generalmente aire) para ablandar el
material original y el relleno, y, pegarlos juntos con soldadura bajo una
presión determinada en las uniones. Los elementos eléctricos caliente
el aire hasta alcanzar la temperatura requerida.
Tenga en cuenta las reglas siguientes para obtener la mejor soldadura:
• Limpie las uniones y la varilla de soldar antes del trabajo.
• Las superficies lisas y planas presentan una mejor calidad de sol-
dadura.
• Utilice el correcto tamaño de boquilla y de varilla de soldar.
• La junta soldada no puede presentar ninguna entalladura ni falla
de fusión.
• La varilla de soldar y el material original deben estar hechos del
mismo material.
• Tenga en cuenta los parámetros de soldadura.
Parámetros de soldadura del poliwood (directrices):
Temperatura de gas de soldadura [°C] 300
Temperatura del material [°C] min. 150
Volumen de aire [l/min] 40 - 60
Velocidad de soldadura [cm/min] 50 - 70
Diámetro de varilla de soldar [mm] 3 o 4
3.7 Curvado
El poliwood se puede curvar relativamente bien.
He aquí 3 métodos para el curvado:
1) Curvado en frío:
para grandes radios de curvatura.
2) Curvado en caliente:
para pequeños radios de curvatura.
3) combinación de entalladuras y curvado en caliente:
Para planchas de poliwood gruesas (18 mm) o para radios de cur-
vatura muy pequeños.
Para calentar el poliwood, véase el capítulo 3.2. ‘Trabajo en caliente’.
Ponga atención a que la pieza no se sobrecaliente ni se decolore. Un
calentamiento concentrado por largo tiempo en un solo lugar produ-
ce amarillamiento y quemadura.
Después del curvado, se debe fijar la nueva pieza con elementos de
unión. Con un uso normal, la pieza tiende a retomar su forma original.
En caso de curvado fuerte, se puede estirar la superficie y eso cambia-
rá la estructura de la superficie y su aspecto.
3.8 Uniones atornilladas
Use material de unión normal para fijar el poliwood en una superficie.
Perfore primero el material y luego haga un orificio amplio en la su-
perficie que deje suficiente juego para la expansión y el encogimiento
del material.
A
Atornille preferiblemente en la cara posterior de la pieza.
B Si esto no es posible, se pueden esconder los tornillos con tapo-
nes de poliwood que se pueden hacer con herramientas norma-
les, usadas para fabricar tapones de madera. El tapón debe ser un
poco más grande que el orificio para realizar un ajuste por presión.
polywm010
6
4
5
3
4
3
2
1
1
2
A B
1 Poliwood.
2 Fundamento.
3 Orificio preperforado.
4 Orificio con juego.
5 Orificio donde se entierra la cabeza del tornillo.
6 Tapón hecho de poliwood.
4 Acabado
4.1 Acabado
El poliwood está provisto a ambos lados de un acabado de estructura
opaco que no requiere de otro acabado posterior. Todos los bordes
que han sido acabados con la fresadora de perfil correcto, no necesi-
tan otro acabado posterior. Si lo desea, se puede terminar los bordes
con lijadora de disco con grano de 100 a 150. Los bordes lijados se
pueden alisar posteriormente pasándoles por encima un soplete.
4.2 Reparación de la superficie
La superficie del poliwood es fuerte, pero es imposible evitar la pre-
sencia de pequeñas rayas y daños que ocurren durante la producción.
En caso de que la superficie se dañe considerablemente, no le queda-
rá mucho por hacer. El único método de reparación ofrece resultados
poco constantes y depende mucho de quien hace la reparación. Ca-
liente cuidadosamente el lugar, pasando el soplete por corto tiempo
para evitar quemaduras. Las rayas se pueden borrar casi por completo
para esconder el daño. Se debe tener en cuenta que dicho intento de
reparación afectará probablemente la superficie alrededor del sitio a
reparar y que esto solo se debe considerar como una última alternativa.
4.3 Limpieza del poliwood
El poliwood se puede limpiar con productos de limpieza normales y
del hogar.