Trotec VE4-S Скачать руководство пользователя страница 8

  B -

 

3

 

Operating manual drying unit VE4-S 

EN

 





  

        

 

Difference between LS switch and  Neozed 

fuses

Neozed fuses differ from LS switches in 
the way they are activated . (Neozed fuse = 
thermal activation, LS switch = thermal and 
magnetic activation) and their reusability . LS 
switches can be switched on again when they 
have been activated and are immediately rea-
dy for operation . Unlike Neozed fuses, which 
have to be replaced when they have been ac-
tivated because of a current overload or short 
circuit .

•  LS switches type B provide cable protection 

 

  and the current overload, which leads to ins- 
  tantaneous activation, is 3 to 5 times as high 
  as the nominal current .

•  LS switches type C provide cable protection 

 

  and the current overload, which leads to ins- 
  tantaneous activation, is 5 to 10 times as high  
  as the nominal current .

Warning

 

•  Suction  side:

 Compressors in the VE-series  

  generate a strong suction flow . Small objects and  
  particles can be sucked in and cause injury . It is  
  therefore necessary to ensure that no person is  
  near the suction or discharge inlet when the  
  compressor is in operation . When there are no  
  pipes or hoses connected to the suction side, a  
  protective grille has to be put in place . This grille  
  is installed as standard when the TROTEC side  
  channel compressors are delivered . Particular  
  attention must be paid to ensure that no impu- 
  rities are sucked into the compressor or enter the  
  compressor when it is at a standstill .

• 

Blow-out side: 

Compressors in the VE-series  

  generate a strong discharge flow . Objects and  
  particles that have been sucked in can shoot  
  out at very high speeds and cause injury . This  
  is why you should never place your hand in  
  front of the discharge opening .

• 

Temperature at the turbine: 

When in opera- 

  tion, the temperature of the transport medium  
  is transferred to the turbine housing and tem- 
  peratures of over 50°C are reached within a  

  short  time. You  should  therefore  never  touch 

 

  the turbine housing during operation and allow  
  it to cool off .

Fault clearance

 

Not enough or no air at all is being suctioned in 

or blown out:

•  Check  whether  the  air  intake  or  outlet  grilles 

 

  are in the compressor ducts are fouled or blocked  
  (crude particle protection) . 

The motor isn’t turning:

•  Check for voltage.
•  Check the electrical connections and fuses.
•  Check motor winding.

Service socket inoperative:

•  Service  socket  safety  fuse  blown  out  due  to 

 

  overload . Switch off compressor and pull out  
  mains plug . Unscrew fuse-box cover and re- 
  place defective fuse . Close cover properly and  
  switch on unit again . 

The motor switches off during operation:

The compressor worked outside it’s operating 
range

 

and over temperature protection switched 

off . This switch may have one of the following 
reasons:

•  During  pressure  operation,  back-pressure  at 

 

  the discharge side caused overheating .

•  In  suction  operation  drag  in  the  suction  line 

 

  caused overheating .
  Wait until the motor has cooled off; switch  
  the unit on again and monitor the ampere meter .  
  Check the installation and make release holes  
  to improve air circulation to allow the com- 
  pressor to operate in the intended operating  
 range .

•  The  units  are  dirty  and  the  inlet  grille  are 

 

  fouled or blocked . Wait until the compressor  
  cooled down, disconnect the main plug, open  
  the housing and clean grille and inside of  
  housing . Re-assemble the housing .

 

Technical Data

 

Threshold value pressure side   .  .  .  .  .  .  .  .150 m³/h -  

at 200 mbar

Threshold value suction side   .  .  .  .  .  .  .  .  .150 m³/h -  

at 175 mbar

Motor voltage   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 1 ~ 230 V / 50 Hz
Motor performance/motor current   .  .1,1 kW / 7,5 A
Motor protection     .  .  .  .  .  . thermocontact 120 °C
Mains fuse   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 16 A
Service socket fuse    .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .6,3 A
Electric connection   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 3 m Kabel,
1 Schuko 2 pin plug   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 1~230 V

List of spare parts 

 

  1)   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . cable with ground plug
  2)   .  .  .  .  .  .  . service socket 230V 16 A IP 44 ABL
  3)   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . power relay 66 .82 .8 .230 
  4)   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . mounting clip 66 .07   
  5)   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . operational hours counter
  6)   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . complete module M22-AK10
  7)   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . switch M 22-DDL-GR-X1/X0
  8)   .  .  .  .  .  .  .  .  .miniature fuse 6,3 A normal-blow
  9)   .  .  .  .  .  .  .  .  .  . miniature fuse 2 A normal-blow
10)   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . fuse holder
11)   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .relay base incl . holder
12)   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . relay
13)   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . Optiflow-indicator VE4

Содержание VE4-S

Страница 1: ...25 Heinsberg Tel 49 2452 962 400 Fax 49 2452 962 200 www trotec de E Mail info trotec de VE4 S VE4 S HS 002 INT DE Bedienungsanleitung Trocknungsaggregat A 1 EN Operating manual drying unit B 1 FR Mod...

Страница 2: ...u in stallieren Beispiel einer Installation siehe Abb 1 Die im Beispiel gezeigten Micro Filter sie he Abb 2 sind Verbrauchsmaterialien und bei Verschmutzung S ttigung bzw sp testens nach jedem Einsatz...

Страница 3: ...der VE Serie sind Sonderkon struktionen mit speziellen Leistungsst rken welche f r eine D mmschichttrocknung opti miert wurden Deshalb NIEMALS die Turbinen mit vollst ndig geschlossenen Anschlussstop...

Страница 4: ...bertr gt sich die Temperatur des F rdermediums auf das Turbinengeh use und bereits nach kurzer Zeit werden Temperaturen von 50 C berschritten Deshalb niemals das Turbinengeh use w hrend des Betriebes...

Страница 5: ...t ist wie in den nachstehenden Normen erw hnt Wichtiger Hinweis Bei nicht bestimmungsgem er Verwendung Aufstellung Wartung etc oder eigenm chti gen nderungen an der werkseitig gelieferten Ger teausf h...

Страница 6: ...ters in the proper manner particular attention must be paid to the maximum air flow rate of the individual micro filters An increased air flow rate could otherwise damage the filter inserts resulting...

Страница 7: ...aft thus resulting in a financial write off Each motor is tested in the plant before delivery and delivered ready to use Operating range Limit range Operating range The ampere meter indicates values a...

Страница 8: ...herefore never touch the turbine housing during operation and allow it to cool off Fault clearance Not enough or no air at all is being suctioned in or blown out Check whether the air intake or outlet...

Страница 9: ...ion as mentioned in subjoined standards Important Notice Any improper use installation servicing etc or any alterations carried out by any other per sons on the factory made appliance render this decl...

Страница 10: ...teur d eau exemple d une installation voir photo 1 Les micro filtres repr sent s sur la photo 2 sont des con sommables qu il faut remplacer puis recycler selon la l gislation en vigueur lorsqu ils son...

Страница 11: ...lation Les turbines de la s rieVE ont une construction et une performance sp ciales optimis es pour l ass chement d isolants C est pourquoi ne JAMAIS mettre en marche les turbines avec tous les boucho...

Страница 12: ...la temp rature atteint en peu de temps plus de 50 C Pour cette raison ne touchez jamais le bo tier de la turbine pendant son fonction nement attendez toujours son refroidissement Conseils en cas de p...

Страница 13: ...liste en raison de son concept et de sa structure et selon le mod le mis en service par nos soins Remarque importante En cas d utilisation d installation de maintenance etc non conformes ou de modific...

Страница 14: ...Notizen Notes Remarques...

Страница 15: ...Notizen Notes Remarques...

Страница 16: ...TROTEC GmbH Co KG Grebbener Stra e 7 D 52525 Heinsberg Tel 49 2452 962 400 Fax 49 2452 962 200 www trotec de E Mail info trotec de...

Отзывы: