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DE - RS/JIG
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DE - RS/JIG
• Verschieben Sie den Frässchlitten und die
Führungsleistenbaugruppe nach rechts.
–
(Fig. 4e)
• Die rechte Schiene mit einer
Schienenbefestigungsschraube befestigen.
–
(Fig. 4f)
• Legen Sie den zweiten Satz hinterer und
vorderer Schienen bündig an die vorhandenen
Schienen an. –
(Fig. 5a)
• Legen Sie die Führungsleiste des Frässchlittens
zur Hälfte in die hintere Schienennut und zur
Hälfte in die zweite hintere Schienennut.
–
(Fig. 5b)
• Befestigen Sie die zweite vordere Schiene mit
einer Schraube im linken Loch.
–
(Fig. 5c)
• Verschieben Sie den Frässchlitten und die
Führungsleistenbaugruppe nach rechts.
–
(Fig. 6a)
• Befestigen Sie die zweite hintere Schiene mit
einer Schraube im rechten Loch und Befestigen
Sie die zweite vordere Schiene mit einer
Schraube im rechten Loch.
–
(Fig. 6b)
• Befestigen Sie die zweite vordere Schiene mit
einer Schraube im rechten Loch.
• Kontrollieren Sie mit einem langen rechten
Winkel, dass die Schienen gerade ausgerichtet
sind, und korrigieren Sie dies bei Bedarf.
• Befestigen Sie alle Schienen mit den
verbleibenden Schrauben.
• Bringen Sie eine 30-mm-Führungsbuchse auf
den Fräser auf.
• Setzen Sie einen geeigneten Oberfräser in die
Fräse ein.
Die Mittelpunktsfestigkeit und
die Parallelität von Schiene zu Schiene
können eingestellt werden, indem
die Schienenbefestigungsschrauben
entsprechend gelöst und bei korrekter
Einstellung angezogen werden.
BETRIEB
• Befestigen Sie das Werkstück in der Mitte der
Arbeitsplatte. –
(Fig. 7)
• Platzieren Sie den Fräser mit der
Führungsbuchse in die Bohrung des
Frässchlittens. Stellen Sie sicher, dass das
Werkstück nicht verunreinigt wird.
–
(Fig. 8)
• Bewegen Sie den Frässchlitten und die
Führungsleistenbaugruppe auf die linke Seite
der Spannvorrichtung und nach hinten.
–
(Fig. 9)
• Stellen Sie die Schnitttiefe auf maximal 1,5 mm
und die Fräsgeschwindigkeit ein.
–
(Fig. 10)
• Fräsen Sie in kleinen Schnitten zur Vorderseite
der Spannvorrichtung.
–
(Fig. 11a & Abb.11b)
Stellen Sie sicher, dass die
Bodenplatte des Frässchlittens und die
Führungsleistenbaugruppe etwa 15 mm
über dem Werkstück liegen. Das Werkstück
kann bei Bedarf angehoben werden.
Maximale Tiefe von 1,5 mm pro
Fräsdurchgang.
Wenn Klemmen verwendet werden,
stellen Sie sicher, dass diese nicht im
Fräsrand liegen und dass sie sicher
angezogen sind.
Um eine Beschädigung der
Spannvorrichtung zu vermeiden, stellen
Sie sicher, dass der Eintauchvorgang
des Fräsers nach Beendigung des
Fräsdurchgangs vollständig angehoben
wird.
8. Stellen Sie sicher, dass alle Visiere,
Schutzhauben und die Staubabsaugung
angebracht sind.
9. Im Gegenlauf-Fräsverfahren arbeiten
(Fräsrichtung gegenläufig zur Drehrichtung
des Schneidwerkzeugs).
10. Schalten Sie das Elektrowerkzeug nicht
ein, während das Schneidwerkzeug das
Werkstück berührt.
11. Führen Sie vor jedem Projekt Probeschnitte
in Ausschussmaterial durch.
12. Reparaturen am Werkzeug sind nur gemäß
den Anweisungen des Werkzeugherstellers
zulässig.
13. Führen Sie tiefe Schnitte nicht in
einem Durchgang aus. Führen Sie
stattdessen mehrere Durchgänge mit
geringer Schnitttiefe aus, um die auf das
Schneidwerkzeug wirkende seitliche
Belastung zu reduzieren.
14. Benutzer müssen zum Umgang mit
Holzbearbeitungsgeräten befähigt sein,
bevor sie unsere Produkte verwenden.
Ziehen Sie sich richtig an, keine lose
Kleidung / Schmuck, tragen Sie eine
schützende Haarbedeckung für langes Haar.
15. Berücksichtigen Sie die Arbeitsumgebung,
bevor Sie Werkzeug verwenden. Stellen Sie
sicher, dass die Arbeitsposition komfortabel
ist und das Bauteil sicher eingespannt
ist. Achten Sie stets auf festen Stand und
gutes Gleichgewicht. Überprüfen Sie den
Arbeitsbereich auf Hindernisse. Behalten
Sie jederzeit die Kontrolle über das
Elektrowerkzeug.
16. Bitte halten Sie Kinder und Besucher von
Werkzeugen und dem Arbeitsbereich fern.
17. Alle Werkzeuge haben ein gewisses
Restrisiko inne und sind daher stehts mit
Vorsicht zu handhaben.
18. Verwenden Sie nur Originalersatzteile und
-zubehör von Trend.
Bei Fragen zu Sicherheitshinweisen, technischen
Informationen oder Ersatzteilen wenden Sie sich
bitte an den Trend Kundenservice oder besuchen
Sie
www.trend-uk.com
LIEFERUMFANG UND
EINSTELLUNG – (Fig. 1)
A.
Schiene x 4
B.
Frässchlittenleiste x 2
C.
Frässchlitten-Führungsleiste x 2
D.
Oberplatte Frässchlitten x 1
E.
Bodenplatte Frässchlitten x 1
F.
Befestigungsschraube der Oberplatte des
Fräsers x 2
G.
Befestigungsschraube Führungsleiste x 4
H.
Befestigungsschraube der Schiene x 16
I .
Sechskantschlüssel 4 mm A/F x 1
J.
Sechskantschlüssel 3 mm A/F x 1
K.
Frässchlitten- und
Führungsleistenbaugruppe
L.
Bohrung Führungsbuchse des
Frässchlittens
M.
Schienennut
ERFORDERLICHE EINZELTEILE
• 1/2” Tauchfräser
• 30 mm Führungsbuchse
• Oberfräser Ø 19.1 mm
• Klemmen
• Latten – 50 mm breit x 1022 mm x 60 mm (die
Höhe wird durch die Werkstückhöhe bestimmt)
• Vom Anwender hergestellte Arbeitsplatte 1075
mm x 600 mm x min. 20 mm dick.
• Handwerkzeuge
• Langer rechter Winkel
MONTAGE
Montieren Sie den Frässchlitten und die
Führungsleistenbaugruppe wie dargestellt.
–
(Fig. 2)
Ziehen Sie die Befestigungsschrauben
der Oberplatte des Fräsers nicht zu fest
an, da der Frässchlitten entlang der
Schlittenleiste des Fräsers gleiten muss.
• Größe der Arbeitsfläche. –
(Fig. 3a)
• Größe der Latten. –
(Fig. 3b)
• Befestigen Sie die Latten an Bord
–
(Fig. 3c)
• Hintere Schienen mit zwei
Schienenbefestigungsschrauben an der
Lattung befestigen –
(Fig. 4a)
.
• Legen Sie die vorderen Schienen auf die
Lattung. –
(Fig. 4b)
• Legen Sie die hintere Führungsleiste des
Frässchlittens in die hintere Schienennut und
die vordere Führungsleiste des Frässchlittens in
die vordere Schienennut.
–
(Fig. 4c)
• Befestigen Sie die vordere Schiene mit einer
Schraube im linken Loch. –
(Fig. 4d)