71
SVENSKA
Denna åtgärd är helt avgörande för att ska gå att hårdlöda på
rörledningarna. Säkerhetsställ att utblåset för vakuumpumpen
inte är placerad nära någon antändningskälla och att god venti-
lation råder.
15. Procedur för påfyllning av köldmedium
Utöver konventionella påfyllningsprocedurer ska följande krav
uppfyllas.
- Säkerhetsställ att det inte förekommer någon kontaminering
av olika köldmedier när påfyllningsutrustning används.
Slangar eller ledningar ska vara så korta som möjligt för att
minimera mängden köldmedium i dem.
- Behållarna ska stå upprätta.
- Säkerhetsställ att kylsystemet är jordat innan köldmedium
fylls på i systemet.
- Märk systemet när påfyllningen är klar (om det inte gjorts inn-
an).
- Vidta extrem försiktighet för att inte överfylla kylsystemet.
Innan påfyllning ska systemet trycktestas med OFN.
Systemet ska testas för läckage efter avslutad påfyllning inn-
an det tas i drift. Ett uppföljningstest ska utföras innan platsen
lämnas.
16. Urdrifttagning
Innan detta görs är det mycket viktigt att teknikern är fullstän-
digt bekant med utrustningen in i minsta detalj Enligt vederta-
gen praxis ska alla köldmedier återvinnas på ett säkert sätt.
Innan detta görs ska ett prov tas på olja och köldmedium om
analys skulle vara nödvändig innan det återvunna köldmediet
kan användas igen. Det är mycket viktigt att elström finns till-
gänglig innan åtgärden påbörjas.
Bli bekant med utrustningen och dess funktioner.
a) Isolera systemet från elektricitet.
b) Innan proceduren utförs säkerhetsställ att: utrustning för
mekanisk hantering finns tillgänglig för hantering av behål-
laren för köldmediet om enheten reparerats; personlig
skyddsutrustning finns att tillgå och används korrekt; åter-
vinningsprocessen hela tiden övervakas av en behörig per-
son samt att återvinningsutrustning och behållare uppfyller
tillämpliga standarder.
c) Om möjligt, pumpa ner köldmediesystemet.
d) Om det inte går att åstadkomma vakuum, använd ett för-
greningsrör så att köldmediet kan avlägsnas från olika delar
av systemet.
e) Se till att behållaren står på en våg innan återvinningen på-
börjas.
f) Starta återvinningsmaskinen och arbeta i enlighet med till-
verkarens anvisningar.
g) Överfyll inte behållarna (högst 80 % volym flytande fyllning).
h) Överskrid inte, om ens tillfälligt, det maximala arbetstrycket
i behållaren.
i) När behållarna har fyllts korrekt och processen är klar se till
att behållarna och utrustningen avlägsnas från platsen
omedelbart, och att alla skalventiler på utrustningen stängs.
j) Återvunnet köldmedium ska inte fyllas i ett annat kylsystem
utan att det först har renats och kontrollerats.
17. Märkning
Utrustning ska märkas för att visa om den har tagits ur bruk
och tömts på köldmedium. Dekalen ska vara daterad och un-
dertecknad. Se till att det finns dekaler på utrustningen som
anger om utrustningen innehåller brandfarliga köldmedier.
18. Återvinning
När köldmediet avlägsnas från ett system, antingen för service
eller urdrifttagning, ska allt köldmedium enligt praxis avlägsnas
på ett säkert sätt.
Vid överföring av köldmedium till behållare säkerhetsställ att
endast lämpliga återvinningsbehållare för köldmedium an-
vänds. Kontrollera att rätt antal behållare finns att tillgå för att
ta hand om all fyllning i systemet. Alla behållare som ska an-
vändas ska vara avsedda för köldmediet som ska återvinnas
samt märkta för detta köldmedium (d.v.s. specialbehållare för
återvinning av köldmedium). Behållarna ska vara försedda med
övertrycksventil och tillhörande avstängningsventiler i fullt funk-
tionsdugligt skick. Tomma återvinningsbehållare ska avluftas
och om möjligt kylas ner innan återvinning sker.
Återvinningsutrustningen ska vara i gott skick med anvisningar
för den utrustning som finns till hands, samt vara lämplig för
återvinning av brandfarliga köldmedier.
Dessutom ska en uppsättning kalibrerade vågar vara tillgängli-
ga och i fullt funktionsdugligt skick. Slangar ska vara kompletta
med täta kopplingar och i gott skick.
Innan du använder återvinningsmaskinen kontrollera att den är i
tillfredsställande funktionsdugligt skick, har underhållits korrekt
och att alla tillhörande elektriska komponenter är förseglade för
att förhindra antändning i händelse av läckage av köldmedium.
Om du är osäker kontakta tillverkaren.
Det återvunna köldmediet ska återlämnas till dess leverantören
i rätt återvinningsbehållare och med relevant överföringsdoku-
ment bifogat. Blanda inte köldmedier i återvinningsenheter och
särskilt inte i behållarna.
Om kompressorer eller dess oljor ska avlägsnas, säkerhetsställ
att de har tappats till en godtagbar nivå för att se till att det inte
finns några brandfarliga köldmedier kvar i smörjmedlet.
Avluftning ska utföras innan kompressorn lämnas tillbaka till le-
verantören. Endast elvärme får användas på kompressorns hu-
vuddel för att påskynda denna process. När olja tappas från ett
system ska det ske på ett säkert sätt.
19. Transport av utrustning som innehåller brandfarligt kylme-
dium
Detta regleras av lokala lagar och regler.
20. Bortskaffad utrustning med brandfarligt kylmedium
Se nationella lagar och regler.
21. Förvaringsförpacking för (osåld) utrustning
Förvaringsskyddet ska vara utformad så att ingen mekanisk
skada på utrustningens insida kan orsaka läckage av köldme-
dium.
Det maximala antalet utrustningar som får lagras tillsammans
regleras av lokala lagar och regler.
10. SPECIFIKATIONER
Modell
TD-C 1410
TD-C 1412
Kapacitet
10 L/D
(30°C, 80 % RH)
12 L/D
(30°C, 80 % RH)
Strömförsörjning
220-240 V~/50 Hz
220-240 V~/50 Hz
Energiförbrukning
205 W
210 W
Driftområde
7° C - 35° C
7° C - 35° C
Köldmedium
R290 (45g)
R290 (50g)
GWP
3
3
Vikt
9,8 kg
10,5 kg
Tryck (högt/lågt)
1.8/0.6 MPA
1.8/0.6 MPA
Tryck (max)
3.00 MPA
3.00 MPA
Enhetsskydd
IPX1
IPX1
Avfuktningskapaciteten värde baseras på en rumstemperatur på
30°C och relativ luftfuktighet på 80 %.
Om kapaciteten förbättrats efter denna mätning kommer det gå att
utläsa på produktens namnplatta.
Användartemperaturer ligger mellan en rumstemperatur på mellan
7°C och 35°C med en maximal relativ luftfuktighet på 80 %. Om
rumstemperaturen faller utanför dessa värden kommer inte enhe-
ten att arbeta optimalt. GWP-faktorn för köldmedium R 290 är 3.
