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GENERAL INFORMATION

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Date:  May 1, 2000

• Eloignez toute fumée et gaz de votre zone de respira-

tion.  Gardez votre tête hors de la plume de fumée
provenant du chalumeau.

• Utilisez un appareil respiratoire à alimentation en air

si l’aération fournie ne permet pas d’éliminer la fumée
et les gaz.

• Les sortes de gaz et de fumée provenant de l’arc de

plasma dépendent du genre de métal utilisé, des
revêtements se trouvant sur le métal et des différents
procédés.  Vous devez prendre soin lorsque vous
coupez ou soudez tout métal pouvant contenir un ou
plusieurs des éléments suivants:

antimoine

cadmium

mercure

argent

chrome

nickel

arsenic

cobalt

plomb

baryum

cuivre

sélénium

béryllium

manganèse

vanadium

• Lisez toujours les fiches de données sur la sécurité

des matières (sigle américain “MSDS”); celles-ci
devraient être fournies avec le matériel que vous
utilisez.  Les MSDS contiennent des renseignements
quant à la quantité et la nature de la fumée et des gaz
pouvant poser des dangers de santé.

• Pour des informations sur la manière de tester la

fumée et les gaz de votre lieu de travail, consultez
l’article 1 et les documents cités à la page 5.

• Utilisez un équipement spécial tel que des tables de

coupe à débit d’eau ou à courant descendant pour
capter la fumée et les gaz.

• N’utilisez pas le chalumeau au jet de plasma dans une

zone où se trouvent des matières ou des gaz combus-
tibles ou explosifs.

• Le phosgène, un gaz toxique, est généré par la fumée

provenant des solvants et des produits de nettoyage
chlorés.  Eliminez toute source de telle fumée.

• Ce produit, dans le procéder de soudage et de coupe,

produit de la fumée ou des gaz pouvant contenir des
éléments reconnu dans L’état de la Californie, qui
peuvent causer des défauts de naissance et le cancer.
(La sécurité de santé en Californie et la code sécurité
Sec. 25249.5 et seq.)

CHOC ELECTRIQUE

Les chocs électriques peuvent blesser ou même tuer. Le
procédé au jet de plasma requiert et produit de l’énergie
électrique haute tension. Cette énergie électrique peut
produire des chocs graves, voire mortels, pour l’opérateur
et les autres personnes sur le lieu de travail.

• Ne touchez jamais une pièce “sous tension” ou “vive”;

portez des gants et des vêtements secs.  Isolez-vous
de la pièce de travail ou des autres parties du circuit
de soudage.

• Réparez ou remplacez toute pièce usée ou

endommagée.

• Prenez des soins particuliers lorsque la zone de tra-

vail est humide ou moite.

• Montez et maintenez le matériel conformément au

Code électrique national des Etats-Unis.  (Voir la page
5, article 9.)

• Débranchez l’alimentation électrique avant tout tra-

vail d’entretien ou de réparation.

• Lisez et respectez toutes les consignes du Manuel de

consignes.

INCENDIE ET EXPLOSION

Les incendies et les explosions peuvent résulter des scories
chaudes, des étincelles ou de l’arc de plasma.  Le procédé
à l’arc de plasma produit du métal, des étincelles, des
scories chaudes pouvant mettre le feu aux matières com-
bustibles ou provoquer l’explosion de fumées
inflammables.

• Soyez certain qu’aucune matière combustible ou in-

flammable ne se trouve sur le lieu de travail. Protégez
toute telle matière qu’il est impossible de retirer de la
zone de travail.

• Procurez une bonne aération de toutes les fumées

inflammables ou explosives.

• Ne coupez pas et ne soudez pas les conteneurs ayant

pu renfermer des matières combustibles.

• Prévoyez une veille d’incendie lors de tout travail dans

une zone présentant des dangers d’incendie.

• Le gas hydrogène peut se former ou s’accumuler sous

les pièces de travail en aluminium lorsqu’elles sont
coupées sous l’eau ou sur une table d’eau.  NE PAS
couper les alliages en aluminium sous l’eau ou sur
une table d’eau à moins que le gas hydrogène peut
s’échapper ou se dissiper.  Le gas hydrogène accumulé
explosera si enflammé.

RAYONS D’ARC DE PLASMA

Les rayons provenant de l’arc de plasma peuvent blesser
vos yeux et brûler votre peau.  Le procédé à l’arc de
plasma produit une lumière infra-rouge et des rayons

Содержание PCH-100XL

Страница 1: ...January 15 2001 Manual No 0 2583 PLASMA CUTTING TORCH Instruction Manual Model PCH 100XL Hand Torch Model PCM 100XL Machine Torch...

Страница 2: ......

Страница 3: ...t the Manufacturer assumes no liability for its use Plasma Cutting Torch Model PCH 100XL PCM 100XL Instruction Manual Number 0 2583 Published by Thermal Dynamics Corporation Industrial Park No 2 West...

Страница 4: ...9 2 03 Specifications Design Features 9 2 04 Options And Accessories 10 2 05 Introduction to Plasma 10 SECTION 3 INSTALLATION PROCEDURES 13 3 01 Introduction 13 3 02 Site Location 13 3 03 Unpacking 1...

Страница 5: ...Machine Torch Components 28 5 07 Servicing Hand Torch Components 29 5 08 Torch And Leads Troubleshooting 30 SECTION 6 PARTS LISTS 33 6 01 Introduction 33 6 02 Ordering Information 33 6 03 Replacement...

Страница 6: ......

Страница 7: ...r head out of the welding fume plume Use an air supplied respirator if ventilation is not adequate to remove all fumes and gases The kinds of fumes and gases from the plasma arc depend on the kind of...

Страница 8: ...n this manual PLASMAARC RAYS PlasmaArc Rays can injure your eyes and burn your skin The plasma arc process produces very bright ultra violet and infra red light These arc rays will damage your eyes an...

Страница 9: ...from American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 1 04 Note Attention et Avertissement Dans ce manuel les mots note attention et avertissement sont utilis s pour mettre en re...

Страница 10: ...u m me tuer Le proc d au jet de plasma requiert et produit de l nergie lectrique haute tension Cette nergie lectrique peut produire des chocs graves voire mortels pour l op rateur et les autres person...

Страница 11: ...les d cibels le bruit ne d passent pas les niveaux s rs Pour des renseignements sur la mani re de tester le bruit consultez l article 1 page 5 1 06 Documents De Reference Consultez les normes suivante...

Страница 12: ...RIT POUR LE SOUDAGE ET LA COUPE disponible aupr s de l Association des Normes Canadiennes Stan dards Sales 178 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 13 Livret NWSA BIBLIOGRAPHIE SUR LA S CU...

Страница 13: ...on standard C22 2 number 60 forArc welding equipment UL Underwriters Laboratory rating 94VO flammability testing for all printed circuit boards used ISO IEC 60974 1 BS 638 PT10 EN 60 974 1 EN50192 EN5...

Страница 14: ...follows with the exception of XL Plus Series CutMaster Series Cougar and DRAG GUN A maximum of three 3 years from date of sale to an authorized distributor and a maximum of two 2 years from date of s...

Страница 15: ...operation provides a smaller sized torch and inexpensive operation Plasma torches are similar in design to the common au tomotive spark plug They consist of negative and posi tive sections which are s...

Страница 16: ...rch Dimensions 2 04 Options And Accessories These items can be used to customize a standard system for a particular application or to further enhance perfor mance refer to Section 6 for ordering infor...

Страница 17: ...the torch is started a pilot arc is established be tween the electrode and cutting tip This pilot arc cre ates a path for the main arc to transfer to the work D High Frequency Because direct current D...

Страница 18: ...INTRODUCTION DESCRIPTION 12 Manual 0 2583...

Страница 19: ...XLhand torches include a handle assembly with torch switch PCM 100XL machine torches include a metal mounting tube with rack and pinion assembly with remote pendant PCH M 100XL Spare Parts Kit includi...

Страница 20: ...n extra cable connector sup plied at the control cable connector This connec tor allows connection to a remote pendant or CNC cable while using PIP connections in the TorchAs sembly Connect the remote...

Страница 21: ...east 5 microns is required when using air from a compressor This type filter will insure that moisture oil dirt chips rust particles and other contminants from the supply hose do not enter the torch F...

Страница 22: ...INSTALLATION PROCEDURES 16 Manual 0 2583...

Страница 23: ...et requirements refer to Secton 2 03 K Gas Re quirements Check connections and turn gas supply on E Purge System On the Power Supply place the ON OFF switch to the ON position An automatic gas purge p...

Страница 24: ...orch Shown Shield Cup Gas Distributor Tip Electrode A 00937 Figure 4 2 PCH M 100XL Torch Parts 2 Tilt the torch head to remove the tip and gas distribu tor 3 Using a 7 32 inch 5 5 mm nut driver remove...

Страница 25: ...peed excess cutting height or cutting tip whose orifice has become elongated H Various Materials and Thicknesses The following table defines the cut quality on various materials and thicknesses Table...

Страница 26: ...dross is present on carbon steel it is commonly referred to as either high speed slow speed or top dross Dross present on top of the plate is normally caused by too great a torch to plate distance Top...

Страница 27: ...d operator rather than directly back into it until the pierce is com plete 3 In a portion of the unwanted metal start the pierce off the cutting line and then continue the cut onto the line Hold the t...

Страница 28: ...Machine Torch Operation For optimum smooth surface quality the travel speed should be adjusted so that only the leading edge of the arc column produces the cut If the travel speed is too slow a rough...

Страница 29: ...eck torch parts The torch parts must correspond with the type of operation Refer to Section 4 04 Torch Parts Selection WARNING Disconnect primary power to the system before disassembling the torch lea...

Страница 30: ...minimal metal removal or loss of transferred main arc F Slag Build up Slag generated by gouging on materials such as car bon and stainless steels nickels and alloyed steels can be removed easily in mo...

Страница 31: ...upply is ON The inside of the torch should be cleaned with electri cal contact cleaner using a cotton swab or soft wet rag In severe cases the torch can be removed from the leads refer to Section 5 06...

Страница 32: ...ng the torch or torch leads DO NOT touch any internal torch parts while the AC indicator light of the Power Supply is ON Remove the consumable torch parts per the following procedure NOTE The tip and...

Страница 33: ...activating switch again 3 Parts In Place PIP not satisfied a Check canted coiled spring inside shield cup 4 Faulty torch parts a Inspect torch parts and replace if necessary Re fer to Section 5 04 Ins...

Страница 34: ...bly a Inspect torch assemblies and replace if neces sary Refer to Section 5 08 Torch and Leads Troubleshooting 3 Faulty components in power supply system components a Return for repair or have qualifi...

Страница 35: ...torch switch sheath back over the handle to expose the heat shrink covering the torch switch connectors Sheath Connectors From Torch Switch Torch Handle Torch Control Switch A 00947 Figure 5 6 Removi...

Страница 36: ...rol Cable Wiring Figure 5 8 Torch Switch and PIP Schematic 7 Tape the two control cable connector leads together 8 Pull the leads sheathing over the three connectors and secure with electrical tape to...

Страница 37: ...be tween the torch leads is breaking down and the leads must be replaced Carefully reassemble the components and recheck the completed assembly per paragraph A Step 3 to confirm that the components ha...

Страница 38: ...SERVICE 32 Manual 0 2583...

Страница 39: ...ries Section 6 06 Complete Assembly Replacements Section 6 07 Spare Parts Kits NOTE Parts listed without item numbers are not shown but may be ordered by the catalog number shown B Returns If a produc...

Страница 40: ...Cutting Air N2 0 047 Orifice 55 Amps 8 7504 1 Tip Drag Air N2 0 039 Orifice 35 Amps 8 7503 1 Tip Gouging Air 0 073 Orifice 8 7506 5 1 Distributor Gas 8 7501 1 Distributor Gas Gouging 8 7508 6 1 Elect...

Страница 41: ...35 PARTS LISTS 11 8 1 2 4 10 7 9 13 14 12 5 6 3 A 00948 Castle Shield Cup Assembly Shield Cup Body Heat Shield Copper Copper Shield Cup Assembly Shield Cup Body Heat Shield Copper 1a 1b Hi Vis Shield...

Страница 42: ...Head Screw See Note 10 1 6 Internal Star Washer See Note 11 1 Lead Assembly Cable Unshielded Leads Complete 25 ft 7 6m Length 4 0012 50 ft 15 2m Length 4 0013 Shielded Leads For EMC Power Supplies On...

Страница 43: ...Manual 0 2583 37 PARTS LISTS 11 12 13 23 23 22 16 19 20 21 18 24 9 1 2 4 8 10 7 14 15 3 5 6 17 A 00949 Copper Shield Cup Assembly Shield Cup Body Heat Shield Copper 1a Hi Vis Shield Cup Black 1b...

Страница 44: ...alog 1 Remote Pendant Control includes 7 3114 1 Switch Handle 8 1662 1 Switch Plate 8 1712 1 Eyebolt 1 4 20 x 1 2 Long 9 3096 1 Paddle Switch 9 4229 1 Cord Grip 9 4428 1 23 5 AWG Coil Cord 8 4246 1 Pl...

Страница 45: ...th EMC Power Supplies Only PCH 100XL 70 Hand Torch 25 ft 7 6 m Leads 2 0801 PCH 100XL 70 Hand Torch 50 ft 15 2 m Leads 2 0802 PCH 100XL 90 Hand Torch 25 ft 7 6 m Leads 2 0803 PCH 100XL 90 Hand Torch 5...

Страница 46: ...Cutting Air Spare Parts Kit Includes 5 0001 1 Lubricant 8 4025 1 Box Utility 8 3141 1 Nut Driver 7 32 8 4220 3 Electrode Air N2 8 7502 5 Cutting Tip Air N2 0 052 Orifice 70 Amp 8 7505 2 Tip Drag Air...

Страница 47: ...ckness Tip Output Volts Amperage Speed Per Minute Standoff Plasma Gas Press Flow SCFH Pierce Pierce Height Inches mm Cat No VDC Amps Inches Meters Inches mm PSI BAR Plasma Total Delay Sec Inches mm 1...

Страница 48: ...rt If torch is within transfer distance 3 8 in of workpiece main arc will transfer After post flow Gas solenoid closes gas flow stops GAS indicator off ACTION Open external disconnect RESULT No power...

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