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Tecnosystemi Toolsplit 11131104, Руководство пользователя

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Tecnosystemi Toolsplit 11131104 Скачать руководство пользователя страница 4

1.  Accertarsi che la macchina di recupero sia in ottime condizioni operative.

2.  Accertarsi che tutti i collegamenti siano corretti e serrati.

3.  Aprire la porta del fluido del serbatoio di immagazzinamento.

4.  Accertarsi che la valvola di modalità (MODE) sia impostata su recupero (RECOVER).

5.  Aprire la porta di uscita della macchina di recupero.

6.  Aprire la porta per fluidi sul gruppo manometrico. Aprendo la porta per fluidi verranno anzitutto estratti 

i fluidi dall’impianto. Una volta estratto il fluido, aprire la porta per vapori sul collettore per terminare 

l’evacuazione dall’impianto.

SPECIFICHE

Refrigeranti

R-12, R22, R-134a, R-401A, R401B, R401C, R402A, R402B, 
R404A, R406A, R407B, R407C, R407D, R408A, R409A, R410A, 
R411A, R411B, R-412A, R500, R502, R507, R509

Tensione

110/120 VAC 60 Hz 220-240 VAC 50 Hz

Compressore

1/2HP senza olio

Corrente massima

4 A a 50 Hz 9 A a 60 Hz

Spegnimento ad alta pressione

38 bar/550 pps

Percentuali di recupero di R22

Vapore  0,25 kg /min.
Fluido 1,80 kg/min.

Push-Pull 6,25 kg/min.

Vuoto finale

15” Hg

Spegnimento a capacità dell’80% 

Opzionale

Temperatura operativa

 0-40°C

Corpo esterno

Polietilene ad alto impatto presso-soffiato

Dimensioni

485mm lunghezza x 220mm larghezza x 365mm altezza

Peso netto

 15 kg

PROCEDURA STANDARD PER IL RECUPERO 

DI FLUIDI/VAPORI

4

Содержание Toolsplit 11131104

Страница 1: ...STAZIONE DI RECUPERO DI REFRIGERANTE COD 11131104 11131106 MANUALE D USO Rev 00 2014 ...

Страница 2: ...RO DI FLUIDI VAPORI 4 PROCEDURA DI SCARICO AUTOMATICO 6 PROCEDURA DI PUSH PULL PER FLUIDI 6 PROCEDURA DI RAFFREDDAMENTO DEL SERBATOIO OPZIONALE 7 PROCEDURA DI RAFFREDDAMENTO ALTERNATIVA OPZIONALE 7 CONSIGLI PER IL RECUPERO 8 RICERCA GUASTI 8 SCHEMA ELETTRICO 9 GARANZIA 10 INDICE ...

Страница 3: ...recupero e abbreviare la durata di vita della macchina di recupero 13 Se si necessita di una prolunga utilizzare almeno un cavo AWG 14 di lunghezza non superiore a 7 62 metri per evitare che possa verificarsi un calo di tensione con conseguente danneggiamento del compressore 14 È necessario utilizzare sempre un filtro secco e sostituirlo frequentemente Ogni tipo di refrigerante deve disporre di un...

Страница 4: ...ttore per terminare l evacuazione dall impianto SPECIFICHE Refrigeranti R 12 R22 R 134a R 401A R401B R401C R402A R402B R404A R406A R407B R407C R407D R408A R409A R410A R411A R411B R 412A R500 R502 R507 R509 Tensione 110 120VAC 60 Hz 220 240VAC 50 Hz Compressore 1 2HP senza olio Corrente massima 4 A a 50 Hz 9 A a 60 Hz Spegnimento ad alta pressione 38 bar 550 pps Percentuali di recupero di R22 Vapor...

Страница 5: ...l gruppo manometrico dovrebbe essere aperta in questo momento 9 Azionare la macchina fino a ottenere il vuoto desiderato 1 Chiudere le porte per vapori e per fluidi dei gruppi manometrici 2 Spegnere la macchina 3 Chiudere la porta di ingresso dell apparecchio e procedere con la PROCEDURA DI SCARICO AUTOMATICO riportata nella pagina a fianco Nota Se la macchina di recupero non si avvia ruotare la v...

Страница 6: ...LUIDI La procedura di push pull funziona solo con gli impianti di grandi dimensioni in cui il fluido refrigerante non sia inferiore a 6 8 kg 1 Portare la manopola della valvola di modalità MODE in posizione di recupero RECOVER 2 Aprire la valvola di uscita OUTPUT 3 Aprire la valvola di ingresso INPUT 4 Quando la scala graduata cessa di aumentare chiudere tutte le porte 5 Spegnere la macchina ATTEN...

Страница 7: ... di uscita OUTPUT della macchina in modo che la pressione di uscita sia di 100 psi superiore alla pressione di ingresso ma mai superiore a 300 psi 7 Continuare ad azionare finché il serbatoio si è raffreddato PROCEDURA DI RAFFREDDAMENTO DEL SERBATOIO OPZIONALE Predisporre le attrezzature come di seguito illustrato È possibile raffreddare il serbatoio di stoccaggio durante la procedura di recupero ...

Страница 8: ...zionato il circuito Collegare il cavo di alimentazione Verifica re l alimentazione presso il luogo di lavoro Premere il pulsante RESET per ripristinare La ventola funziona ma il compressore non si avvia quando l interruttore di avvio START si trova in posizione ON La macchina di recupero si trova allo stato spento La pressione di uscita è eccessiva Guasto nel motore o in altri componenti elettrici...

Страница 9: ...ETTRICO PRESA ALIMENTAZIONE ELETTRICA INTERRUTTORE DI CIRCUITO INTERRUTTORE DI POTENZA CONNETTORE INTERRUTTORE DI AVVIO MOTORE DELLAVENTOLA MOTORE DEL COMPRESSORE CONNETTORE CONDENSATORE INTERRUTTORE DI PRESSIONE ...

Страница 10: ...acondizionecheilreclamodelclientesiacopertodallagaranziaenotificatoneiterminiemodalitàrichiestadal fornitore lo stesso si impegnerà a sua discrezione a sostituire o riparare ciascun prodotto o le parti di questo che presentino vizi o difetti la garanzia non copre danni e o difetti dei prodotti derivanti da anomalie causate da o connesse a parti assemblate aggiunte direttamente dal cliente o dal co...

Страница 11: ...REFRIGERANT RECOVERY UNIT ITEM CODE 11131104 11131106 USER MANUAL Rev 00 2014 ...

Страница 12: ... and shorten the service life of the recovery machine 13 When using an extension cord it should be a 14AWG minimum and no longer than 7 62 meters 25feet or it may make the voltage drop and damage the compressor 14 A dry filter must always be used and should replaced frequently And each type of refrigerant must have its own filter For the sake of assuring the normal operation of the unit please use...

Страница 13: ... to finish evacuating the system SPECIFICHE Refrigerants R 12 R22 R 134a R 401A R401B R401C R402A R402B R404A R406A R407B R407C R407D R408A R409A R410A R411A R411B R 412A R500 R502 R507 R509 Voltage 110 120VAC 60 Hz 220 240VAC 50 Hz Compressor 1 2HP Oil less Max current 4 A a 50 Hz 9 A a 60 Hz HP Shut off 38bar 550psi 38 bar 550 pps Recovery Rate Vapor 0 25 kg min Liquid 1 80 kg min Push Pull 6 25...

Страница 14: ... this time 9 Run until desired vacuum is achieved 1 Close the manifold gauge sets vapor and liquid ports 2 Turn off the machine 3 Close the unit s input port and proceed with the SELF PURGE Note Iftherecoverymachinefailstostart rotatetheINPUTvalveandthMODEvalvetopurgeposition Thenrotatethe MODE valve back torecovery position and open the INPUT valve Caution Always purge the unit after each use Fai...

Страница 15: ...ULL PROCEDURE Push pull procedure only works with large systems where the liquid refrigerant is no less than 6 8kg 15lbs 1 put MODE valve knob on RECOVER 2 Open OUTPUT valve 3 Open INPUT valve 4 When the scale stops rising close all ports 5 Switch off the machine CAUTION When using the Push pull method a scale must be used to avoid over filling the storage tank once the siphon is started it can co...

Страница 16: ...put pressure is 100psi greater than the input pressure but never more than 300psi 7 Run until tank is cold TANK COOLING PROCEDURE OPTIONAL Set up your equipment as shown it is possible to cool the storage tank during the recovery procedure if necessary 1 Open the vapor valve of the storage tank it is closed while recovering 2 Close the two valves of the manifold gauge set 3 Follow the sixth and se...

Страница 17: ...k the power supply at job site Press the button to reset Fan runs but compressor does not start The recovery machine is in high pressure shut off Output pressure is too high Failure in motor or in other electrical components Reduce pressure and then press the button of the High Pressure Switch Rotate INPUT valve and MODE valve to PURGE then rotate INPUT valve back to OPEN and MODE valve to RECOVER...

Страница 18: ...18 WIRINGDIAGRAM SOCKET CIRCUIT BREAKER POWER SWITCH CONNECTOR SWITCH START FAN MOTOR COMPRESSOR MOTOR CONNECTOR CONDENSER PRESSURE SWITCH 18 ...

Страница 19: ...l not be valid The warranty does not cover the replacement of any parts damaged as a result of transport installation failing to conform to the specifications set forth in the instruction and maintenance manual non observance of specifications lack of maintenance or owing to any cause not related to original defects in materials or construction These units have been constructed in accordance with ...

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