Stanley TOP MIG 1400, Руководство пользователя

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Per poter passare da GAS a NO-GAS invertire gli
appositi collegamenti come illustrato in fig.8.
4 GUIDA ALLA SALDATURA
REGOLA GENERALE
Quando la saldatura è regolata al minimo è necessario che la
lunghezza dell’arco sia piccola. Questo si ottiene tenendo la
torcia il più vicino possibile al pezzo da lavorare e con una
inclinazione di circa 60 gradi.
La lunghezza dell’arco può essere aumentata man mano che
si aumenta l’intensità di corrente; al massimo si può arrivare
ad una distanza di circa 20mm (0,8in).
CONSIGLI DI CARATTERE GENERALE
Di tanto in tanto si possono verificare alcuni difetti nella
saldatura. Questi difetti si possono eliminare prestando
attenzione ad alcuni suggerimenti che qui di seguito Vi
proponiamo:
· Porosità
Piccoli fori nella saldatura, non dissimili da quelli della
superficie della cioccolata, possono essere causati da
interruzione del flusso di gas o talvolta dall’inclusione di piccoli
corpi estranei.
Il rimedio usuale è molare la saldatura e risaldare . Prima,
però, bisogna controllare la portata del gas (circa 8
litri/minuto), pulire accuratamente la zona di lavoro e poi
inclinare correttamente la torcia mentre si salda.
· Spruzzatura
Piccole gocce di metallo fuso che provengono dall’arco di
saldatura.
In piccole quantità è inevitabile, ma si può ridurre al minimo
regolando bene la corrente ed il flusso di gas e tenendo pulita
la torcia.
· Saldatura stretta e arrotondata
È’ causata dall’avanzamento veloce della torcia oppure dal
gas non regolato bene.
· Saldatura spessa e larga
Può essere causata da un avanzamento troppo lento della
torcia.
· Filo bruciato dietro
Può essere causato da un avanzamento del filo lento, dalla
punta guidafilo allentata o consumata, da filo di bassa qualità,
da beccuccio guidagas troppo chiuso o da corrente troppo
elevata.
· Scarsa penetrazione
Può essere causata da un avanzamento troppo veloce della
torcia, da corrente troppo bassa, da alimentazione del filo non
corretta, da polarità invertita, da smussi e distanza tra i lembi
insufficiente. Curare la regolazione dei parametri operativi e
migliorare la preparazione dei pezzi da saldare.
· Foratura del pezzo
Può essere causata dal movimento troppo lento della torcia,
corrente troppo elevata o non corretta alimentazione del filo.
· Forte spruzzatura e porosità.
Questi effetti possono essere causati da una distanza
eccessiva del beccuccio guidagas dal pezzo,
da sporco sui pezzi, da scarso flusso di gas o da corrente
bassa. Bisogna verificare i due parametri, ricordando che il
gas non deve essere inferiore a 7-8 litri/min. e che la corrente
di saldatura deve essere appropriata al diametro del filo che si
sta utilizzando. È preferibile avere un riduttore di pressione di
entrata e di uscita. Sul manometro di uscita è possibile
leggere anche la portata espressa in litri.
· Instabilità d’arco
Può essere causata da tensione insufficiente, avanzamento
filo irregolare, gas di protezione insufficiente
5 RICERCA DEL GUASTO
DIFETTO RAGIONI RIMEDIO
Il filo non avanza
quando la ruota
motrice gira -)Sporco sulla
punta dell’ugello
guidafilo
-)La frizione
dell’aspo
svolgitore è
eccessiva
-)Torcia difettosa -)Soffiare con aria
-)Allentare
-) Controllare
guaina guidafilo
Alimentazione del
filo scatti o
intermittente -)Ugello di
contatto difettoso
-)Bruciature
nell’ugello di
contatto
-)Sporco sul solco
della ruota motrice
-)Solco sulla ruota
motrice
consumato
-) Sostituire
-) Sostituire
-) Pulire
-) Sostituire
Arco spento Cattivo contatto
tra pinza di massa
e pezzo
-)Stringere la
pinza e controllare
-)Pulire o sostituire
ugello di contatto
e ugello guidagas
Cordone di
saldatura poroso -)Cattivo contatto
tra pinza di massa
e pezzo
-)Distanza o
inclinazione
sbagliata della
torcia
-) Troppo poco
gas
-)Pezzi umidi
-)Pulire dalle
incrostazioni
-)La distanza fra la
torcia e il pezzo
deve essere di 5-
10 mm (0,2-0,4
in);
-)L’inclinazione
non meno di 60°
rispetto al pezzo.
-)Aumentare la
quantità
-)Asciugare con
una pistola ad aria
calda o altro
mezzo
La macchina
cessa
improvvisamente
di funzionare dopo
un uso prolungato La macchina si è
surriscaldata per
un uso eccessivo
e la protezione
termica è
intervenuta Lasciare
raffreddare la
macchina per
almeno 20-30
minuti
La macchina
risulta spenta
nonostante sia
alimentata Si è bruciato il
fusibile sul
trasformatore di
servizio Sostituire