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Simson Power Tools AB
Nitvägen 3 , 813 33 Hofors, SWEDEN P.O. Box 68 813 22 Hofors
Tel: +46 (0) 290 23080 [email protected] www.simsonpowertools.com
Vi ringraziamo della fiducia accordataci scegliendo un prodotto Simson,
il marchio sinonimo di prodotti di elevata qualità. E’ nostra speranza che
questo prodotto possa darvi la massima soddisfazione per molti anni.
Per evitare disfunzioni, Vi consigliamo di leggere attentamente le presenti
istruzioni prima dell’uso.
Descrizione tecnica (Fig. 1)
Pressione d’esercizio max:
SHP2 700-
70 MPa
( 700 bar, 10150 psi)
SHP2 1500-
150 MPa
(1500 bar, 21750 psi)
Volume d’olio effettivo:
-300
300 cm
3
(18.3 cu.in)
-1000
1000 cm
3
( 61 cu.in)
-2400
2400 cm
3
(146.5 cu.in)
-4100
4100 cm
3
(250 cu.in)
Portata per pompata a bassa pressione:
SHP2-
20 cm
3
( 1.2 cu.in)
Portata per pompata ad alta pressione:
SHP2 700-300
1 cm
3
( 0.06 cu.in)
SHP2 700-1000 2 cm
3
( 0.12 cu.in)
SHP2 700-2400 2 cm
3
( 0.12 cu.in)
SHP2 700-4100 2 cm
3
( 0.12 cu.in)
SHP2 1500-1000 1 cm
3
( 0.06 cu.in)
Forza massima da applicare sulla leva alla massima pressione max:
SHP2 700-300
350 N
(78.7 lbf)
SHP2 700-1000 320 N
(71.9 lbf)
SHP2 700-2400 320 N
(71.9 lbf)
SHP2 700-4100 320 N
(71.9 lbf)
SHP2 1500-1000 370 N
(83.2 lbf)
Peso:
SHP2 700-300
6.0 kg
(13.2 lb)
SHP2 700-1000 8.1 kg
(17.9 lb)
SHP2 700-2400 9.9 kg
(21.8 lb)
SHP2 700-4100 13.7 kg
(30.2 lb)
SHP2 1500-1000 8.1 kg
(17.9 lb)
Tipo di olio idraulico: ISO VG 10 o equivalente
Descrizione del funzionamento
Funzionamento con sistema a pistone doppio in grado di fornire bassa
oppure alta pressione durante l’intera corsa della pompa. Il passaggio da
bassa ad alta pressione e viceversa avviene automaticamente, assicurando
un rendimento ottimale con tutti i tipi di carico.
La pompa è dotata di un raccordo di mandata contrassegnato da P (Fig. 1 e
da un raccordo di ritorno contrassegnato da R (Fig. 1)
Funzione di sicurezza
La pompa è dotata di una valvola di sicurezza che regola la pressione
d’esercizio max. La valvola di sicurezza è tarata in fabbrica sulla pressione
d’esercizio max.
Installazione
Generalità
Controllare sempre che la pressione di esercizio di flessibili, raccordi, cilin
-
dri, attrezzi ecc. collegati alla pompa sia almeno corrispondente alla pres-
sione d’esercizio max della pompa.
Collegamento del tubo flessibile idraulico
Collegare il flessibile idraulico con un raccordo
3/8”-18 NPTF oppure utiliz-
zare l’attacco rapido Simson. Durante il collegamento di flessibili ed attrezzi
può accumularsi aria nell’impianto idraulico, che può causare malfunziona-
menti, vedere la sezione: ‘Spurgo dell’impianto idraulico’.
Altri accessori
La pompa può essere dotata di accessori quali. Tutti gli accessori collegati
alla pompa devono sopportare una pressione d’esercizio almeno cor-
rispondente alla pressione d’esercizio max della pompa.
Collegamento di cilindri/attrezzi
I cilindri o gli attrezzi possono essere collegati alla pompa solamente in
assenza di pressione all’interno dell’impianto. Pertanto, controllare sempre
che la leva di spurgo sia in posizione aperta (Fig. 2, B) prima di effettuare il
collegamento.
Utilizzo
Pompaggio
•
Chiudere la leva di spurgo (Fig. 2, A).
•
Pompare con la leva della pompa fino alla pressione idraulica op
-
pure alla corsa desiderata.
Rilascio della pressione
•
Aprire la leva di spurgo (Fig. 2, B).
•
Lo spurgo si interrompe chiudendo la maniglia.
•
Questo tipo di maniglia permette una riduzione controllata di pres-
sione/carico.
Attenzione! Controllare che la pompa non si riempia eccessivamente
durante lo spurgo di cilindri/attrezzi.
Manutenzione
Per assicurare un funzionamento ottimale ed una lunga durata, è impor-
tante effettuare la manutenzione ad intervalli regolari. Seguire quindi
queste semplici regole:
Controllare sempre che:
•
la pompa sia pulita prima di rimessarla;
•
le componenti mobili siano lubrificate;
•
non vi siano perdite di olio idraulico;
•
la pompa non sia stata soggetta ad urti, scossoni ecc.
Manutenzione
Controllo del livello dell’olio
Il livello dell’olio deve essere misurato quando il cilindro/strumento è
nella sua posizione più bassa o ritratta. Il foro di rifornimento nel serba-
toio dell’olio idraulico è utilizzato anche per controllare il livello dell’olio.
Posizionare la pompa con la testa verso il basso e rimuovere il tappo del
serbatoio. Il livello è corretto se l’olio raggiunge il bordo inferiore del foro
di rifornimento. Riposizionare il tappo del serbatoio, serrandolo ad una
coppia massima di 20 Nm.
Rabbocco dell’olio
•
Posizionare la pompa con la testa verso il basso (Fig. 3).
•
Rimuovere il tappo del serbatoio (Fig. 3).
•
Rabboccare l’olio.
•
Riposizionare il tappo del serbatoio, serrandolo ad una coppia mas-
sima di 20 Nm.
Fare riferimento al capitolo
Descrizione tecnica
per il tipo di olio con-
sigliato.
Spurgo dell’impianto idraulico
Spurgare l’impianto facendo funzionare un cilindro o un attrezzo collegato
alla pompa 3-4 volte (portare alla corsa massima, quindi rilasciare) senza
carico. Accertarsi che il cilindro/attrezzo sia in posizione inferiore rispetto
alla pompa per permettere all’aria di defluire nel serbatoio dell’olio della
pompa. A seconda della quantità di aria contenuta nei flessibili e negli
attrezzi collegati può essere necessario provvedere al rabbocco dell’olio,
vedere la sezione Rabbocco dell’olio.
Sollevare la pompa
ATTENZIONE!
Non sollevare mai la pompa (Fig. 4, A-B) senza collegare il
ponticello sulla maniglia (Fig. 4, C-D)
