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3.3 Panneau de commande frontal “XP”
Sch.4 NEOMIG XP
Interrupteur I1:
interrupteur principal pour l'allumage (pos. 0
= générateur éteint).
Commutateur l2:
commutateur pour le réglage précis à
10 positions.
Ne jamais actionner le commutateur durant la soudure!
L1:
s'allume dès que le générateur est alimenté.
L2:
indique l'intervention éventuelle des dispositifs de
protection tels que la protection thermique.
L3:
s'allume quand il y a du courant à la sortie de la sou-
deuse.
Écran à 7 segments D1, D2:
il permet d'afficher les
généralités de la soudeuse ainsi que les réglages au
démarrage. Il permet également de lire le courant et la tension
lors de la soudure ainsi que le code des alarmes.
Touche/encodeur E1:
elle permet de régler la vitesse
du fil en MIG manuel
et de corriger la synergie en
MIG synergique
.
Elle permet d'entrer dans le menu set up, de sélectionner et de
saisir les paramètres.
T1, synergie:
cette touche permet de sélectionner le processus
MIG manuel
ou MIG synergique
en choisissant le type
de matériau à souder.
Processus MIG manuel.
Processus MIG synergique, soudure de l'acier au car-
bone.
Processus MIG synergique, soudure de l'acier inox.
Processus MIG synergique, soudure de l'aluminium.
T2, diamètre du fil:
en synergie, cette touche permet de sélec-
tionner le diamètre du fil utilisé.
Diamètre du fil utilisé en mm
T3:
pour choisir la soudure en 2 temps ou 4 temps et faire avan-
cer le fil quand le volet est ouvert.
2 Temps:
appuyer sur ce bouton pour faire arriver le gaz,
activer la tension sur le fil et le faire avancer. Le fait de le
relâcher bloque l'arrivée du gaz, la tension et l'avancement du fil.
4 Temps:
appuyer une première fois sur ce bouton pour
faire arriver le gaz en effectuant un pré-gaz manuel. Le
relâcher pour activer la tension sur le fil et le faire avancer.
Appuyer une seconde fois sur ce bouton pour bloquer le fil et
commencer le processus final qui amène le courant à zéro.
L'arrivée du gaz est coupée quand on le relâche définitivement.
Avancement fil:
permet l'avancement manuel du fil,
fonction activée avec le volet porte bobine ouvert (ce
qui est utile pour faire passer le fil le long de la gaine de la tor-
che durant les manœuvres de préparation). Lorsque le volet est
ouvert, le bouton torche n'active que l'arrivée du gaz.
3.3.1 Menu Set up
Il permet de saisir et de régler toute une série de paramètres sup-
plémentaires pour une gestion plus précise de la soudeuse.
Les paramètres présents dans le menu set up sont organisés en
fonction du processus de soudure sélectionné et ont un code
numérique.
Entrée dans le menu set up:
il suffit d'appuyer pendant 3 s sur la
touche encodeur (le zéro au centre sur l'écran à 7 segments confir-
me l'entrée dans le menu).
Sélection et réglage du paramètre désiré:
il suffit de tourner l'enco-
deur pour afficher le code numérique relatif à ce paramètre. Le fait
d'appuyer sur la touche encodeur permet alors d'afficher la valeur sai-
sie pour le paramètre sélectionné et le réglage correspondant.
Sortie du menu set up:
appuyer de nouveau sur l'encodeur pour
quitter la section "réglage".
Pour quitter le menu set up, se déplacer sur le paramètre "O"
(mémoriser et quitter) et appuyer sur l'encodeur.
Liste des paramètres du menu set up
0 Mémoriser et quitter : cette touche permet de mémoriser
les modifications et de quitter le menu set up.
1 Reset : cette touche permet de reporter tous les paramètres
à la valeur par défaut.
90 Reset XE (Mode Easy)
Pour la soudure en MIG manuel avec réglage de la rampe
moteur.
91 Reset XA (Mode Advanced)
Pour la soudure en MIG manuel et MIG synergique.
La gestion synergique " STANDARD " prévoit un préréglage
automatique des paramètres optimaux de soudage en fonc-
tion du déclenchement sélectionné !
Les réglages restent inchangés durant les différentes phases
de soudage.
Possibilité de corriger en pourcentage la valeur synergique
selon les exigences du soudeur.
92 Reset XP (Mode Professional)
Pour la soudure en MIG manuel et MIG synergique.
La gestion synergique " INTERACTIVE " prévoit un prérégla-
ge automatique des paramètres optimaux de soudage en
fonction du déclenchement sélectionné !
Le contrôle synergique reste activé durant les différentes
phases de soudage. Les paramètres de soudage sont con-
stamment contrôlés et corrigés, si nécessaire, grâce à une
analyse précise des caractéristiques de l'arc électrique !
Possibilité de corriger en pourcentage la valeur synergique
selon les exigences du soudeur.
99 Mise à zéro : pour reporter tous les paramètres aux valeurs
de défaut et remettre l'appareil dans les conditions prééta-
blies par Selco.
Содержание NEOMIG 1600
Страница 137: ...137 1 1 1 1 1 1 NR10 1 1 2 1 2 1 3 1 4 EMC EN60974 10 1 4 1 1 4 2...
Страница 143: ...143 3 5 6 A1 MIG L1 4 TIG MIG 5 L1 L2 L2 L2 6 MIG...
Страница 144: ...144 7 7 1 MIG 7 7 7 1 1 SHORT ARC 2a 8 SHORT a SPRAY ARC b SPRAY ARC 2b 7 1 2 9 10 9 10 2a 2b...
Страница 149: ...149 Schema Diagram Schaltplan Sch ma Esquema Diagrama Schema kopplingsschema Oversigt Skjema Kytkent kaavio NEOMIG 1600...
Страница 150: ...150 Schema Diagram Schaltplan Sch ma Esquema Diagrama Schema kopplingsschema Oversigt Skjema Kytkent kaavio NEOMIG 2200...