107
4 VEDLIGEHOLDELSE
Anlægget skal undergå en ordinær vedligeholdelse i henhold til
fabrikantens anvisninger.
Den eventuelle vedligeholdelse må udelukkende udføres af
kvalificeret personale.
Alle adgangslåger, åbninger og dæksler skal være lukket og kor-
rekt fastgjort, når apparatet er i funktion.
Anlægget må aldrig udsættes for nogen form for modifikation.
Undgå ophobning af metalstøv i nærheden af eller direkte på
udluftningsvingerne.
Afbryd strømforsyningen til anlægget inden
enhver form for indgreb!
Regelmæssig kontrol af strømkilden:
*Rengør strømkilden indvendigt ved hjælp af
trykluft med lavt tryk og bløde pensler.
*Kontrollér de elektriske tilslutninger og alle
forbindelseskablerne.
Læs de specifikke vejledninger for oplysninger
om brug og vedligeholdelse af
trykreduceringsenhederne.
Ved vedligeholdelse eller udskiftning af
komponenter i TIG/MIG-brænderne, i
elektrodeholdertangen og/eller stelkablerne skal
nedenstående fremgangsmåde overholdes:
* Kontrollér temperaturen på komponenterne og sørg for, at
de ikke er overopvarmet.
* Anvend altid handsker, der opfylder sikkerhedsreglerne.
* Anvend egnede nøgler og værktøj.
Ved manglende udførelse af vedligeholdelse vil alle
garantier bortfalde, og fabrikanten vil i alle tilfælde være
fritaget for alle former for ansvar.
5 MULIGE ELEKTRISKE FEJL
Maskinen tænder ikke (L1 er slukket):
- Brændt linjesikring
- Kontroller om der er spænding på forsyningsnettet
Begrænset effektudsendelse med lav spænding uden belastning:
- Tilslutning med forkert forsyningsspænding
- Der mangler en fase
- Fejlbehæftet kontaktor
Trådfremførslen afbrydes (L2 tændt):
- Fejlbehæftet brænderknap
- Slidte ruller
- Smeltet brændermundstykke (tråden hænger fast)
- Trådfremføringens sidepanel står åben
Manglende effektkommando:
- Indgreb af termisk beskyttelse (L2 tændt)
- Fejlbehæftet kontaktor
- Trådfremføringens sidepanel står åben
Manglende kommando for motor-gas-effekt:
- Fejlbehæftet brænderknap
Manglende tænding af lysbuen:
- Indgreb af termisk beskyttelse (L2 tændt)
- Fejlbehæftet kontaktor
- Forkert stelforbindelse
Ret henvendelse til det nærmeste servicecenter ved enhver
tvivl og/eller problem.
6 MULIGE SVEJSEFEJL VED MIG
Porøsitet:
- Fugtighed i gassen
- Snavs, rust
- Svejselysbue for lang
Revner ved varme:
- Snavsede emner
- Samlinger meget blokerede
- Svejsning med høj termisk forsyning
- Uren svejsetråd
- Basis-materiale med stort indhold af kulstof, svovl eller andet.
Lav gennemtrængning:
- For lav strøm
- Ustabil trådfremførsel
- Kanterne er for langt fra hinanden
- For lille afrunding
- For stor udragning
Lav smeltning:
- For bratte bevægelser med brænderen
- Utilstrækkelig induktans
- For lav spænding
- Tilstedeværelse af oxid
Hakker i siden:
- For høj svejsehastighed
- For høj svejsespænding
Brud:
- Uegnet trådtype
- Svejseemnerne er af dårlig kvalitet
For meget sprøjt:
- Spændingen er for høj
- Utilstrækkelig induktans
- Hætten er snavset
- Brænderen er hældet for meget
Profilfejl:
- Tråden rager for langt ud (på brænderen)
- For lav strøm
Ustabil lysbue:
- Kontrollér gasudsendelsen
- Kontrollér strømkilden
Содержание NEOMIG 1600
Страница 137: ...137 1 1 1 1 1 1 NR10 1 1 2 1 2 1 3 1 4 EMC EN60974 10 1 4 1 1 4 2...
Страница 143: ...143 3 5 6 A1 MIG L1 4 TIG MIG 5 L1 L2 L2 L2 6 MIG...
Страница 144: ...144 7 7 1 MIG 7 7 7 1 1 SHORT ARC 2a 8 SHORT a SPRAY ARC b SPRAY ARC 2b 7 1 2 9 10 9 10 2a 2b...
Страница 149: ...149 Schema Diagram Schaltplan Sch ma Esquema Diagrama Schema kopplingsschema Oversigt Skjema Kytkent kaavio NEOMIG 1600...
Страница 150: ...150 Schema Diagram Schaltplan Sch ma Esquema Diagrama Schema kopplingsschema Oversigt Skjema Kytkent kaavio NEOMIG 2200...