Selco Genesis 245 TLH, Инструкция по эксплуатации

Страница: 122 / 129

122
D.C.S.P.-Pulsed (Direct Current Straight Polarity
Pulsed)
Η χρήση ενός συνεχούς παλλό µ ενου ρεύ µ ατος επιτρέπει
τον καλύτερο έλεγχο του συγκολλητικού σε ειδικές
συνθήκες συγκόλλησης
.
Το συγκολλητικό σχη µ ατίζεται από τους παλ µ ούς κορυφής
(Ip),
ενώ το βασικό ρεύ µ α
(Ib)
διατηρεί το τόξο ανα µµ ένο
.
Αυτό διευκολύνει τη συγκόλληση κο µµ ατιών µ ικρού πάχους
µ ε µ ικρότερη παρα µ όρφωση
,
καλύτερη συντελεστή µ ορφής
και συνεπώς µ ικρότερο κίνδυνο ρωγ µ ών και υπολει µµ άτων
αερίου
.
Με την αύξηση της συχνότητας
(
µ εσαία συχνότητα
)
επιτυγχάνεται ένα τόξο πιο στενό
,
πιο συγκεντρω µ ένο και
πιο σταθερό και µ ια µ εγαλύτερη ποιότητα της συγκόλλησης
κο µµ ατιών µ ικρού πάχους
.
5.1.1
Συγκολλήσεις
TIG
του χάλυβα
Η διαδικασία
TIG
είναι πολύ αποτελεσ µ ατική στη συγκόλληση
του κοινού και του ε µ πλουτισ µ ένου χάλυβα
,
για το πρώτο
πέρασ µ α σε σωλήνες και για συγκολλήσεις που απαιτούν
άριστη αισθητική ε µ φάνιση
.
Απαιτείται η ορθή πολικότητα
(D.C.S.P.).
Προετοι µ ασία των άκρων
Η διαδικασία απαιτεί τον προσεκτικό καθαρισ µ ό και την
προετοι µ ασία των άκρων
.
Επιλογή και προετοι µ ασία του ηλεκτροδίου
Συνιστάται η χρήση ηλεκτροδίων θοριακού βολφρα µ ίου
(2%
θόριο
-
κόκκινου χρώ µ ατος
)
ή εναλλακτικά ηλεκτρόδια
δη µ ητρίου ή λανθανίου µ ε τις εξής δια µ έτρους
:
∅
ηλεκτρόδιο
(mm)
πεδίο ρεύ µ ατος
(A)
1.0
1.6
2.4
15 ÷ 75
60
÷
150
130
÷
240
Το ηλεκτρόδιο πρέπει να τροχίζεται όπως στην εικόνα
.
α
(°)
πεδίο ρεύ µ ατος
(A)
30
60
÷
90
90
÷
120
0 ÷ 30
30
÷
120
120
÷
250
Υλικό συγκόλλησης
Οι ράβδοι συγκολλητικού πρέπει να έχουν µ ηχανικές ιδιότητες
παρό µ οιες µ ε του βασικού υλικού
.
∆εν συνιστάται η χρήση ράβδων από το βασικό υλικό
,
γιατί
µ πορούν να περιέχουν ακαθαρσίες που οφείλονται στην
επεξεργασία και επηρεάζουν την αποτελεσ µ ατικότητα της
συγκόλλησης
.
Αέριο προστασίας
Στην πράξη χρησι µ οποιείται σχεδόν πάντα καθαρό αργό
(99.99%).
Ρεύ µ α
συγκόλληση
ς
(A)
∅
ηλεκτρόδιο
(mm)
Μπεκ αερίου
n°
∅
(mm)
Ροή Αργού
(l/min)
6-70
60-140
120-240
1.0
1.6
2.4 4/5 6/8.0
4/5/6 6.5/8.0/9.5
6/7 9.5/11.0 5-6
6-7
7-8
5.1.2
Συγκόλληση
TIG
του χαλκού
Η διαδικασία
TIG
προβλέπει υψηλή θερ µ ική συγκέντρωση και
είναι ιδιαίτερα ενδεδειγ µ ένη για τη συγκόλληση υλικών υψηλής
θερ µ ικής αγωγι µ ότητας όπως ο χαλκός
.
Για τη συγκόλληση
TIG
του χαλκού
,
ακολουθήστε τις οδηγίες
για τη συγκόλληση
TIG
του χάλυβα ή ειδικών εγχειριδίων
.
6
ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ
G 245 TLH
Ασφάλεια γρα µµ ής µ ε καθυστέρηση
(50/60 Hz)
3x400V
+ 10% - 10%
Μέγιστη απορροφού µ ενη ισχύς σε
TIG
(x=40%)
5.6 kW
Μέγιστη κατανάλωση ρεύ µ ατος σε
TIG
(x=40%)
11.60 A
Μέγιστη απορροφού µ ενη ισχύς σε
MMA
(x=40%)
7.97 kW
Μέγιστη κατανάλωση ρεύ µ ατος σε
MMA
(x=40%)
15.70 A
Κατανάλωση ρεύ µ ατος
(x=100%)
10.10A
Απόδοση
(x=40%)
0.90
Συντελεστής ισχύος
(x=40%)
0.76
Συν
ϕ
(x=40%)
0.99
Ρεύ µ α συγκόλλησης
(x=40%)
(x=60%)
(x=100%)
240 A
185 A
160 A
Πεδίο ρύθ µ ισης 6-240 A
Τάση χωρίς φορτίο 73.8 V
Βαθ µ ός προστασίας IP23C
Κλάση µ όνωσης H
Πρότυπα κατασκευής EN60974-1/
EN60974-10
∆ιαστάσεις
(
π
x
β
x
υ
)
179x430x345
mm
Βάρος 17.2 Kg
Στοιχεία σε θερ µ οκρασία περιβάλλοντος
40°C