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D.C.S.P.-Pulsed (Direct Current Straight Polarity Pulsed)
L'adozione di una corrente continua pulsata permette un
miglior controllo del bagno di saldatura in particolari condizioni
operative.
Il bagno di saldatura viene formato dagli impulsi di picco (Ip),
mentre la corrente di base (Ib) mantiene l'arco acceso; questo
facilita la saldatura di piccoli spessori con minori deformazioni,
migliore fattore di forma e conseguente minor pericolo di cric-
che a caldo e di inclusioni gassose.
Con l'aumentare della frequenza (media frequenza) si ottiene
un arco più stretto, più concentrato e più stabile ed una ulte-
riore maggiore qualità della saldatura di spessori sottili.
5.1.1 Saldature TIG degli acciai
Il procedimento TIG risulta molto efficace nella saldatura degli
acciai sia al carbonio che legati, per la prima passata sui tubi e
nelle saldature che debbono presentare ottimo aspetto estetico.
E' richiesta la polarità diretta (D.C.S.P.).
Preparazione dei lembi
Il procedimento richiede un’attenta pulizia dei lembi e una loro
accurata preparazione.
Scelta e preparazione dell' elettrodo
Si consiglia l'uso di elettrodi di tungsteno toriato (2% di torio-
colorazione rossa) o in alternativa elettrodi ceriati o lantaniati
con i seguenti diametri:
Ø elettrodo (mm)
gamma di corrente (A)
1.0 15÷75
1.6 60÷150
2.4 130÷240
L'elettrodo va appuntito come indicato in figura.
(°)
gamma di corrente (A)
30
0÷30
60÷90 30÷120
90÷120 120÷250
Materiale d'apporto
Le bacchette d'apporto devono possedere proprietà meccani-
che paragonabili a quelle del materiale base.
E' sconsigliato l'uso di strisce ricavate dal materiale base, in
quanto possono contenere impurità dovute alla lavorazione,
tali da compromettere le saldature.
Gas di protezione
Praticamente viene usato sempre argon puro (99.99%).
5.1.2 Saldatura TIG del rame
Essendo il TIG un procedimento ad alta concentrazione termi-
ca, risulta particolarmente indicato nella saldatura di materiali
ad elevata conducibilità termica come il rame.
Per la saldatura TIG del rame seguire le stesse indicazioni della
saldatura TIG degli acciai o testi specifici.
6 CARATTERISTICHE TECNICHE
G 245 TLH
Tensione di alimentazione
3x400 V
(50/60 Hz)
+10% -10%
Potenza massima assorbita in TIG (x=40%)
5.6 KW
Corrente massima assorbita in TIG (x=40%)
11.60 A
Potenza massima assorbita in MMA (x=40%)
7.97 KW
Corrente massima assorbita in MMA (x=40%)
15.70 A
Corrente assorbita (x=100%)
10.10 A
Rendimento (x=40%)
0.90
Fattore di potenza (x=40%)
0.76
Cos
ϕ (
x
=40%)
0.99
Corrente di saldatura (x=40%)
240 A
(x=60%)
185 A
(x=100%)
160 A
Gamma di regolazione
6-240 A
Tensione a vuoto
73.8 V
Grado di protezione
IP23C
Classe di isolamento
H
Norme di costruzione
EN60974-1/EN60974-10
Dimensioni (lxpxh)
179x430x345 mm
Peso
17.2 Kg
Dati a 40°C di temperatura ambiente
Corrente di
saldatura (A)
6-70
60-140
120-240
Ø elettrodo
(mm)
1.0
1.6
2.4
Ugello gas
n° Ø (mm)
4/5 6/8.0
4/5/6 6.5/8.0/9.5
6/7 9.5/11.0
Flusso Argon
(l/min)
5-6
6-7
7-8
Содержание Genesis 245 TLH
Страница 115: ...115 1 1 1 1 1 1 NR10 1 1 2 1 2 1 3 1 4 EMC EN60974 10 1 4 1 1 4 2...
Страница 116: ...116 1 5 IP EN 60529 IP23C 12 5 mm 60 2 5 mm 100mm 1 6 EN 60974 1 EN 60974 10 2 2 1 2 2 10 2 3 2 4...
Страница 117: ...117 2 5 2 5 1 5m 400 V 15 340 460 V 10 A 4x4 mm2 2 5 2 2 5 3 MMA TIG 2 6 2 6 1 5 10 It min MMA 1 1 TIG 2 2 led 2 6 2 MMA...
Страница 124: ...124 Schema Diagram Schaltplan Sch ma Esquema Diagrama Schema kopplingsschema Oversigt Skjema Kytkent kaavio...