background image

 

Important:

 

only fully qualified personnel should  

 

attempt maintenance or repair. 

  

WaRnInG!

 Disconnect jack from air supply before changing  

 

parts, servicing or performing any maintenance.

7.1.

 

When the jack is not in use, the piston must be in the lowest  

 

position to minimise corrosion. 

7.2.

 

Keep the jack clean and lubricate all moving parts, and the  

 

air intake connector with air tool oil on a regular basis.

7.3.

 

To check oil level, fully lower jack. Remove the filler plug  

 

(located next to the piston or for YAJ20-40LR it is located on  

 

the side of the jack). The oil level should be level with the  

 

indicator inside the filler hole, for YAJ20-40LR, it should be  

 

level with the bottom of the filler hole. 

 

Top up the oil level if necessary but do not overfill as the jack  

 

will become inoperative. If inadvertently overfilled the excess  

 

oil should be poured off. After topping up or pouring off  

 

excess oil it may become necessary to purge air from the  

 

unit. See section 6.3 / 6.4.

nOTE:

 Use a good quality Jack oil, such a SEALEY HYDRAULIC  

 

JACK OIL.

  7.  MaInTEnanCE

  8.  TROuBLEShOOTInG

notE: It is our policy to continually improve products and as such we reserve the right to alter data, specifications and component parts without prior notice.

IMPORTanT: 

No liability is accepted for incorrect use of this product. 

WaRRanTy: 

Guarantee is 12 months from purchase date, proof of which will be required for any claim. 

InfORMaTIOn:

 For a copy of our latest catalogue and promotions call us on 01284 757525 and leave your full name and address, including postcode.

01284 757500

01284 703534

[email protected]

Sole uK Distributor, Sealey Group, 

Kempson Way, Suffolk Business Park

Bury St. Edmunds, Suffolk,

IP32 7AR

www.sealey.co.uk

Web

email

Original Language Version

YAJ15-30, YAJ15-30DC, YAJ20-40, 

 YAJ20-40DC, YAJ20-40LR      

Issue  2 - 13/03/12

PROBLEM

POSSIBLE CauSE

REMEDy

Jack does not lift 

but pump is ok.

1. Oil Exhausted.

2. Air in hydraulic            

    system.

3. Defective suction or     

    delivery valves.

4. Defective packing or   

    O-ring.

5. Poor quality oil.

1. Supply oil.

2. Drain air by.  

    opening cap plug     

    of suction and           

    delivery valves.

3. Clean clogged  

    valve.

4. Replace.

5. Replace oil.

Air pump does 

not operate.

1. Insufficient 

 

    compressor power.

2. Pump oil used up.

1. Use a larger  

    compressor.

2. Find leak and  

    rectify, refill with 

 

    oil. Rebuild and 

    lubricate air valve.

Jack stops before 

end of travel.

1. Hydraulic oil is  

    insufficient.

1. Supply oil.

Jack Lowers or 

does not hold 

in  the raised 

position.

1. Defective suction  

    delivery, release or  

    safety valve.

2. Defective piston  

    packing.

1. Clean and adjust  

    valve.

2. Replace packing.

Lifting is slow.

1. Air leakage due to  

   worn servo-valve.

1. Replace servo- 

    valve.

Pump continues 

to operate when 

the air valves 

are closed

1. Air valve will not close. 1. Replace Valve.

  

WaRnInG! Do not use brake fluid, or any fluid other  

 

 

than hydraulic jack fluid as this may cause serious damage to   

 

the Jack and will invalidate the warranty!

7.4.

 

Ensure the air filter located in the air valve is clean.

7.5.

 

Should the piston not rise and the oil level is correct, this may   

 

indicate a problem with air seeping into the hydraulic valve  

 

 

passage. Purge any air from the system. See 6.3 / 6.4.

7.6.

 

Confirm that the piston can rise to the highest position.

   

7.7.

 

Before each use check for broken, cracked, bent, or loose  

 

 

parts. Or any visible damage to welds, piston, pump, saddle,    

 

air connector, levers, frame and all parts including nuts, bolts,   

 

pins and other fasteners. If any suspect item is found, remove   

 

jack from service and take necessary action to fix the problem. 

 

DO nOT

 use the jack if believed to have been subjected to    

 

abnormal load or shock. Inspect and take appropriate action.

7.8.

 

Every three months remove the locking rings on the caster  

 

 

wheels and lubricate the ball bearings with grease.

7.9.

 

After a year of extensive use, the oil should be replaced in  

 

 

order to extend the life of the jack. To drain the oil, remove  

 

 

the filler plug and valve. Make sure that no dirt is allowed to    

 

enter the hydraulic system See 7.3. for refilling instructions.

7.10.

  Periodically check the pump piston and piston rod for signs of   

 

corrosion. Clean exposed areas with a clean oiled cloth.

Important: no rESponSIBILItY IS aCCEptED For InCorrECt USE oF 

tHE maCHInE.

Air / Hydraulic products are only repaired by local service agents. We have 

service/repair agents in all parts of the UK. 

Do not rEtUrn jaCkS to US. 

Please telephone us on 01284 757500 to obtain the address and phone number 

of your local agent. If jack is under guarantee please contact your dealer.

De-commissioning the Jack

Should the jack become completely unserviceable and require disposal, draw off 

the oil into an approved container and dispose of the jack and the oil according to 

local regulations.

fig.5

6.6. 

using the Jack - yaJ15-30DC, yaJ20-40DC

  

WaRnInG! 

ensure you have read and understood the safety  

 

instructions in chapter 1 before commencing work.

6.6.1.  Position the Jack under the vehicle  

 

manufacturer’s recommended    

 

jacking point 

(see vehicle hand book). 

Note:   Use the extension pins (fig.3D/fig.4C)  

 

to get the jack closer to the jacking  

 

point before engaging the jack. See  

 

specification for capacity when using  

 

the extension pins. 

6.6.2.  Whilst holding the main jack handle  

 

lifting is achieved by pushing the 'up'  

 

button (fig.6A).

6.6.3.  When the vehicle has reached the  

 

desired height release the 'up' button,  

 

stopping any further air flow holding  

 

the jack at the height to which it has  

 

been raised.

6.6.4.  Place axle stands correctly in position  

 

and ensure chapter 1 safety 

 

instructions are strictly applied before  

 

performing any task.

6.7. 

Lowering the Jack

6.7.1.  Ensure there are no persons or obstruction beneath the  

 

vehicle before lowering, and remove any axle stands.

6.7.2.  Whilst holding the main jack handle lowering is achieved by  

 

pushing the control lever/button to down (fig.5A/fig.6B), and  

 

the jack will lower in a controlled manner.

6.7.3.  Once completely lowered releasing the control lever will  

 

return it to the middle hold position. Remove the jack from  

 

under the vehicle. If you have finished using the jack, turn the  

 

air pressure supply off and disconnect the jack from the air  

 

line and store the jack and air line accordingly.

fig.6

Parts support is available for this product. To obtain a parts listing and/or diagram, please log on to www.sealey.co.uk,

email [email protected] or phone 01284 757500.

Отзывы: