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20151139

GB

Information and general warnings

2.1.4

Delivery of the system and the instruction 
manual

When the system is delivered, it is important that:

the instruction manual is delivered to the user by the system
manufacturer,  with  the  recommendation  to  keep  it  in  the
room where the heat generator is to be installed.

The instruction manual shows:
– the serial number of the burner;

– the address and telephone number of the nearest Assis-

tance Centre;

The system supplier must carefully inform the user about:
– the use of the system; 
– any further tests that may be required before activating the

system;

– maintenance, and the need to have the system checked at

least once a year by a representative of the manufacturer
or another specialised technician.
To  ensure  a  periodic  check,  the  manufacturer  recom-
mends the drawing up of a Maintenance Contract.

2.2

Guarantee and responsibility

The manufacturer guarantees its new products from the date of
installation, in accordance with the regulations in force and/or the
sales contract. At the moment of the first start-up, check that the
burner is integral and complete.

In particular, the rights to the guarantee and the responsibility will
no longer be valid, in the event of damage to things or injury to
people,  if  such  damage/injury  was  due  to  any  of  the  following
causes:

incorrect  installation,  start-up,  use  and  maintenance  of  the
burner;

improper, incorrect or unreasonable use of the burner;

intervention of unqualified personnel;

carrying out of unauthorised modifications on the equipment;

use of the burner with safety devices that are faulty, incor-
rectly applied and/or not working;

installation  of  untested  supplementary  components  on  the
burner;

powering of the burner with unsuitable fuels;

faults in the fuel supply system;

continuation of use of the burner when a fault has occurred;

repairs and/or overhauls incorrectly carried out;

modification  of  the  combustion  chamber  with  inserts  that
prevent  the  regular  development  of  the  structurally  estab-
lished flame;

insufficient and inappropriate surveillance and care of those
burner  components  most  likely  to  be  subject  to  wear  and
tear;

use of non-original components, including spare parts, kits,
accessories and optional;

force majeure.

The  manufacturer  furthermore  declines  any  and  every  re-
sponsibility  for  the  failure  to  observe  the  contents  of  this
manual.

The manufacturer’s warranty is subject to correct burner, appli-
ance and application matching, and set up in line with Manufac-
turer's  instructions  and  guidelines.  All  components  within  the
hydraulic circuit suitable for biofuel use and supplied by the man-
ufacturer will be identified as bio-compatible. No warranty is given
in relation to the use of components which are not so identified
with biofuel blends. If in any doubt please contact the manufac-
turer for further advice.
If any burners are used with fuel with a bio content >10% then the
components within the hydraulic circuit may be affected and are
not covered under warranty. The hydraulic circuit consists of:
– pump
– hydraulic ram (where applicable)
– valve block
– flexible oil lines (considered as a consumable component)
1

Irrespective  of  any  warranty  given  by  the  manufacturer  in

relation  to  normal  use  and  manufacturing  defects,  when

fuels not meeting the relevant standards are used, or where

fuel  storage  issues  have  not  been  addressed  correctly,  or

the equipment used is not compatible, if failures occur which

are directly or indirectly attributed to such issues and/or to

the  non-observance  of  this  guidance,  then  no  warranty  or

liability is implied or accepted by the manufacturer.

2

The manufacturer has carefully chosen the specification of

the  bio-compatible  components  including  the  flexible  oil

lines  to  protect  the  pump,  safety  value  and  nozzle.  The

manufacturer warranty is dependent upon the use of genu-

ine components including the oil lines, being used.

3

The  manufacturer  warranty  does  not  cover  defects  arising

from incorrect commissioning or servicing by non manufac-

turer employed service engineers, and any issues impacting

the burner arising from external site related issues.

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WARNING

Failure  to  observe  the  information  given  in  this
manual,  operating  negligence,  incorrect  installa-
tion and carrying out of non authorised modifica-
tions  will  result  in  the  annulment  by  the
manufacturer of the guarantee that it supplies with
the burner. 

Содержание RDB 3.2 BX 32/50

Страница 1: ...ni per installazione uso e manutenzione Installation use and maintenance instructions Bruciatore di kerosene Kerosene burner Funzionamento monostadio One stage operation CODICE CODE MODELLO MODELL 201...

Страница 2: ...Istruzioni originali Translation of the original instructions...

Страница 3: ...i 11 5 4 Note per l installatore per l impiego di gasolio con miscele bio fino al 10 12 5 5 Posizione di funzionamento 12 5 6 Fissaggio del bruciatore alla caldaia 13 5 7 Regolazione testa di combusti...

Страница 4: ...INDICE 20151139 2 I 8 2 2 Controllo e pulizia 24 8 2 3 Serranda aria 25 8 2 4 Componenti di sicurezza 25 9 Anomalie Rimedi 26...

Страница 5: ...Norme Tecniche EN 267 EN 12100 e secondo quanto disposto dalle Direttive Europee MD 2006 42 CE Direttiva Macchine LVD 2014 35 UE Direttiva Bassa Tensione EMC 2014 30 UE Compatibilit Elettromagnetica L...

Страница 6: ...tamente eseguite possono causare danni alla macchina e o alla persona PERICOLO PERICOLO COMPONENTI IN TENSIONE Questo simbolo contraddistingue operazioni che se non correttamente eseguite comportano s...

Страница 7: ...ore maggiormente soggetti ad usura utilizzo di componenti non originali siano essi ricambi kits accessori ed optionals cause di forza maggiore Il costruttore inoltre declina ogni e qualsiasi responsab...

Страница 8: ...ttata tacitamente o espressamente dal Costruttore 2 3 1 Informazioni e istruzioni generali Per garantire coerenza il fornitore del combustibile deve essere in grado di dimostrare la conformit a un sis...

Страница 9: ...bile di danni di qualsiasi natura risultanti dall utilizzo delle Informazioni o dall affidamento alle stesse Al di l di quanto previsto nella presente il Costrutto re e le sue filiali non applicano al...

Страница 10: ...lusivamente le parti previste dal costrut tore 3 2 Addestramento del personale L utente la persona o l ente o la societ che ha acquistato la macchina e che intende usarla per gli usi concepiti allo sc...

Страница 11: ...0 1 230V 50Hz 20145385 Modello RDB 3 2 BX 32 50 Portata 1 2 7 4 2 kg h Potenza termica 1 32 50 kW Combustibile Kerosene viscosit 1 6 6 mm2 s 20 C Alimentazione elettrica Monofase 50Hz 230V 10 Motore I...

Страница 12: ...ubo di ricircolo 4 5 Materiale a corredo Raccordo G 3 8 per tubi flessibili N 1 Viti e dadi per fissaggio bruciatore alla caldaia N 4 Viti e dado per fissaggio bruciatore alla flangia N 1 Chiave esago...

Страница 13: ...iscele pericolose es cloruro fluoru ro alogeno se presenti si raccomanda d effettuare ancora pi frequentemente pulizia e manutenzione ATTENZIONE Le operazioni di movimentazione del bruciatore possono...

Страница 14: ...azioni e possibili guasti all attrezzatura I filtri dell olio nella tubazione devono essere sostituiti accer tandosi che siano biocompatibili Il Costruttore raccomanda un filtro dell olio biocompatibi...

Страница 15: ...golazione testa di combustione La testa di combustione regolata in fabbrica Verificare che queste regolazioni siano conformi ai valori indicati nella Tab F a pag 19 Le regolazioni secondo la potenza r...

Страница 16: ...pressione o depressione in camera di combustione eccesso d aria necessario Tutte queste condizioni possono richiedere una diversa regola zione della serranda La serranda 1 Fig 8 serve a regolare con...

Страница 17: ...rimuovere il gruppo elettrodi stabilizzatore 5 fissare il porta ugello 6 usando la chiave e procedere con la sostituzione dell ugello 8 svitare l ugello con l aiuto di una chiave da 16 e sostituirlo r...

Страница 18: ...notubo il tappo sul ritor no 2 deve rimanere assolutamente in acciaio ATTENZIONE Si raccomanda di evitare l ossigenazione eccessiva dei combustibili miscelati in luoghi in cui in uso gasolio contenent...

Страница 19: ...ne I D diametro intermittente dei tubi dell olio NOTA La Tab C mostra le lunghezze approssimative massime per la tubazione di alimentazione a seconda del dislivello della lun ghezza e del diametro del...

Страница 20: ...razione I D diametro intermittente dei tubi dell olio NOTA Le Tab D e Tab E mostrano le lunghezze approssimative mas sime per la tubazione di alimentazione a seconda del dislivello della lunghezza e d...

Страница 21: ...re il valore in percentuale della CO2 Si consiglia di regolare la CO2 in base al grafico riportato Es temperatura esterna dell aria pari a 10 C re golare la CO2 a 12 5 0 2 Temperatura aria esterna C C...

Страница 22: ...testa mbar S8418 6 0 5 5 5 0 4 5 4 0 3 5 3 0 11 5 12 12 5 13 13 5 Fig 17 Pressione eccessiva fiamma soffiata partenza brusca Max Min Pressione troppo bassa sporcamento alla testa Zona di funzionamento...

Страница 23: ...ia La sicurezza elettrica dell apparecchio raggiunta soltanto quando lo stesso correttamente collegato ad un effi cace impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle norme vigenti necessario v...

Страница 24: ...cofano e proce dere ai collegamenti elettrici secondo gli schemi elettrici Usare cavi flessibili secondo norma EN 60 335 1 ATTENZIONE Collaudare il bruciatore verificando l arresto del bruciatore apr...

Страница 25: ...23 20151139 I Collegamenti elettrici 7 4 Programma di avviamento Fig 20 Termostato Motore Trasf d accensione Valvola Fiamma Spia blocco 12s D5229 12s 5s Blocco per mancata accensione Normale...

Страница 26: ...i interventi di manutenzione e la taratura del bruciatore devono essere effettuati esclusivamen te da personale abilitato ed autorizzato secondo quanto riportato nel presente manuale ed in con formit...

Страница 27: ...camente le condizioni dei tubi flessibili Da sostituire almeno ogni 2 anni In caso di utilizzo di gasolio e di miscele di biocombustibile si raccomanda vivamente di controllare ancora pi frequen temen...

Страница 28: ...n blocco Il sensore fiamma vede luce estranea Eliminare la fonte di luce Le connessioni dell apparecchiatura non sono correttamente inserite Controllare e connettere a fondo tutte le prese Il bruciato...

Страница 29: ...Installation 11 5 1 Notes on safety for the installation 11 5 2 Handling 11 5 3 Preliminary checks 11 5 4 Installer Servicer notes for the use of light oil with bio blends up to 10 12 5 5 Operating p...

Страница 30: ...151139 2 GB 8 Maintenance 24 8 1 Notes on safety for the maintenance 24 8 2 Maintenance programme 24 8 2 1 Maintenance frequency 24 8 2 2 Checking and cleaning 24 8 2 3 Safety components 25 9 Faults S...

Страница 31: ...owing Technical Standard EN 12100 EN 267 and according to the European Directives MD 2006 42 EC Machine Directive LVD 2014 35 UE Low Voltage Directive EMC 2014 30 UE Electromagnetic Compatibility The...

Страница 32: ...ed out correctly may cause damage to the ma chine and or injury to people DANGER DANGER LIVE COMPONENTS This symbol indicates operations which if not car ried out correctly lead to electric shocks wit...

Страница 33: ...onents most likely to be subject to wear and tear use of non original components including spare parts kits accessories and optional force majeure The manufacturer furthermore declines any and every r...

Страница 34: ...rib uted to such issues and or to the non observance of this guid ance then no warranty or liability is implied or accepted by the manufacturer 2 3 1 Information and general instructions To ensure con...

Страница 35: ...ies be responsible for damages of any nature whatsoever resulting from the use of or reliance upon Information Other than set forth herein the manufacturer and its subsidiaries makes no additional war...

Страница 36: ...e Only those parts envisaged by the manufacturer can be replaced 3 2 Personnel training The user is the person body or company that has acquired the machine and intends to use it for the specific purp...

Страница 37: ...3 2 BX 32 50 1 230V 50Hz 20145385 Model RDB 3 2 BX 32 50 Delivery 1 2 7 4 2 kg h Thermal output 1 32 50 kW Fuel Kerosene viscosity 1 6 6 mm2 s at 20 C Electrical supply Single phase 50Hz 230V 10 Motor...

Страница 38: ...4 5 Burner equipment Fitting G 3 8 for flexible hoses No 1 Screws and nuts for fixing the burner to the boiler No 4 Screws and nut for fixing the burner to the flange No 1 Hexagonal wrench 3 mm No 1...

Страница 39: ...halo gen if present it is highly recommended that cleaning and maintenance are carried out more frequently WARNING The handling operations for the burner can be highly dangerous if not carried out wi...

Страница 40: ...the risk of contamination and possible equipment failure In line oil filters should be replaced making sure that they are bio compatible The manufacturer recommends a good quality bio compatible oil f...

Страница 41: ...7 Combustion head adjustment The combustion head is adjusted in the factory Make sure these adjustments comply with the values indicated in Tab F on page 19 Adjustments on the basis of the necessary...

Страница 42: ...output positive or negative pressure in the combustion chamber the need of excess air etc All these conditions may require a different air damper setting The damper 1 Fig 8 is used to precisely adjust...

Страница 43: ...remove the electrode stabiliser unit 5 fix the nozzle holder 6 with the aid of the wrench then replace the nozzle 8 loosen the nozzle with the aid of a size 16 wrench and replace it tighten the nozzle...

Страница 44: ...installations the plug in the re turn line 2 must be totally in steel WARNING Where light oil containing bio diesel is in use it is recommended to avoid over oxygenation of the blended fuels Where at...

Страница 45: ...of the suction line I D internal diameter of the oil pipes NOTE The Tab C shows the maximum approximate lengths for the sup ply line depending on the difference in level length and the di ameter of t...

Страница 46: ...line I D internal diameter of the oil pipes NOTE The Tab D and Tab E show the maximum approximate lengths for the supply line depending on the difference in level length and the diameter of the fuel c...

Страница 47: ...the percentage value of the CO2 It is advisable to adjust the CO2 accord ing to the indicated diagram e g with an external air temperature of 10 C ad just the CO2 to 12 5 0 2 External air temperature...

Страница 48: ...e head mbar S8418 6 0 5 5 5 0 4 5 4 0 3 5 3 0 11 5 12 12 5 13 13 5 Fig 17 Excessive pressure puffing flame sudden start up Max Min Pressure too low dirt on the head Operating area WARNING It is advisa...

Страница 49: ...by the boiler s thermostat pressure switch The electrical safety of the device is obtained only when it is correctly connected to an efficient earthing system made according to current standards It i...

Страница 50: ...agrams Use flexible cables in compliance with the EN 60 335 1 standard WARNING Test the burner by checking the shutdown of the burner by opening the thermostats and the lockout by darkening the flame...

Страница 51: ...23 20151139 GB Electrical wiring 7 4 Start up program Fig 20 Thermostat Motor Ignition transformer Valve Flamme Lock out lamp 12s D5229 12s 5s Lockout due to ignition failure Normal...

Страница 52: ...Maintenance DANGER The maintenance interventions and the calibration of the burner must only be carried out by qualified authorised personnel in accordance with the con tents of this manual and in co...

Страница 53: ...te pump to lift any water and other impurities that may have deposited on the bottom of the tank Nozzles It is advisable to replace nozzles once a year during periodical maintenance Do not clean the n...

Страница 54: ...lock out The flame sensor sees false light Eliminate the light Resistance or start thermostats are faulty Replace them The connections in the control box are wrong ly inserted Check and connect comple...

Страница 55: ......

Страница 56: ...Con riserva di modifiche Subject to modifications RIELLO S p A I 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 http www riello it http www riello com...

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