要使用多个支架。只能使用专用支架。使用不合适的
管子支撑或用手支撑可导致倾翻或卷入伤害。
t
9.
限制无关人员靠近或设置护栏或围栏,在套丝机和管
子周围留出至少
3'
(
1m
)的间距。这样可以防止无
关人员接触套丝机或管子,减少倾翻或卷入风险。
10.
检查
RIDGID
切削油的液位。拆下切屑盘和油盘衬
里;检查滤油器网筛是否完全浸没在油中。参见
“
油
路系统维护
”
。如果机器配有滤油盘,确认其正确位
于切削油离开牙模头进入切屑盘的出口处(参见
图
5
)。
11.
在
REV/OFF/FWD
开关处于
OFF
位置的情况下,沿通
畅路线敷设电源线。用干手将电源线插入正确接地的
插座内。保证所有接头干燥,不与地面直接接触。如
果电源线长度不够,可使用符合下列条件的延长线:
•
状态良好。
•
带有与套丝机相同的三脚插头。
•
适 合 户 外 使 用 , 名 称 内 含 有
W
或
W-A
( 例 如
SOW
)。
•
线径满足要求。长度不超过
50'
(
15.2m
)的延长
线,线径不低于
14 AWG
(
2.5mm
2
)。长度在
50'-
100'
(
15.2m – 30.5m
)的延长线,线径不低于
12
AWG
(
2.5mm
2
)。
12.
检查套丝机是否正常工作。
用手:
•
将
REV/OFF/FWD
开关移动至
FWD
位置。从滑架
端部观察,卡盘应逆时针旋转(见图
23
)。将开关
移动至
OFF
位置。移动开关至
REV
位置
–
卡盘应顺
时针旋转。如果套丝机未按正确方向旋转,应先行
修复,才能使用。
•
将开关移动至
FWD
位置。检查运动部件有无错
位、粘连、奇怪噪音或其他异常状态。将开关移动
至
OFF
位置。如果发现任何异常状况,先将机器修
复,才能使用。
•
将牙模头放置到使用位置。把开关移动至
FWD
位置。检查流过牙模头的油量。把开关移动至
OFF
位置。油的流量可通过滑架上的控制阀调节(图
5
)。顺时针旋转减小流量,逆时针旋转增加流
量。切勿在机器运行时调节。
机器和工作区域设置
警告
根据下列规程设置套丝机和工作区域,以降低因触电、挤压和
其他原因导致严重人身伤害的风险,同时有助于避免套丝机遭
受损坏。
工件伸出机器时,限制人员靠近或将工作区域围起,在工件周
围留出至少
1
米的间距
限制人员靠近或将工作区域围起可减少卷入风险。
将套丝机固定到稳固的支架或工作台上。为管子提供合适支
撑。这样可以减少管子掉落、倾翻,导致严重人身伤害的风
险。
1.
如下检查工作区域:
•
照明是否充足。
•
是否存在易燃液体、蒸汽或粉尘。如果存在,先将
源头查明、去除或修复,并将该区域彻底通风后,
才能开始工作。套丝机不具备防爆性能,可能产生
火花。
•
所有设备和操作员所处的位置是否干净、平整、稳
固、干燥。
•
通风是否良好。请勿在狭窄、封闭区域内长时间使
用套丝机。
•
电源插座的电压是否正确,是否正确接地。要求的
电压参见机器号牌。三孔或
GFCI
插座可能未正确
接地。如有任何疑问,应请合格电工检查插座。
2.
检查套丝的管子和配套接头。参考规范,确定适合的
作业设备。只能对直杆进行套丝加工。禁止对装有接
头或其他附件的管子进行套丝加工。否则会增加卷入
风险。
3.
将设备运输至工作区域。相关信息参见
“
机器运输准
备
”
。
4.
确认所用设备已进行了妥善的检查和组装。
5.
确认
REV/OFF/FWD
开关处于
OFF
位置。
6.
检查牙模头内的板牙是否合适,是否妥善固定。视情
况安装和
/
或调节牙模头内的板牙。详见
“
扳手头设置
和使用
”
部分。
7.
使切管器、绞刀和牙模头远离操作员。确认他们能保
持稳定,不会跌落在工作区域内。
8.
如果管子在机器前部伸出切屑盘或在机器后部伸出
2'
(
0.6m
)以上,应使用管子支架支撑管子,防止管
子和套丝机倾翻或倒下。使管子支架与机器卡盘对
齐,相距约管头到机器距离的
1
⁄
3
。较长的管子可能需
72
300
精致型
/1233
型电动套丝机
Содержание 300 Compact
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Страница 44: ...42 Fileteuses 300 Compact et 1233 ...
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