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5.  Unmittelbar vor der Verschweißung die 

Oxidschicht von den Rohroberfläche im 
Schweißbereich mit einem Handschaber 
vollständig entfernen. Die Markierungs-Kon-
trollstriche (Schraffur) müssen nach dem 
Schaben komplett entfernt sein. Späne sind 
zu entfernen. 
Die bearbeitete Rohroberfläche und die 
Innenfläche des Anschweißsattels mit Spe-
zialreinigungsmittel (siehe Vorgaben der DVS 
2207-11) sowie unbenutztem, saugfähigem, 
nicht faserndem und nicht eingefärbtem 
Papier reinigen und ausreichend ablüften 
lassen.

Ohne die vollständige Entfernung 
der Oxidschicht kann eine dichte 

Schweißverbindung nicht sicher gestellt 
werden.
Beschädigungen der Rohroberfläche, wie 
z.B. Kratzer oder axiale Riefen, dürfen im 
Schweißbereich nicht vorhanden sein.
Die bearbeitete Rohroberfläche ist vor 
ungünstigen Witterungseinflüssen (z.B. 
Feuchtigkeit, Reifbildung) und sonstigen 
schädigenden Einflüssen (z.B. Fett, 
Schmutz) zu schützen.

6.  Rundheit der Rohre sichern 

Die Unrundheit der Rohre darf im 
Schweißbereich 1,5 % (bezogen auf den 
Außendurchmesser), maximal 3 mm, nicht 
überschreiten, ansonsten sind Runddrück-
klemmen einzusetzen.

7.  Den Anschweißsattel auf den bearbeiteten 

Schweißbereich aufsetzen, mitgeliefertes 
Spannseil entlang den Markierungen (Pfeile) 
führen.

DE

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Содержание AWADUKT PP

Страница 1: ...AWADUKT PP FUSION DE Montageanleitung Anschweisssattel f r SN10 HPP SN16 Rohre Freispiegelleitungen EN Assembly instructions electrofusion saddle for AWADUKT PP SN10 HPP SN16 pipes gravity pipelines...

Страница 2: ...eine Hinweise 3 1 4 Allgemeine Verarbeitungsvorgaben Lagerung 4 2 Montageschritte 5 3 Important Information 12 3 1 Safety information 12 3 2 Area of application 12 3 3 General information 12 3 4 Gener...

Страница 3: ...rigen Gebrauch des Produktes unsachgem e Produkt und Systemanwendung zur ckzuf hren sind 1 2 Einsatzbereich Die REHAU PP Anschwei s ttel eignen sich zum Verschwei en mit AWADUKT PP SN10 HPP SN16 Hochl...

Страница 4: ...e Regen Nebel Feuchtigkeit etc zum Beispiel durch Einsatz von Schwei zelten zu sch tzen Es ist sicherzustellen dass eine Abk hlung des Schwei bereiches w hrend des Schwei vorgangs durch Luftzug verhin...

Страница 5: ...sitionieren die u ere Kontur und die innere Kontur des Sattels nachzeichnen sowie den Mittelpunkt des Sattelabgangs markieren 3 Den Schwei bereich mittels eine Schraffur markieren 4 Optionaler Schritt...

Страница 6: ...lst ndige Entfernung der Oxidschicht kann eine dichte Schwei verbindung nicht sicher gestellt werden Besch digungen der Rohroberfl che wie z B Kratzer oder axiale Riefen d rfen im Schwei bereich nicht...

Страница 7: ...linie DVS 2208 1 au erhalb von Deutschland siehe vergleich bare nationale Richtlinie erf llen Halten Sie aus Sicherheitsgr nden w hrend der Schwei ung einen Abstand von min 1 m zu Schwei stelle Die Ve...

Страница 8: ...raube Abstand ca 9 cm einf hren und mit Madenschraube M6 beidseitig sichern 14 Die F hrungsrollen mittels Knebelschraube gegen den Uhrzeigesinn zur ckziehen Fr s vorrichtung in den Sattelabgang senkre...

Страница 9: ...rausfr sen Falls notwendig den Anfahrpunkt durch mehrmalige links rechts Drehung berfahren um einen sauberen Schnitt zu erhalten Die Sp ne im Fr sbereich entfernen 17 F hrungsrollen mittels Knebelschr...

Страница 10: ...NOTIZEN DE...

Страница 11: ...AWADUKT PP ELECTROFUSION SADDLE EN Assembly instructions electrofusion saddle for AWADUKT PP SN10 HPP SN16 pipes gravity pipelines...

Страница 12: ...t or incorrect product and system application 3 2 Area of application The REHAU PP electrofusion saddles are suitable for welding to AWADUKT PP SN10 HPP SN16 heavy duty sewer pipes to DIN EN 1852 grav...

Страница 13: ...ering influences e g wind snow rain fog moisture etc by using welding tents for example It is to be ensured that cooling of the welding area during the welding process due to draughts is prevented The...

Страница 14: ...na ted position on the pipe trace the exterior and interior contour of the saddle and mark the centre of the saddle outlet 3 Mark the welding area using hatching 4 Optional step Pre drill 4 mm drill s...

Страница 15: ...xide layer is not completely removed a leaktight welded joint cannot be guaranteed Damage to the pipe surface e g scratches or axial scoring must not be present in the welding area The processed pipe...

Страница 16: ...be used that fulfil the require ments of the DVS Guideline DVS 2208 1 outside of Germany see equivalent national guideline For safety reasons maintain a distance of at least 1 metre away from the wel...

Страница 17: ...screw distance approx 9 cm and secure on both sides with a grub screw M6 14 Turn the guide rollers anti clockwise using toggle screw Insert the milling fixture into the saddle outlet vertically and d...

Страница 18: ...ry pass over the starting point with several left right turns in order to obtain a clean cut Remove the swarfs in the milling area 17 Move the guide rollers back using the toggle screw Take out the mi...

Страница 19: ...EN NOTES 19...

Страница 20: ...ey rehau com Zuerich 41 44 8397979 zuerich rehau com CN Guangzhou 86 20 87760343 guangzhou rehau com Beijing 861064282956 beijing rehau com Shanghai 862163551155 shanghai rehau com Chengdu 86288628321...

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