Rasonic RC-S70U, Руководство по эксплуатации и инструкция по установке

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電容器放電：應以安全的方式進行，以避免產生火花的可能性；
充注、回收或清洗系統時，沒有帶電的電氣元件和線路暴露在外；
接地連接具有連續性。
7. 密封元件的修理
1) 在修理密封元件過程中，在拆除密封蓋等之前，應將所有電源與正在工作的設備斷開。如果在維修過程中必須
為設備供電，則最關鍵的點應有永久運行的洩漏檢測形式，以警告潛在的危險情況。
2) 應特別注意以下事項，以確保在對電氣元件進行操作時，不會改變外殼從而影響防護等級，包括電纜損壞、連
接數量過多、端子不符合原始規格、密封件損壞、壓蓋安裝不正確等。
確保設備安裝牢固。
確保密封件或密封材料沒有退化，以確保其能夠起到防止可燃氣體進入的作用。更換零件應符合製造商的規格。
注意：使用矽密封膠可能會抑制某些類型的洩漏檢測設備的有效性。本安組件在處理之前不必隔離。
8. 本安組件維修
請勿在電路上施加任何永久性電感或電容負載，除非確保不會超過所用設備的允許電壓和電流。本安元件是唯
一可以在有易燃氣體的情況下工作的類型。測試設備應處於正確的額定值。只能使用製造商指定的部件更換元
件。其他部件可能會因洩漏而導致大氣中的製冷劑著火。
9. 佈線
檢查佈線是否會受到磨損、腐蝕、過度壓力、振動、銳邊或任何其他不利環境影響。檢查還應考慮壓縮機或風
扇等造成的老化或持續振動的影響。
10. 可燃製冷劑檢測
在任何情況下都不得使用潛在的點火源尋找或檢測製冷劑洩漏。
不得使用鹵素燈（或任何其他使用明火的探測器）。
11. 洩漏檢測方法
以下洩漏檢測方法適用于含易燃製冷劑的系統。應使用電子檢漏儀檢測易燃製冷劑，但靈敏度可能不夠，或
者可能需要重新校準。（檢測設備應在無製冷劑的區域進行校準。）確保檢測器不是潛在的點火源並且適合
所使用的製冷劑。洩漏檢測設備應設置為製冷劑LFL的百分比，並應根據所使用的製冷劑進行校準，並確認
適當的氣體百分比（最大25%）。檢漏液適用於大多數製冷劑，但應避免使用含氯的清潔劑，因為氯可能與
製冷劑發生反應並腐蝕銅管。如果懷疑有洩漏，應移走/熄滅所有明火。如果發現需要釺焊的製冷劑洩漏，
則應從系統中回收所有製冷劑，或將系統中遠離洩漏的部分隔離（通過截止閥）。然後，在釺焊過程之前和
過程中，應通過系統吹掃無氧氮氣（OFN）。
12. 清除和排空
當進入製冷劑回路進行維修或出於任何其他目的時，應使用常規程序。然而，重要的是遵循最佳做法，因為
需要考慮易燃性。不得通過釺焊打開製冷系統。應遵循以下程序：
清除製冷劑；
用惰性氣體吹掃電路；
排空；
再次用惰性氣體吹掃；
通過切割或釺焊打開電路。
應將充注的製冷劑回收到適當的回收鋼瓶中。系統應使用OFN進行沖洗以確保設備安全。這一過程可能需要
重複幾次。此程序不得使用壓縮空氣或氧氣。
沖洗時用OFN打破系統中的真空並繼續填充直到達到工作壓力，然後排放到大氣中，最後抽真空來實現。應
重複此過程，直到系統內沒有製冷劑為止。
當使用最終OFN充注時，系統應排放至大氣壓力以進行工作。如果要在管道上進行釺焊操作，此操作至關重要。
確保真空泵的出口不靠近任何點火源，並且有通風。
13. 充注程序
除常規充注程序外，還應遵循以下要求。確保在使用充注設備時不會發生不同製冷劑的污染。軟管或管線應
盡可能短，以儘量減少其中的製冷劑含量。
鋼瓶應保持直立。
在向系統充注製冷劑之前，確保製冷系統已接地。
充注完成時給系統貼上標籤（如果還未貼）。
應特別注意不要將製冷系統裝得過滿。
在給系統充注之前，應使用OFN對其進行壓力測試。系統應在充注完成後試運轉之前進行洩漏測試。離開現
場前應進行後續洩漏測試。