background image

 

9 / 14 

In order to vary the level of switching on and off of the pumps and the level of activation of the alarm 
system and to adapt them to your needs, adjust the length of the float cables operating the relevant 
cable ties. 
 

2.1 Input pipes 

In the SAR40 pumping stations the input pipe must be connected to the tank with a 1 ½” GAS threaded 
junction. 
In the SAR100, SAR250 and SAR550 pumping stations the input pipe must be connected to the tank 
with a PVC DN 110 junction, whose seal must be ensured with a specific glue. 
Depending on the typology of installation and on the local regulations in force, it may be necessary to 
include a siphon on the connection pipe to the sewers. 
 

2.2 Output pipes 

The connection pipe with the sewers must be connected to the tank with 1 ¼”, 1 ½“ or 2” GAS threaded 
junctions, depending on the pipe model. 
In order to facilitate maintenance operations and avoid back flows, it is advisable to use a non return 
valve and a stop valve. 
Depending on the typology of installation and on the local regulations in force, it may be necessary to 
include a siphon on the connection pipe to the sewers. 
  

2.3 Aeration pipe 

Tank aeration must be ensured connecting the aeration port (DN50) to an outgoing aeration duct and 
making sure that the mouth of such a pipe is outdoors and that the vented gases cannot penetrate 
nearby buildings. 
Always refer to the local and/or national regulations, laws and directives in force. 
 
 

3 - MAINTENANCE 

It is suggested to carry out regularly an inspection and, if necessary, to clean the non return valve and 
the pump induction valve, removing any foreign body or residue that may prevent the correct operation 
of the system. Also check that the floats may move freely. 
It is suggested to carry out at least once a year the cleaning of the system with running water, starting 
up the pump repeatedly. 

 
 
4 – SAR SYSTEMS WITH 1 SINGLE-STAGE PUMP WITHOUT ELECTRIC CONTROL PANEL 
(SAR40, SAR100 and SAR250 only)

 

The motor-driven pump is supplied with control float, integrated thermal motor guard and supply cable 
with Schuko plug. Once all the hydraulic connections have been made, just plug in the station and it will 
be ready for operation. 
 
 

5 – SAR550 SYSTEMS 

Motor-driven pumps are provided without control float and with an integrated thermal motor guard. The 
station is complete with a control panel to which the floats and the motor-driven pumps must be 
connected, following the diagram in Fig. A and the subsequent indications. 
 

5.1 Technical features and operation of the control panel for two single-stage pumps 

 
-

 

230V ± 10% - 50/60Hz single stage power supply; 

-

 

IP55 thermoplastic material shell 

-

 

General isolator with  door block (15); 

-

 

Control input with three  floats (GMIN, G1, G2) 

-

 

Input for motor-integrated thermal protection (2) 

-

 

Alarm control input from N/O contact (GA) 

-

 

Output for alarm horn on faston (12 V DC – max 30mA) (3) 

-

 

Adjustable electronic motor protection (5) 

-

 

Internal selector for ‘alarm’ exclusion (6) 

-

 

Internal selectors for ‘Delay of overload protection operation’ exclusion (8, 9) 

-

 

Selector for the activation/deactivation of pump exchange (4) 

-

 

Selector for the activation/deactivation of the self-retention functions on floats (1) 

-

 

‘NETWORK PRESENCE’ indicator light LED; 

-

 

‘ALARM’ indicator light LED for min/max water level; 

Содержание SAR100

Страница 1: ...STAZIONI AUTOMATICHE PER L ACCUMULO ED IL SOLLEVAMENTO DI ACQUE REFLUE AUTOMATIC STATIONS FOR WASTE WATER COLLECTING AND LIFTING MANUALE DI INSTALLAZIONE E D USO INSTALLATION AND USE MANUAL Ed 01 Rev...

Страница 2: ...2 14 INDEX ITALIANO pag 3 ENGLISH page 8 LEGENDA KEY page 13...

Страница 3: ...per la discesa delle pompe solo per VX I prolunga da 300 mm per l apertura del serbatoio opzionale quadro di comando quadro autoalimentato con sirena e lampeggiante e galleggiante di allarme opzionale...

Страница 4: ...camente un ispezione ed eventualmente la pulizia della valvola di non ritorno e dell aspirazione della pompa asportando ogni corpo estraneo o residuo che possa impedire il corretto funzionamento dell...

Страница 5: ...INSTALLAZIONE E MESSA IN FUNZIONE DEL QUADRO DI COMANDO PER 2 POMPE MONOFASE 1 Fissare il quadro ad una parete tramite viti e tasselli adeguati ed utilizzando i fori predisposti sulla scatola il quad...

Страница 6: ...90dB Lampada lampeggiante rossa 12Vcc 3W Batteria tampone interna 12Vcc 1 2Ah Uscita con contatti puliti in Scambio N A C N C 250V 10 A 9 INSTALLAZIONE E MESSA IN FUNZIONE DEL QUADRO DI ALLARME 1 Fiss...

Страница 7: ...e spegne l allarme dopo il tempo impostato con il trimmer 8 Il led rosso sul pannello frontale del quadro rimane comunque acceso a segnalare che l anomalia non stata risolta E consigliabile verificare...

Страница 8: ...pipes for pump lowering only for VX I 300 metre extension for reservoir opening optional control panel self powered panel with horn flashing light and alarm float optional 1 WARNINGS AND SAFETY 8 Rea...

Страница 9: ...clean the non return valve and the pump induction valve removing any foreign body or residue that may prevent the correct operation of the system Also check that the floats may move freely It is sugg...

Страница 10: ...STALLATION AND ACTIVATION OF THE CONTROL PANEL FOR TWO SINGLE STAGE PUMPS 5 Fix the panel to a wall by means of appropriate screws and dowels using the ports on the box the panel must be installed in...

Страница 11: ...the panel must be installed in a closed ventilated environment in which there are no dust acids corrosive and or inflammable gases The room temperature must be between 4 C and 40 C 7 Set up the elect...

Страница 12: ...ation of the panel by pushing the TEST button 10 DECLARATION OF COMPLIANCE PEDROLLO S p A declares under its own liability that the Q2EPT TA series panels are compliant with the following European reg...

Страница 13: ...13 14...

Страница 14: ...14 14...

Отзывы: