Parker Hiross Polestar-HP Smart Series, Руководство пользователя

Страница: 73 / 154

Polski
5/6 PSH120-1200
6 Konserwacja
a) Maszyna jest zaprojektowana i skonstruowana do pracy ciągłej;
trwałość jej komponentów jest zatem bezpośrednio związana z kon-
serwacją jakiej są poddawane.
b) W przypadku zapotrzebowania na serwis lub części zamienne ziden-
tyfi kować maszynę (model i numer seryjny), odczytując dane z tablicz-
ki identyfi kacyjnej na zewnątrz jednostki.
c) Obwody zawierające 3 kg lub więcej chłodziwa ciekłego muszą
być sprawdzane pod kątem wycieków przynajmniej raz w roku.
Obwody zawierające 30 kg lub więcej chłodziwa ciekłego muszą być
sprawdzane pod kątem wycieków przynajmniej raz na sześć miesięcy
((UE) Nr. 517/2014 art. 4.3.a, 4.3.b).
d) W przypadku maszyn zawierających 3 kg lub więcej chłodziwa cie-
kłego operator zobowiązany jest do prowadzenia rejestru zawiera-
jącego następujące dane: ilość i typ chłodziwa, ilość ewentualnego
chłodziwa dodanego i odzyskanego w trakcie konserwacji, naprawy i
utylizacji końcowej ((UE) Nr. 517/2014 art. 6). Przykladowy rejestr mo-
zna pobrac ze strony: www.polewr.com.
6.1 Uwagi ogólne
!
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności konserwacyj-
nych sprawdzić, czy:
• w obwodzie pneumatycznym nie ma już ciśnienia;
• osuszacz jest odłączony od sieci.
Y
Zawsze stosować oryginalne części zamienne producenta: pod gro-
zbą zwolnienie producenta z wszelkiej odpowiedzialności za nieprawi-
dłowe funkcjonowanie maszyny.
Y
W przypadku wycieku czynnika chłodniczego skontaktować się z
upoważnionym fachowcem.
Y
Zaworu Schradera można używać tylko w przypadku nieprawidło-
wego funkcjonowania maszyny: w przeciwnym przypadku szkody spo-
wodowane nieprawidłowym ładunkiem czynnika chłodniczego nie będą
uwzględnione przez gwarancję.
6.2 Czynnik chłodniczy
Uzupełnianie płynu chłodzącego: szkody powstałe w związku z błędnym
uzupełnieniem płynu chłodzącego przez osoby nieupoważnione nie są
objęte gwarancją.
Z
Y
Aparatura zawiera fl uorowane gazy cieplarniane.
Płyn chłodniczy R407c przy normalnej temperaturze i ciśnieniu jest ga-
zem bezbarwnym należącym do SAFETY GROUP A1 - EN378 (ciecz
grupy 2 według dyrektywy PED 2014/68/UE);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
!
W razie wycieku czynnika chlodniczego przewietrzyć pomieszcze-
nie.
6.3 Program konserwacji prewencyjnej
Aby zagwarantować długotrwałą maksymalną wydajność i bezawaryj-
ność osuszacza, należy wykonywać:
Opis czynności
konserwacji
Częstotliwość konserwacji
(w standardowych warun-
kach pracy)
Czynność
sprawdzić serwis
Codziennie Co tydzień Co 4 miesiące Co 12 miesię- cy Co 36 mie- sięcy
Sprawdzić, czy kontrolka zasilania
(POWER ON) jest włączona.
Sprawdzić wskaźniki na panelu
sterowania.
Sprawdzić zawór kondensatu.
Oczyścić żeberka kondensatora.
Sprawdzić prawidłowe położenie
grzałki karteru.
Sprawdź wchłanianie
elektryczne.
Sprawdzić wycieki płynu
chłodzącego.
Rozszczelnić instalację.
Przeprowadzić konserwację zaworu.
Rozszczelnić instalację.
Wymienić elementy fi ltrów
wstępnych i końcowych.
Sprawdzić sondy temperatury. Wy-
mienić w razie konieczności.
Zestaw do konserwacji suszarki.
Dostępne są (patrz paragraf 8.4):
a) Zestawy trzyletniej konserwacji zapobiegawczej;
b) Zestawy serwisowe:
• zestawy sprężarki;
• zestawy wentylatora;
• zestawy zaworu gazów gorących;
• zestawy skraplacza wody.
c) indywidualne części zamienne.
6.4 Demontaż
Płyn chłodniczy i olej do smarowania zawarte w obwodzie należy usu-
wać zgodnie z obowiązującymi lokalnymi normami z zakresu ochrony
środowiska.
Odzysk chłodziwa ciekłego następuje przed utylizacją końcową urzą-
dzenia ((UE) Nr. 517/2014 art.8).
%
Recycling Złomowanie
Z
konstrukcja stal/żywice epoksydowo-poliestrowe
wymiennik aluminium
rury/kolektory miedz/aluminium/stal węglowa
urządzenie spustowe polyamide
izolacja wymiennika EPS (polistyren spieniany)
izolacja rur guma syntetyczna
sprężarka stal/miedz/aluminium/olej
kondensator stal/miedz/aluminium
czynnik chłodniczy R407c
zawory mosiadz
kable elektryczne miedz/PCV