PL
69
2.2.4)
Kontrola połączeń
Następne czynności będą wykonywane na obwodach pod
napięciem. Większość obwodów jest pod niskim napięciem więc
nie są niebezpieczne, niektóre jednak części poddane są
napięciu sieciowemu, dlatego też są
BARDZO NIEBEZPIECZNE!
Poniższe czynności wykonywać bardzo ostrożnie i
NIGDY
SAMODZIELNIE!
•
Podłączyć zasilanie do centrali i sprawdzić czy pomiędzy
zaciskami 5-6 napięcie wynosi 24 Vpp.
•
Sprawdzić, czy po przerywanym i szybkim świeceniu, dioda
OK zacznie świecić z regularnymi przerwami.
•
Sprawdzić czy wszystkie diody wejść z kontaktami typu NC
(Zwykle Zamknięte) świecą się (wszystkie zabezpieczenia
uaktywnione) i czy odpowiednie diody wejść typu NA (Zwykle
Otwarte) się nie świecą (bez jakiejkolwiek rozkazu), gdy tak nie
jest należy sprawdzić połączenia i funkcjonowanie
poszczególnych urządzeń. Wejście ALT interweniuje
wyłączając FCA jak i FCC
•
Sprawdzić połączenie wyłączników krańcowych; poruszyć
dżwignią wyłącznika krańcowego i sprawdzić czy odpowiedni
wyłącznik krańcowy zainterweniuje poprzez wyłączenie
odpowiedniej diody na centrali.
•
Odblokować skrzydło, ustawić na połowie biegu i
zablokować. W ten sposób skrzydło będzie wolne do ruchu
otwierania i zamykania.
•
Teraz należy sprawdzić czy ruch zostanie wykonany we
właściwym kierunku. Należy sprawdzić zgodność pomiędzy
ruchem przewidzianym w centrali z tym wykonywanym przez
skrzydło. Kontrola ta jest podstawową kontrolą. Gdy kierunek
jest błędny, w niektórych przypadkach ( na przykład w
systemie półautomatycznym) to automatyzm mógłby pozornie
funkcjonować poprawnie. Cykl OTWIERA jest podobny do
cyklu ZAMYKA, z podstawową różnicą, że urządzenia
bezpieczeństwa są ignorowane w ruchu zamyka, który
zwykle jest najniebezpieczniejszy, i zainterweniują powodując
zamykanie na przeszkodzie z efektami katastroficznymi!
•
Aby sprawdzić czy kierunek obrotu jest właściwy wystarczy
dać krótki impuls na wejście Skok po Skoku; pierwszy ruch,
który zaraz po włączeniu wykonuje centrala to Otwiera,
dlatego też wystarczy sprawdzić czy automatyzm rusza się w
kierunku otwierania. Gdy ruch odbywa się w kierunku
przeciwnym wówczas należy:
Wyłączyć zasilanie,
Obrócić o 180˚ łącze zasilania silnika i wyłącznika
krańcowego. (Odp. “O” odp. “V” na
Fig.1
),
Po wykonaniu powyższych czynności ponownie
sprawdzić czy kierunek obrotu jest właściwy.
Dioda
“
OK
”
umieszczona pośrodku karty ma za zadanie
sygnalizować stan logiki wewnętrznej: regularne przerywane świecenie z
przerwą 1sekundy, wskazuje, że mikroprocesor wewnętrzny jest
uaktywniony i oczekuje na polecenia. Gdy jednak ten sam mikroprocesor
rozpoznaje zmianę stanu wejścia (wejście impulsu jak i dip-switch funkcji),
to świeci w sposób szybki przerywany, nawet wtedy gdy zmiana ta nie
powoduje efektów natychmiastowych. świecenie szybkie trwające 3
sekundy wskazuje, że centrala została odłączona od zasilania i wykonuje
test części wewnętrznych. świecenie przerywane w sposób nierówny,
wskazuje, że test nie został zakończony pozytywnie i że istnieje wada.
!
Regulacje można wykonać poprzez trymery, którymi zmienia się
następujące parametry:
Czas Pracy (TL):
Reguluje maksymalny czas trwania ruchu otwierania i zamykania.
Aby uregulować czas pracy TL, należy wybrać system pracy
“Półautomatyczny” ustawiając Nr 1 Dip-Switch na ON po czym
uregulować TL na połowie biegu. Tymi regulacjami wykonać cykl
otwierania i zamykania, ewentualnie wykonać regulację trymera
TL w taki sposób, aby czas był wystarczający na wykonania
całego ruchu i jeszcze pozostało około 2, 3 sekund czasu.
Gdy nawet po ustawieniu trymera TL w pozycji maksymalnej, nie
otrzyma się dostatecznego czas, należy przerwać mostek TLM,
pomiędzy trymerem TL i TP, tak aby przedłużyć czas Pracy.
Czas Przerwy (TP):
W funkcjonowaniu “automatycznym” reguluje się czas pomiędzy
zakończeniem ruchu otwierania i rozpoczęciem ruchu zamykania.
Aby uregulować Czas Przerwy TP, wybrać sposób
funkcjonowania “Automatyczny” przestawiając Dip-Switch Nr 2
na ON, następnie wyregulować czas przerwy trymerem TP
według życzenia. Aby wykonać kontrolę należy wykonać ruch
otwierania, po czym zmierzyć czas przed rozpoczęciem ruchu
zamykania.
Siła (F):
Trymer F, obecny na centrali sterowniczej służy do regulacji
wartości maksymalnej Siły:
Regulację trymera SIŁY (F) wykonywać ostrożnie, ponieważ ta
regulacja może wpłynąć na stopień bezpieczeństwa
automatyzacji. Regulację należy wykonywać stopniowo mierząc
zastosowaną siłę skrzydła i dostosowując ją do wymagań
normatywnych.
W centrali RO1010 i OT21 SIŁA jest regulowana selektorem
wielopozycyjnym, na pojemniku transformatora zasilania centrali.
3)
Regulacje
TP
TL
F
TLM
Содержание RO 1000
Страница 14: ...2 robo th ...
Страница 15: ...NL or otto GB I F D E PL ...
