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Chaque machine produite, est essayée en cabine de contrôle pour
évaluer son fonctionnement correct, aussi bien dans les conditions
de fonctionnement les plus significatives, que dans les plus lourdes,
en particulier :
• vérification du montage correct de tous les composants et de
l’absence de fuites de fluide réfrigérant ;
• les tests de sécurité électriques sont effectués conformément aux
prescriptions de la EN60335-1;
•
vérification du fonctionnement correct du régulateur à
microprocesseur et de la valeur de tous les paramètres de service ;
• vérification des sondes de température et des transducteurs de
pression ;
• en forçant le fonctionnement aux conditions nominales on vérifie :
l’étalonnage du vanne thermostatique, la charge de fluide frigorigène,
les températures d’évaporation et de condensation, la surchauffe et le
sous-refroidissement, la puissance frigorifique utile ;
• l’essai des pompes à chaleur a lieu aussi bien en mode refroidissement
que chauffage.
À l’installation, les machines ne nécessitent que des connexions
électriques et hydrauliques ce qui garantit un niveau de fiabilité
élevé.
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Compresseurs
Les compresseurs utilisés sont de type hermétique scroll, toujours
reliés en parallèle dans le même circuit pour augmenter les indices de
performance en charge partielle, qui constituent la majeure partie de la
vie opérationnelle d'une machine conçue pour la climatisation. Cette
solution, à travers la fonction de délestage ( unloading ), permet le
démarrage de l’installation et le fonctionnement de la machine, même
en conditions très différentes des conditions nominales. En particulier,
les modèles 030, 035 et 040 utilisent deux compresseurs dans un seul
circuit frigorifique, tandis que les modèles 050, 055 et 060, utilisent
quatre compresseurs sur deux circuits frigorifiques.
Les compresseurs des versions pompes à chaleur sont équipés de
résistances de chauffage du carter et sont protégés contre le danger
de hautes températures du gaz d'échappement, par un thermostat
de sécurité placé sur le tube de refoulement de chaque couple de
compresseurs.
Les compresseurs hermétiques utilisés présentent de nombreux
avantages dont : des pertes de charge réduites sur l’aspiration grâce
à l’absence de vannes, une grande résistance aux coups de liquides
éventuels, un haut rendement de compression, une espérance de
vie élevée sans maintenance, des vibrations et un niveau de bruit
très bas. Chaque compresseur est muni d’un clapet anti-retour sur le
refoulement qui empêche les éventuels retours de liquide ; le contrôle
du niveau d’huile dans le carter s’effectue à l’aide d’un voyant.
Les enroulements du moteur électrique sont à 2 pôles et sont protégés
contre les surtempératures, dérivant d’un éventuel dysfonctionnement,
par un dispositif interne de protection contre les surcharges. Dans
les compresseurs de la taille 040, cette protection est garantie par un
module électronique, qui contrôle aussi la séquence et la présence des
phases, pour éviter la rotation inverse des compresseurs et la surchauffe
des enroulements, causée par l’interruption en marche d’une phase.
Les compresseurs de chaque circuit frigorifique sont rigidement reliés
par une paire de longerons métalliques, l’ensemble est ensuite monté
sur des plots antivibratiles en mousse, dans une carrosserie insonorisée,
dont les panneaux latéraux sont amovibles pour y accéder facilement.
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Évaporateur
L’évaporateur est du type à plaques d’acier inox soudobrasées avec
cuivre, à circuit gaz simple ou double selon les modèles et à un circuit
d’eau simple. Ces évaporateurs sont très efficaces et compacts, ils
nécessitent donc de très peu d’espace pour leur logement à l’intérieur
de l’unité ce qui est tout à l’avantage de l’accessibilité interne. En
4. Testing
Each unit is tested in a test chamber in order to check correct
operation both in the most representative operating conditions and in
the most demanding conditions. The following aspects are checked
in particular:
•
correct installation of all components and absence of refrigerant
leaks;
•
electrical safety tests performed as prescribed by EN60335-1;
•
correct operation of the microprocessor controller together with the
values of all operating parameters;
•
temperature probes and pressure transducers;
•
operation is forced at nominal conditions in order to check:
thermostatic valve calibration, refrigerant charge, evaporation and
condensing temperatures, superheating and subcooling and cooling
duty;
•
heat pumps are tested in both cooling and heating mode.
At the time of installation the units require exclusively electrical and
hydraulic connections, ensuring a high level of reliability.
5. Compressors
The units are equipped with hermetic scroll compressors always
connected in parallel on the same circuit to increase COP levels at
partial loads, which account for the largest proportion of the working
life of an air conditioning unit. Thanks to the unloading function, this
solution allows system start-up and operation of the unit also with
parameters that are significantly different from nominal conditions.
Models 030, 035 and 040 are equipped with two compressors in a
single circuit, while models 050, 055 and 060 are equipped with four
compressors in two separate refrigerant circuits.
The compressors of heat pump versions are equipped with crankcase
heaters and are protected from the risk of high temperature gas
discharge by a safety thermostat installed on the discharge line of each
pair of compressors.
The hermetic compressors employed offer a series of benefits,
including: reduced pressure drops on the suction side thanks to the
absence of valves, significant resistance to possible liquid pressure
shocks, high compression efficiency, long working life with zero
maintenance requirements, and very low levels of vibration and noise
emissions. Each compressor is equipped with a check valve on the
discharge line that prevents possible liquid reverse flows. The oil level
in the crankcases can be checked by means of a sight glass.
The motor windings are of the 2-pole type and are protected against
overheating caused by possible malfunctions by means of an internal
overload protection device. On the compressors of the 040 size
unit this protection is assured by an electronic protection module
that also monitors power phase sequence and phase presence to
avoid, respectively, reverse rotation of compressors and overheating
of windings potentially caused by interruption of a phase while
running.
The compressors of each refrigerant circuit are rigidly connected by a
pair of steel rails and the resulting assembly is subsequently installed
on rubber anti-vibration mounts inside an acoustically isolated
enclosure with removable lateral panels to allow unimpeded access.
6. Evaporator
The evaporator is of the stainless steel plate type brazed with copper,
with a single or dual refrigerant circuit depending on the model,
and a single water circuit. These evaporators are highly efficient
and compact, occupying only minimum space inside the unit, with
consequent benefits in terms of internal accessibility. Specifically, the
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