220
3.
安装室内机组
Fig. 3-4
A
B
C
D
I
G
F
H
E
PKA-RP60, 71, 100KAL
Fig. 3-5
Fig. 3-7
Fig. 3-6
A
A
Fig. 3-8
A
B
D
C
E
Fig. 3-10
Fig. 3-9
B
A
C
D
3.2.3.
安装墙上固定装置
X
因为室内机的重量接近
21
公斤,所以选择安装位置时需要作全面考虑。如果墙壁
强度不够,请在安装前用板或梁加强墙壁结构。
X
墙上固定装置的两端和中间必须安全可靠。切勿将之固定在一点上或不对称地固
定。
(如果可能的话,在粗箭头所指处都进行加固处理。
)
警告∶
如果可能的话,将粗箭头所指处都固定起来。
注意∶
•
必须水平地安装机身。
•
固定在用箭头标示
S
的孔上。
PKA-RP60, 71, 100KAL (Fig. 3-4)
A
至少
120
毫米(为选购的排泄泵留出
617.6
毫米或以上)
B
至少
220
毫米
C
至少
70
毫米(为左侧、左后侧或左下侧管道和选购的排泄泵,留出
130
毫米或以上)
D
紧固螺钉(
4 × 25
)
2
E
水平仪
F
系一根绳到孔中。
G
沿安装板的水平参照线放置水平仪并进行安装,以使其保持水平。在绳上挂一重物并与安装
板的
V
EPK
对齐以便进行水平校准。
H
重物
I
安装板
1
3.3.
将管道安装到墙中时(
Fig. 3-5
)
•
管道在左下侧。
•
当要预先将致冷管道、排水管道内部/外部连接线路等装入墙中时,可能需要弯
曲突出的管道并改造其长度以适合机组。
•
当调整嵌入的致冷管道长度时,使用安装板上的标记作为参照。
•
施工时,为突出管道等的长度保留一点余地。
A
安装板
1
B
扩口连接的参照标记
C
通孔
D
现场管道
3.4.
准备室内机组
*
准备工作会根据管道的出口方向而不同,因此须预先检查。
*
当弯曲管道时,请在维持管道出口部分基部的同时一点点地弯曲。
(硬弯会导致管
道畸形。
)
PKA-RP60, 71, 100KAL
安装
L
形连接管
4
右侧、左侧和后侧管道(
Fig. 3-6
)
1.
卸下室内机组的扩口螺母和盖帽。
(仅对于气体管)
2.
将冷却机油涂在扩口片表面上。
(位置准备)
3.
朝向将卸下
L
形连接管
4
的方向,快速连接到室内机组扩口连接开口。
4.
使用双头扳手紧固扩口螺母。
(
Fig. 3-9
)
扭力∶
68
至
82
牛米
5.
将装填螺母
5
安装到液体管侧接头部分,
并检查
L
形连接管
4
连接部分是否泄漏。
完成作业之后卸下装填螺母
5
。
扭力∶
34
至
42
牛米
6.
用
L
形连接管
4
的管盖盖住扩口连接部分使其不暴露在外。
(
Fig. 3-10
)
A
L
形连接管
4
B
切除位置(直管部分)
C
旋紧方向
D
用管盖盖住
E
用管盖盖住扩口螺母连接部分。
下侧管道(
Fig. 3-7
)
1.
在(
Fig. 3-8
)中指示的位置切割
L
形连接管
4
。
2.
将此前卸下的扩口螺母插到切割的
L
形连接管
4
的直管侧,然后扩开管端。
3.
卸下室内机组的扩口螺母和盖帽。
(仅对于气体管)
4.
将冷却机油涂在扩口片表面上。
(位置准备)
5.
快速连接如第
2)
部分所述处理过的
L
形连接管到
4
室内机组扩口连接开口。
6.
使用双头扳手紧固扩口螺母。
(
Fig. 3-9
)
扭力∶
68
至
82
牛米
7.
将装填螺母
5
安装到液体管侧接头部分,
并检查
L
形连接管
4
连接部分是否泄漏。
完成作业之后卸下装填螺母
5
。
扭力∶
34
至
42
牛米
8.
用
L
形连接管
4
的管盖盖住扩口连接部分使其不暴露在外。
(
Fig. 3-10
)