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5.2. Sich über die richtige Lage der Anlage vergewis-

sern und die Hängebolzen befestigen

Mit der mit der Füllplatte gelieferten Lehre vergewissern, daß der Anlagen-
körper und die Hängebolzen sich in der richtigen Lage befinden. Wenn sie
nicht richtig angeordnet sind, kann dies aufgrund von Luftdurchgangsöff-
nungen zur Tropfenbildung führen.
Vergewissern, daß das Lageverhältnis genau überprüft wird.

Mit einer Wasserwaage vergewissern, daß sich die mit

gekennzeichnete

Fläche in der Waagerechten befindet. Auch dafür sorgen, daß die Muttern

der Hängebolzen fest angezogen sind, um die Hängebolzen zu sichern.

Um zu gewährleisten, daß der Wasserauslauf stattfindet, mit einer Wasser-
waage sicherstellen, daß die Anlage in der Waagerechten hängt.
[Fig. 5.2.1] (P.2)

Vorsicht:

Installieren Sie die Anlage waagerecht. Wenn die Seite mit dem Drainagean-
schluss höher liegt, kann dies ein Auslaufen des Wassers bewirken.

6. Technische Daten der Kältemittel- und Kondensatablaufleitung

Um Tropfenbildung zu vermeiden, die Kältemittel- und Kondensatablaufleitung aus-
reichend gegen Schwitzwasserbildung sichern und mit Isoliermaterial ausstatten.
Bei Einsatz von handelsüblichen Kältemittelrohren dafür sorgen, daß handelsübli-
ches Isoliermaterial (mit einer Hitzebeständigkeit von mehr als 100 °C und der nach-
stehend angegebenen Stärke) sowohl um die Flüssigkeits- als auch um die
Gasrohre gewickelt wird.
Isolieren Sie alle Innenrohre mit Polyäthylen-Formteilen mit einer minimalen Dichte
von 0,03 und einer Stärke, wie sie in folgender Tabelle angegeben ist.

Auswahl der Stärke des Isoliermaterials nach Rohrgrößen.

Wenn die Anlage im obersten Stockwerk eines Gebäudes und unter Umgebungs-
bedingungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit eingesetzt wird, ist
es notwendig, Rohrgrößen und Isoliermaterialstärken zu verwenden, die über den
in der Tabelle angegebenen liegen.

Wenn technische Angaben seitens des Kunden vorliegen, diese einfach befolgen.

6.1. Technische Daten der Kältemittel- und Kondensatablaufleitung

6.2. Kältemittelrohr, Kondensatablaufrohr und Einfüllöffnung

[Fig. 6.2.1] (P.2)

7. Kältemittel- und Kondensatablaufleitungen anschließen

7.1. Verrohrung der Kältemittelleitung

Die Verrohrung muß gemäß den Anweisungen im Aufstellhandbuch sowohl der
Außenanlage als auch der BC-Steuerung (Baureihe R2 für gleichzeitiges Kühlen
und Heizen) erfolgen.
• Die Baureihe R2 ist für den Betrieb in einem System ausgelegt, bei dem die Kälte-

mittelrohrleitung von einer Außenanlage durch eine BC-Steuerung übernommen
und von dieser zum Anschluß an Innenanlagen abgezweigt wird.

• Angaben über weitere Bedingungen bezüglich Rohrlänge und zulässiger Höhen-

differenz finden sich im Handbuch der Außenanlage.

• Die Rohrverbindung erfolgt im Wege des gelöteten Anschlusses.

Vorsicht:

• Die Kältemittelrohre für die Innenanlage gemäfl der folgenden Angaben

installieren.

1. Das Ende des Innenanlage-Rohres abschneiden, das Gas austreten lassen, und

dann die gelötete Muffe abnehmen.

[Fig. 7.1.1] (P.3)

2. Die Wärmeisolierung an der Seite des Kältemittelrohres herausziehen, die Rohr-

leitungen der Anlage löten, und die Isolierung wieder an der ursprünglichen Stelle
anbringen.
Die Rohrleitung mit Isolierband umwickeln.

Hinweis:
• Achten Sie beim Löten der Kühlmittelleitungen darauf, währenddessen die

Leitungen der Geräte mit einem nassen Tuch zu kühlen, damit diese durch
die Hitzeeinwirkung nicht verbrennen oder schrumpfen.

[Fig. 7.1.2] (P.3)

• Beim Umwickeln der Kupferrohre größte Vorsicht walten lassen, da sich

durch das Umwickeln der Rohrleitung Kondenswasser bilden kann, anstatt
dies zu verhindern.

[Fig. 7.1.3] (P.3)

Vorsichtsmaßregeln bei Kältemittelrohrleitungen

Dafür sorgen, daß zum Hartlöten nichtoxidierende Hartlötverfahren ange-
wendet werden, um zu gewährleisten, daß keine Fremdstoffe oder Feuch-
tigkeit in die Rohrleitung eindringen.

Kältemaschinenöl auf die Oberfläche des Sitzes der konischen Verbindung
auftragen und den Anschluß mit einem Doppelschraubenschlüssel fest
anziehen.

Eine Metallklammer (Rohrschelle) zum Halten des Kältemittelrohrs anbrin-
gen, damit die Last auf das Endrohr der Innenanlage verlegt wird. Diese
Metallklammer (Rohrschelle) sollte 50 cm vom Konusanschluß der Innen-
anlage entfernt angebracht werden.

Warnung:

Beim Installieren und Verlegen der Anlage kein anderes Kältemittel als das auf
der Anlage angegebene Kältemittel einfüllen.

- Vermischung mit einem anderen Kältemittel, mit Luft etc. kann zu Fehlfunktionen

des Kältemittelkreislaufs und zu schweren Schäden an der Anlage führen.

Vorsicht:

• Kältemittelrohrleitungen aus phosphor-deoxidiertem Kupfer C1220 (Cu-

DHP) gemäß Angaben in JIS H3300 “Nahtlose Rohrleitungen und Rohre aus
Kupfer und Kupferlegierung” verwenden. Außerdem vergewissern, daß die
Innen- und Außenflächen der Rohrleitungen sauber und frei von gefährli-
chem Kupfer, Oxyden, Staub/Schmutz, Metallbearbeitungsrückständen,
Ölen, Feuchtigkeit oder anderen Verunreinigungen sind.

• Niemals vorhandene Kältemittelrohrleitungen einsetzen.

- Die große Menge Chlor in herkömmlichen Kältemitteln und Kältemaschinenöl in

der vorhandenen Rohrleitung führt zu einer Qualitätsminderung des neuen Käl-
temittels.

• Die zu verwendende Rohrleitung während der Installation in einem geschlos-

senen Raum aufbewahren und beide Enden der Rohrleitung bis unmittelbar
vor dem Hartlöten abgedichtet lassen.

- Wenn Staub, Schmutz oder Wasser in den Kältemittelkreislauf gelangen, wird die

Qualität des Öls gemindert, was zum Ausfall des Kompressors führen kann.

• Die aufgeweiteten Teile und den Flanschanschluß mit Kältemaschinenöl des

Typs Suniso 4GS oder 3GS (kleine Menge) bestreichen. (Für Modelle, die R22
verwenden)

• Zum Beschichten der Konus- und Flanschanschlüsse Esteröl/Ätheröl oder

Alkylbenzol (kleine Menge) als Kältemaschinenöl verwenden. (Für Modelle,
die R410A oder R407C verwenden)

- Das in der Anlage verwendete Kältemittel ist stark hygroskopisch, vermischt sich