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OM-206 Page 6

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage
génère des rayons visibles et invisibles intenses
(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer

des brûlures dans les yeux et sur la peau. 

Des étincelles sont projetées

pendant le soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent pro-
voquer des brûlures dans les yeux et
sur la peau.

D

Porter un casque de soudage muni d’un écran de filtre approprié pour
protéger votre visage et vos yeux pendant le soudage ou pour regar-
der (voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D

Porter des protections approuvés pour les oreilles si le niveau sondre est
trop élevé.

D

Utiliser des écrans ou des barrières pour protéger des tiers de l’éclair
et de l’éblouissement; demander aux autres personnes de ne pas re-
garder l’arc.

D

Porter des vêtements de protection constitué dans une matière dura-
ble, résistant au feu (cuir ou laine) et une protection des pieds.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels
que des réservoirs, tambours ou des conduites peut
provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent être
projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincel-

les, des pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des
incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des
objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un
surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier
et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un
incendie ou une explosion.

D

Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et de
métal chaud.

D

Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber sur
des substances inflammables.

D

Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7
m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir soigneuse-
ment avec des protections homologués.

D

Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent facile-
ment passer dans d’autres zones en traversant de petites fissures et
des ouvertures.

D

Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proxi-
mité.

D

Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation
peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D

Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des
réservoirs, tambours, ou conduites, à moins  qu’ils n’aient été prépa-
rés correctement conformément  à AWS F4.1 (voir les normes de
sécurité).

D

Brancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de sou-
dage pour éviter le transport du courant sur une longue distance par
des chemins inconnus éventuels en provoquant des risques d’élec-
trocution et d’incendie.

D

Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-
lées.

D

En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-
électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D

Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des
gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans re-
vers, des chaussures hautes et un couvre chef.

D

Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos poches
telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

DES PARTICULES VOLANTES
peuvent blesser les yeux.

D

Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce
à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent
des étincelles et des particules métalliques vo-

lantes. Pendant la période de refroidissement des soudures, elles ris-
quent de projeter du laitier.

D

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ ris-
quent de provoquer des blessures ou
même la mort.

D

Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas de
non utilisation.

D

Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un respi-
rateur d’adduction d’air homologué.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent pro-
voquer des brûlures graves.

D

Ne pas toucher des parties chaudes à mains nues

D

Prévoir une période de refroidissement avant
d’utiliser le pistolet ou la torche.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent
affecter les stimulateurs cardiaques.

D

Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.

D

Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent
d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher
des opérations de soudage à l’arc, de gougeage ou
de soudage par points.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut affecter
l’ouïe.

D

Porter des protections approuvés pour les oreilles si
le niveau sondre est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz
sous haute pression. Si une bouteille est endomma-
gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de gaz
font normalement partie du procédé de soudage, les

manipuler avec précaution.

D

Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,
des chocs mécaniques, du laitier, des flammes ouvertes, des étin-
celles et des arcs.

D

Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnai-
re ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de
se renverser.

D

Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres cir-
cuits électriques.

D

Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D

Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec une
bouteille.

D

Ne jamais souder une bouteille pressurisée – risque d’explosion.

D

Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,
tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;
les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D

Ne pas tenir la tête en face de la sortie en ouvrant la soupape de la
bouteille.

D

Maintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas d’uti-
lisation ou de branchement de la bouteille.

D

Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz com-
primé, les équipements associés et les publications P-1 CGA énu-
mérées dans les normes de sécurité.

Si des BOUTEILLES sont endomma-
gées, elles pourront exploser.

Содержание Maxstar 152

Страница 1: ...Processes Description TIG GTAW Welding Arc Welding Power Source OM 206 141 754F October 1999 Stick SMAW Welding 152 Model 175 Model Maxstar 152 And 175 R Visit our website at www MillerWelds com...

Страница 2: ...alue established in 1929 This Owner s Manual is designed to help you get the most out of your Miller products Please take time to read the Safety precautions They will help you protect yourself agains...

Страница 3: ...3 7 Connecting Input Power To 152 Models 13 3 8 Electrical Service Guide For 152 Ampere Models 13 3 9 Connecting Input Power To 175 Models 14 3 10 Electrical Service Guide For 175 Ampere Models 14 SEC...

Страница 4: ......

Страница 5: ...connected to a properly grounded receptacle outlet D When making input connections attach proper grounding conduc tor first double check connections D Frequently inspect input power cord for damage or...

Страница 6: ...lding wire at contact tip when not in use D Wear oil free protective garments such as leather gloves heavy shirt cuffless trousers high shoes and a cap D Remove any combustibles such as a butane light...

Страница 7: ...intained D Keep high frequency source doors and panels tightly shut keep spark gaps at correct setting and use grounding and shielding to minimize the possibility of interference ARC WELDING can cause...

Страница 8: ...a human health hazard However studies are still going forth and evidence continues to be examined Until the final conclusions of the research are reached you may wish to minimize your exposure to ele...

Страница 9: ...e de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccord e une prise correctement mise la terre D En effectuant les raccordements d entr e fixer d abord le conducteur de mise la terre appropri...

Страница 10: ...des v tements de protection d pourvus d huile tels que des gants en cuir une chemise en mat riau lourd des pantalons sans re vers des chaussures hautes et un couvre chef D Avant de souder retirer tou...

Страница 11: ...vrements et dispositifs de protection LE RAYONNEMENT HAUTE FR QUENCE H F risque de provoquer des interf rences D Le rayonnement haute frequence peut provoquer des interf rences avec les quipements de...

Страница 12: ...hamps magn tiques basse fr quence Le courant de soudage pendant son passage dans les c bles de sou dage causera des champs lectromagn tiques Il y a eu et il y a encore un certain souci propos de tels...

Страница 13: ...1 0 5 6 2 0 12 3 7 0 01 31 lb 14 kg Length 16 1 2 in 419 mm Width 9 1 2 in 241 mm Height 8 in 203 mm 175 140 A 25 6 Volts DC 100 Duty Cycle 1 175 95 460 Volts AC 50 60 Hz Three Phase 7 4 1 0 5 9 0 4 3...

Страница 14: ...eld at rated load without overheating Y Exceeding duty cycle can damage unit and void warranty 0 15 minutes When overheated thermostat opens output stops and cooling fan keeps running Let fan run for...

Страница 15: ...lder Install according to manufacturer s instructions 4 Work Clamp Install onto work cable 5 Dinse Type Connector Install onto weld cable 10 ft 3 m Total Cable Length In Weld Circuit 20 ft 6 m 10 ft 3...

Страница 16: ...erse cable connections Align keyway insert connector and turn clockwise Ref SC 140 373 Ref ST 152 126 1 2 3 3 4 Connecting To Weld Output Receptacles sb7 1 5 94 ST 801 174 Ref S 0004 A S 0750 Ref ST 1...

Страница 17: ...stall and connect input conduc tors and grounding conductor in conduit or equivalent between wall receptacle and deenergized line disconnect device Connect grounding conductor first then line input co...

Страница 18: ...uctor and input conductors in conduit or equivalent to deener gized line disconnect device Connect grounding conductor first then line input conductors Be sure grounding conductor goes to an earth gro...

Страница 19: ...6 Power Switch 7 Pilot Light 1 2 3 4 5 6 7 4 1 Controls 1 Output Contactor Switch Use switch to select way of control ling output For front panel control place switch in On position For remote control...

Страница 20: ...on see Section 3 5 See Example below 3 Remote Foot Control 4 Remote Hand Dial 5 Fingertip Control 3 Set Switches Adjust Remote Control Set Control EXAMPLE Of Combination Remote Amperage Control Contro...

Страница 21: ...wly lift electrode An arc will form when electrode is lifted Normal open circuit voltage is not present before tungsten electrode touches workpiece only a low sensing voltage is present between electr...

Страница 22: ...onths OR Blow Out Or Vacuum Inside Replace Unreadable Labels 6 Months Tape Or Replace Cracked Cables ST 145 666 C Clean And Tighten Weld Connections 3 Months 14 Pin Cord Gas Hose Torch Cable Replace C...

Страница 23: ...pacitor s Measure the dc voltage across the positive and negative terminals until voltage drops to near 0 zero volts Proceed with job inside unit Reinstall wrapper when finished 1 2 3 Tools Needed 5 1...

Страница 24: ...if open or reset circuit breaker see Sec tions 3 7 or 3 9 Check for proper input and output connections see Sections 3 2 3 4 and 3 7 or 3 9 Erratic or improper weld output Tighten all welding cable co...

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Страница 26: ...OM 206 Page 22 SECTION 6 ELECTRICAL DIAGRAMS SC 166 403 Figure 6 1 Circuit Diagram For 152 Model...

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Страница 29: ...1 1 1 2 Times 2 Electrode Diameter 7 3 Preparing Tungsten For DC Electrode Negative DCEN Welding Ref S 0161 Ref S 0162 1 Tungsten Electrode 2 Tapered End Grind end of tungsten on fine grit hard abras...

Страница 30: ...Select and prepare tungsten according to Sections 7 1 and 7 2 or 7 3 Tungsten extension is the distance the tungsten extends out gas cup of torch Arc length is the distance from the tungsten to the wo...

Страница 31: ...OM 206 Page 27 8 3 Positioning Torch Tungsten For Various Weld Joints ST 162 003 S 0792 70 70 90 20 20 10 20 70 40 30 20 70 90 20 Butt Weld And Stringer Bead T Joint Lap Joint Corner Joint...

Страница 32: ...OM 206 Page 28 SECTION 9 PARTS LIST Figure 9 1 Main Assembly 175 Model Illustrated ST 145 668 J Hardware is common and not available unless listed 18 Is Supplied with 152 Model only...

Страница 33: ...type 50 70 series 2 2 129 527 CONN twlk insul male dinse type 50 series 2 2 16 145 743 LUG univ w scr 600V 2 14 wire 1 17 010 916 CONNECTOR clamp cable 750 1 1 18 120 484 CORD SET 250V 6 50P 12ga 3 c...

Страница 34: ...1 098 BUS BAR output 1 1 51 134 756 LABEL warning electric shock can kill 1 52 C12 135 286 CAPACITOR 1 1 53 C13 135 289 CAPACITOR 1 1 54 C14 141 524 LEAD ASSEMBLY elect 1 1 54 C15 141 525 LEAD ASSEMBL...

Страница 35: ...or 1 1 7 151 484 HEAT SINK pwr module 1 7 141 423 HEAT SINK pwr module 1 8 Q1 4 149 207 KIT transistor mosfet 4 4 9 D5 149 215 KIT diode fast recovery 1 10 TP2 032 810 THERMOSTAT NC 1 1 11 SR1 149 218...

Страница 36: ...19 140 622 HEAT SINK diode module 1 20 R9 098 324 RESISTOR WW fxd 25W 5 ohm 1 20 R5 098 324 RESISTOR WW fxd 25W 5 ohm 1 21 D1 2 151 431 KIT diode ultra fast recovery 1 1 22 C9 10 098 325 CAPACITOR pol...

Страница 37: ...Notes...

Страница 38: ......

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