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TECHNISCHE DATEN
Stromquelle:
PI 200 DC
PI 250 DC
Netzspannung (50Hz-60Hz)
1 x 230 V ±15%
3x400 V ±15%
Netzsicherung
-
10 A
Netzsicherung mit PFC
16 A
-
Netzstrom, effektiv
-
7,1 A
Netzstrom, effektiv mit PFC
17,5 A
-
Effekt, (100%)
-
4,9 kVA
Effekt, (100%) mit PFC
4,0 kVA
-
Effekt, max
9,0 kVA
Effekt, max. mit PFC
5,6 kVA
-
Effekt, leerlauf
35 W
35 W
Wirkungsgrad
0,85
0,87
Leistungsfaktor
0,90
0,94
Zulässige ED 40° TIG 100%
150 A
150 A
Zulässige ED 40° TIG 60%
170 A
190 A
Zulässige ED 40° TIG 40%
200 A
-
Zulässige ED 40° TIG 35%
-
250 A
Zulässige ED 20° TIG 100%
170 A
170 A
Zulässige ED 20° TIG 60%
200 A
210 A
Leerlaufspannung
95 V
95 V
Schweißstrombereich
5-200 A
5-250 A
1
Anwendungsklasse
S
S
2
Schutzklasse (IEC 529)
IP 23
IP 23
Normen
EN/IEC60974-1
EN/IEC60974-3
EN/IEC60974-10 (Class A)
Dimensionen (HxBxL) (mm)
360x220x520
360x220x520
Gewicht
22 kg
23 kg
Wasserkühlung:
PI 200/250 DC
Kühlkapazität
900 W
Tankkapazität
2 litres
Normen
EN/IEC60974-2
Dimensionen (HxBxL) (mm)
270x220x520
Gewicht
15 kg (inkl. 2 l Kühlflüssigkeit)
Funktionen:
Prozess
PI 200/250 DC
Arc power
Elektrode
0-100 %
Hot-start
Elektrode
0-100 %
Anti-freeze
WIG/Elektrode
immer aktiv
Startstrom
WIG
1-200 %
Stopstrom
WIG
1-90 %
Stromanstieg
WIG
0-20 Sek.
Stromsenkung
WIG
0-20 Sek.
Gasvorströmung
WIG
0-10 Sek.
Gasnachströmung
WIG
0-20 Sek.
Punktschweißzeit
WIG
0-180 Sek.
Pulszeit
WIG/MMA
0,01-10 Sek.
Pausenzeit
WIG/MMA
0,01-10 Sek.
Grundstrom
WIG/MMA
10-90 %
Ruhestrom
WIG
10-200%
WIG-Zündung
WIG
HF / LIFTIG
Tastenfunktion
WIG
2/4-Takt
1
S
Erfüllt die Anforderungen an Geräte zur Anwendung unter erhöhter
elektrischer Gefährdung.
2
Geräte, die der Schutzklasse IP23 entsprechen, sind für Innen- und Außen-
gebrauch berechnet
WARTUNG
Um Funktionsstörungen zu vermeiden und um die
Betriebssicherheit zu gewährleisten, muss die An-
lage regelmäßig gewartet und gereinigt werden.
Mangelnde oder fehlende Wartung beeinträchtigen
die Betriebssicherheit und führen zum Erlöschen von
Garantieansprüchen.
WARNUNG !
Wartungs- und Reinigungsarbeiten an der
offenen Schweißmaschine dürfen nur durch
qualifiziertes Fachpersonal durchgeführt werden.
Unbedingt die Anlage vom Versorgungsnetz
trennen (Netzstecker ziehen !).
Ca. 10 Minuten warten, bis alle Kondensatoren
entladen sind, bevor mit Wartungs- und Repara-
turarbeiten begonnen wird.
Gefahr eines Stromschlages!
Kühlsystem
- Kühlflüssigkeitsmenge und Frostschutz prüfen
und ggf. nachfüllen
- Das Kühlmodul und die Schweißschläuche einmal
jährlich für Kühlflüssigkeit entleeren. Den Tank
und die Kühlschläuche für Schmutz reinigen und
mit reinem Wasser durchspülen. Neue Kühl-
flüssigkeit nachfüllen. Die Maschine wird vom
Werke aus mit Kühlflüssigkeit von Typ Propan-2-
ol im Mischungsverhältnis 23% Propan-2-ol und
77% destilliertes Wasser geliefert. Die Kühl-
flüssigkeit ist bis -9°C gegen Frost geschutzt.
Kühlflüssigkeit einmal jährlich wechseln.
Stromquelle
- mit trockener Druckluft ausblasen
- muss mindestens einmal jährlich von einem qualifi-
zierten Kundendiensttechniker geprüft und ge-
reinigt werden.
