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DADOS TÉCNICOS
Fonte de alimentação:
PI 200 DC
PI 250 DC
Tensão de rede (50Hz-60Hz)
1 x 230 V ±15%
3x400 V ±15%
Fusível
-
10 A
Fusível com PFC
16 A
-
Corrente de rede, efectiva
-
7.1 A
Corrente de rede, efectiva com PFC
17.5 A
-
Potência, (100%)
-
4.9 kVA
Potência, (100%) com PFC
4.0 kVA
-
Potência, máx.
9.0 kVA
Potência, máx. com PFC
5.6 kVA
-
Potência circuito aberto
35 W
35 W
Eficiência
0.85
0.87
Power factor
0.90
0.94
Carga permitida:
Ciclo de trabalho 40° TIG 100%
150 A
150 A
Ciclo de trabalho 40° TIG 60%
170 A
190 A
Ciclo de trabalho 40° TIG 40%
200 A
-
Ciclo de trabalho 40° TIG 35%
-
250 A
Ciclo de trabalho 20° TIG 100%
170 A
170 A
Ciclo de trabalho 20° TIG 60%
200 A
210 A
Tensão circuito aberto
95 V
95 V
Gama de corrente
5-200 A
5-250 A
1
Classe de aplicação
S
S
2
Classe de protecção (CEI 529)
IP 23
IP 23
Normas
EN/IEC60974-1
EN/IEC60974-3
EN/IEC60974-10 (Class A)
Dimensões (a
×
l
×
c) (mm)
360x220x520
360x220x520
Peso
22 kg
23 kg
Refrigeração por água:
PI 200/250 DC
Capacidade de refrigeração
900 W
Capacidade do depósito
2 litros
Normas
EN/IEC60974-2
Dimensões (a
×
l
×
c) (mm)
270x220x520
Peso
15 kg (incl. 2 l de água)
Função:
Processo
PI 200/250 DC
Potência do arco
Eléctrodo
0-100 %
Arranque quente
Eléctrodo
0-100 %
Anticongelação
TIG/ Eléctrodo
Sempre ligado
Start AMP
TIG
1-200 %
Stop AMP
TIG
1-90 %
Subida de corrente
TIG
0-20 secs
Descida de corrente
TIG
0-20 secs
Pré-fluxo de gás
TIG
0-10 secs
Pós-fluxo de gás
TIG
0-20 secs
Tempo de ponto de soldadura
TIG
0-180 secs
Tempo de impulso
TIG/MMA
0.01-10 secs
Tempo de pausa
TIG/MMA
0.01-10 secs
Base AMP
TIG/MMA
10-90 %
Corrente segunda (Nível)
TIG
10-200%
Ignição TIG
TIG
AF/ELEVAÇÃO
Função de gatilho
TIG
2/4 tempos
1
S
A máquina satisfaz as normas que são exigidas para máquinas que
trabalham em zonas onde há um risco acrescido de choque eléctrico.
2
Equipamento marcado IP23 é concebido para aplicações no interior e
exterior.
MANUTENÇÃO
Uma manutenção insuficiente pode resultar numa
fiabilidade operacional reduzida e na caducidade da
garantia.
AVISO !
Apenas e só pessoas treinadas e qualificadas
devem fazer a manutenção e limpeza do
equipamento. A máquina deve ser desligada da
corrente eléctrica. Depois de desligada a máquina,
aguardar 5 minutos, tempo necessário para
descarregar os acumuladores internos (devido a
riscos de choques eléctricos), após os 5 minutos
pode-se dar início à manutenção da máquina.
Módulo de refrigeração
-
O nível e a bomba devem ser verificadas
periodicamente, ajustar o nível se necessário.
-
escoe o líquido refrigerante do módulo de
refrigeração e das mangueiras de soldadura.
Remova a sujidade e limpe com a água pura no
depósito e mangueiras de refrigeração. Encha
com novo líquido de refrigeração. A máquina é
fornecida com um líquido refrigerante do tipo
propan-2-ol in the ratio 23% propan-2-ol and 77%
demineralized water, que proporciona uma
solução anticongelante até -9ºC.
Fonte de alimentação
-
Limpe as pás dos ventiladores e os raios dos
dissipadores de calor internos, usando ar
comprimido seco.
-
Uma pessoa treinada e qualificada deve fazer esta
verificação pelo menos uma vez por ano.
As máquinas de soldadura PI praticamente não
exigem manutenção. No entanto, à exposição a
ambientes extremamente poeirentos, húmidos ou
corrosivos é prejudicial às máquinas de soldadura.
