background image

 

► Check the power (230V/50Hz) and connect the heater to the 

power outlet. Neither fan nor the pump should become active 

because the burner has not been switched on and the heat has 

not been produced yet.

 

► The  heater  should  be  placed  away  from  combustible  ma

-

terials.

FITTING THE FLUE

To ensure the right combustion appropriate fitting of the flue in 

necessary. The following recommendations should be adhered 

to when fitting the flue:

 

► Minimum flue diameter - 150mm.

 

► Check tightness of joints between flue elements.

 

► Minimum flue height- 5m.

 

► The inside of the flue should be insulated (double skinned). 

 

► The tube should be in free air (the tip of the flue should be 

above the rooftop).

 

► If possible, all sections of the flue should be in vertical posi

-

tion, horizontal positioning should be avoided, as well as bend

-

ing  of  the  flue.  However,  if  it  is  necessary  to  bend  a  flue  (for 

example a flue bent in two places when it runs through a wall 

or a window), the maximum angle is 45° with minimum height of 

the flue increased to 6m.

 CAUTION!

FLUES  RUNNING  THROUGH  THE  CEILING,  WALLS 

OR THE ROOF, MUST BE INSULATED IN ORDER TO 

PREVENT FIRE. IT IS RECOMMENDED TO USE DOU

-

BLE SKINNED FLUE IN PLACES WHERE THE FLUE 

IS LIKELY TO BE TOUCHED BY THE GENERAL PUB

-

LIC  AND  ON  THE  OUTSIDE  OF  THE  BUILDING  IN 

ORDER TO GUARANTEE GOOD DRAUGHT AND PRE

-

VENT  CONDENSATION.  NO  MATERIALS  SHOULD 

BE PLACED CLOSE TO THE HEATER, EVEN INCOM

-

BUSTIBLE  ONES.  FREE  AIR  MOVEMENT  SHOULD 

BE  PROVIDED  TO  ASSURE  PROPER  COMBUSTION 

PROCESS.

 

► Fig. 2 Fitting the flue

►►

8. FUNCTIONNING

CONTROL PANEL

The control panel of universal oil heater is equipped with two 

buttons  (start,  stop),  potentiometer  (min.  17kW,  max.  33kW),  

enabling the user to control the operation of the heater and the 

diodes indicating the operating modes of the heater, equipped 

with the alarm system in case of breakdown.

 

► Fig. 3 Front panel.

1. Power supply indicator

2. Heater operation indicator

3. Heater overheating indicator [thermostat STB]

4. Overflow tank overfilling indicator

5. Pump operation indicator

6. Heater off switch

7. Heater output control

8. Heater on switch

The device operates in the following modes:

STOP

Device ready for use

HEATING UP

Preliminary operating phase

IN OPERATION

The device is working normally

SHUTTING OFF

The device is shutting off

OVERHEATING

Contingency switching off

VAPORISING PAN  

OVERFLOW

Contingency switching off

 

►The  heat  is  produced  during  gas  combustion  when  oil  is 

heated up to high temperature. When connecting the heater to 

power network, the device is in stand-by mode (Stop). Heat is 

not produced; niether fan, nor pump are working. At this time 

the diode nr. 1 (power supply) on the control panel is glowing. 

Pressing of the Start button triggers the diode nr. 2 (operation) 

to turn on and the heater goes into the heating up mode. At this 

time the diode nr. 2 (operation) is blinking. Once the burner is 

heated up to 40°C the joints of thermostat placed next to com

-

bustion chamber clutch activating the oil inlet pipe and blower 

fan. The diode nr. 5 (pump) on the control panel  goes on, blink

-

ing for 30min, while the diode nr. 2 (operation) starts glowing 

uninterruptedly,  instead  of  blinking.  At  the  beginning  smaller 

amount of oil is required, for at least 30 minutes after the fan 

and the pump turn on, when the burner has not been heated up, 

the device will work on lower power. During this time the pump 

feeds the combustion chamber with approximately 1,46 kg/h of 

oil. After 30 minutes of steady work the diode nr. 5 (pump) stops 

blinking: at this point the power can be regulated with the help 

of the potentiometer  located on  the front panel of the heater. 

During the work on maximum power the chamber is supplied 

with approximately 2,8 kg/h of oil.

 

► The  heater  may  switch  off  automatically  if  the  combustion 

chamber is overheated or in case of overflow. 

 

► Overheating  signal  is  generated  by  the  bimetallic  thermo

-

stat located close to the fan. Opening of joints signals that the 

threshold  temperature  has  been  exceeded.  Control  system 

turns the pump off. Overheating is signalled by blinking of red 

diode nr. 3 (overheating) on the control panel and the alarm. Fan 

works  until  the  temperature  in  the  chamber  falls  below  35°C. 

After the temperature in the chamber has fallen below 35°C, the 

heater switches to the Stop mode.

 

► Once the heater is in the Stop mode (and even after switch

-

ing off and subsequently switching on the device) the overheat

-

ing signal is on. This enables the user to find out what caused 

the heater to stop.

 

► In order to reset the overheating signal and regain normal 

functioning of the device, one should wait until the burner cools 

off  completely  (the  fan  switches  off)  and  press  the  button  on 

the casing of bimetallic thermostat. Then press the Stop button, 

which will cause the overheating diode and the alarm go off.

 

► Overflow signal is generated by a mechanic sensor located 

underneath the overflow tank. Opening of joints signals that the 

tank is overflow. At the same time the pump is switched off. The 

overflow is signalled by the red diode nr. 4 (overflow) blinking on 

the control panel and the alarm. Fan works until the temperature 

in the chamber falls below 35°C. After the temperature in the 

chamber has fallen below 35°C, the burner switches to the Stop 

mode. The overflow tank is to be emptied, and then Stop button 

should be pressed, which will cause the red overflow diode to go 

off. The heater may be switched on again.

► Fig. 4. Location of the safety elements of the heater. 

1. Thermostats near the combustion chamber 

2. Protection against overheating

3. Overflow fuse

►►

9. HOW TO OPERATE THE HEATER 

 CAUTION!

OIL MUST NOT BE POURED INTO THE BURNER IF 

THE  CHAMBER  OR  THE  PAN  IS  STILL  HOT!!!  AL

-

WAYS  WAIT  UNTIL  THE  BURNER  HAS  COOLED 

DOWN. NON-COMPLIANCE WITH THE ABOVE WARN

-

ING MAY CAUSE EXPLOSION OF OIL VAPOURS AND 

BURNS!!!

► Fig. 5 Combustion chamber

1.  Chamber cover

2.  Cylinder

3.  Upper ring

BG

CZ

DE

GB

FR

GB

PL

RU

SE 

SE

SI

SK

Содержание WA33C

Страница 1: ...S UNDWARTUNGSANLEITUNG K YTT JAHUOLTO OHJE MANUELD UTILISATIONETDEMAINTENANCE USERANDMAINTENANCEBOOK KNJI ICAOUPORABIIODR AVANJU HASZN LATI SKARBANTART SIK ZIK NYV HEFTEFORBRUKOGVEDLIKEHOLD INSTRUKCJA...

Страница 2: ...BG CZ DE FI FR GB HR HU NO PL RO RU SE Fig 1 Fig 2 BG CZ DE FI FR GB HR HU NO PL RO RU SE Fig 1 Fig 2 BG CZ DE FI FR GB HR HU NO PL RO RU SE Fig 1 Fig 2...

Страница 3: ...BG CZ DE FI FR GB HR HU NO PL RO RU SE Fig 4 Fig 3 start stop 1 2 3 4 5 6 7 8 BG CZ DE FI FR GB HR HU NO PL RO RU SE Fig 4 Fig 3 start stop 1 2 3 4 5 6 7 8...

Страница 4: ...BG CZ DE FI FR GB HR HU NO PL RO RU SE Fig 5 Fig 5...

Страница 5: ...temperature is exceeded causes that the burner immediately switches into the overheating mode see point 8 of the instruction The heater is also equipped with weigh sensor placed under the overflow ta...

Страница 6: ...r is heated up to 40 C the joints of thermostat placed next to com bustion chamber clutch activating the oil inlet pipe and blower fan The diode nr 5 pump on the control panel goes on blink ing for 30...

Страница 7: ...g up mode of the burner SHUTTING OFF Press Stop on the control panel pump stops feeding fuel onto the vaporising pan and ventilation fan works only until the burner has cooled off THE DEVICE MUST NOT...

Страница 8: ...did not reach desired temperature Wait until the burner cools down and relight Replace the thermostat 7 Overflow fuse is full Clean 8 Security thermostat STB does not work correctly or does not work...

Страница 9: ...t ha 35 C al esik A m sik bimet l rz kel nek FIG4 p2 hat r rt ke 90 C s a l gbef v ventill tor k zel ben tal lhat Abban az esetben ha megszak tan az ramk rt a hat r rt k t ll p sekor a k ly ha azonnal...

Страница 10: ...k szenl ti Stop llapotban ker l s nem ll t el semmilyen h t nem zemel sem a ventil tor sem a szivatty A vez r l sen ebben az esetben az 1 sz h l zat di da g A Start gomb lenyom s val kigyullad a 2 sz...

Страница 11: ...l tva ind tj k el a k sz l k csak 30 perc eltelt vel kezd a be ll tott rt ken zemelni Minden esetben a Stop gomb lenyom sa s a Strat gomb jb li lenyom sa ut na akkor is ha k zben a k sz l k zemel a k...

Страница 12: ...l s ind tsuk el jra Cser j k ki a ter moszt tot 7 A biztons gi t lcsordul tart ly tele van Tiszt tsuk ki 8 A biztons gi termoszt t STB nem megfelel en zemel vagy egy ltal n nem zemel Reszetelj k a ter...

Страница 13: ...att apparater SI izjavljamo da je oprema SK prehl senie e zariadenie TR hava s t c lar n n direktifler ve normlara UA YU izjavljujemo da WA 33 C AL p rshtat n direktiv t BG CZ Jsou v souladu s na zen...

Страница 14: ...nen h vitt minen auttaa est m mahdolliset vaikutukset ymp rist lle ja ihmisten terveydelle FR Se d barrasser de votre produit usag Votre produit est con u et fabriqu avec des mat riaux et des composan...

Страница 15: ...e produkt spe nia wymagania Dyrektywy Europejskiej 2002 96 EC Zaleca si zapoznanie z lokalnym systemem odbioru produkt w elektrycznych i elektronicznych Zaleca si dzia anie zgodnie z lokalnymi przepi...

Страница 16: ..._________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____...

Страница 17: ..._________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____...

Страница 18: ...023 G dki Poland office mcs ce pl MCS Central Europe Sp z o o 5A 62 023 office mcs ce pl MCS Russia LLC ul Transportnaya 22 ownership 2 142802 STUPINO Moscow region Russia info mcsrussia ru 22 2 1428...

Отзывы: