8
con un metal de relleno obligatorio en materiales de 3/16” o más de
espesor. El resultado es una soldadura resistente como el metal original.
Limpie todo el metal. Todo el metal debe limpiarse antes de soldar. El
aceite, la grasa, el óxido, las escamas y otras impurezas afectarán la
calidad de la soldadura y la fuerza de tensión. Los metales de 3/16” o
más de espesor deben biselarse antes de soldar y cuando se unen los
lados biselados, se necesita una varilla de relleno del mismo material.
Cuadro de boquillas para soldar. Se encuentra disponible una variedad
de tamaños de puntas para soldar o cobresoldar materiales de distinto
espesor. Para obtener información detallada sobre el espesor del material
y ajustes de presión, consulte el catálogo actual de productos o visite
el sitio web www.harrisproductsgroup.com. Si usa una boquilla muy
grande y la llama muy suave, la boquilla se calienta innecesariamente y
se produce un sonido de explosión que salpica el baño de metal fundido.
Una llama muy fuerte quema el acero y una llama muy pequeña no
calienta el metal a la temperatura adecuada.
Llama apropiada. En la mayoría de las soldaduras de gas se usa una
llama neutral (Fig. 13). La llama oxiacetilénica consume todo el oxígeno
alrededor de la zona a soldar, lo que tiene como resultado una zona a
soldar sin contaminar y una soldadura de máxima resistencia. Raramente
se usa una llama oxidante, sino que una llama carburante es de ayuda en
ocasiones cuando se endurece con llama o se suelda con latón.
NEUTRAL
Blanco
Casi sin color
Casi incoloro
Anaranjado claro
Azulado a amarillo
Azulado a anaranjado
OXIDACION
Blanco
CARBURIZADO
Blanco intensivo
con bordes punteagudos
Blanco
Figura 13. Llamas neutral, carburante y oxidante
Varilla de soldadura. Hay varillas de soldadura para todo tipo de
soldaduras, incluyendo acero dulce, hierro fundido y aluminio, en los
siguientes tamaños: 1/16”, 3/32”, 1/8”, 5/32”, 3/16”, 1/4”. El tamaño
será determinado por el tipo de soldadura, el espesor del metal y la
cantidad de metal de relleno necesario.
Práctica y ejercicios de soldadura de gas. La soldadura de gas no es
difícil. Los siguientes ejercicios de movimiento del soplete son una buena
práctica y hacen que las posteriores soldaduras sean fáciles.
Ejercicio 1
1. Coloque una boquilla para soldar pequeña y ajuste las presiones
adecuadas (vea el cuadro de boquillas para soldar).
2. Dirija la llama directamente al acero (Fig. 14) (se recomienda un
material de 1/8”) con el cono de la llama sobre la superficie de metal.
3. Cuando se forma un baño de metal fundido, mueva el soplete hacia
adelante y atrás y mueva el metal fundido sobre el acero. Haga esto
lentamente.
4. Es necesario obtener una buena penetración y esto se obtiene de
un baño de metal fundido profundo. Es útil inclinar la boquilla a
alrededor de 45º de la dirección en que quiere que se mueva el baño
fundido.
Ejercicio 2
1. Coloque dos pedazos de acero de 1/8” juntos como muestra la figura 15.
2. Vuelva a formar el baño de metal fundido y moviendo el soplete hacia
adelante y atrás, mueva el baño fundido a lo largo de la unión. Hágalo
lentamente para obtener una buena penetración.
Nota: Puede verificar esto dando vuelta las partes. La penetración debe
ser visible del lado de abajo. Verifique la resistencia de la soldadura
intentando separar las partes.
Figura 14. Ejercicio 1
Figura 15. Ejercicio 2
Ejercicio 3
Nota: Repita el ejercicio 2, pero agregue una varilla de relleno esta vez.
1. Cuando la llama está dirigida al acero para formar el baño de metal
fundido, coloque la varilla en llama (Fig. 16).
2. Cuando la varilla se vuelve roja, mantenga esta temperatura
moviéndola fuera y dentro de la llama. Una vez que comienza la
soldadura, sumerja la varilla en el baño. Esto hace que la parte
superior de la soldadura sea redondeada en lugar de cóncava, como
cuando no se usa una varilla.
Nota: Recuerde que la varilla de soldadura es necesaria en todas las
uniones dobles y una vez que el soldador tiene experiencia, preferirá
usar una varilla en todas las soldaduras, sin importar cuán delgado sea
el acero.
3. Los materiales de 3/16” o más de espesor deben biselarse antes
de soldar. Lo más recomendable es un biselado de 30º (Fig. 17) en
cada pedazo. Esto es necesario para obtener una buena penetración
a través de todo el espesor. En todas las soldaduras de bordes
biselados es necesaria una varilla como material de relleno. Una vez
dominados los movimientos del soplete y el control del baño fundido,
el soldador puede hacer soldaduras verticales, horizontales o planas.
Ahora tiene una herramienta que le devolverá su costo muchas veces.
Figura 16. Ejercicio 3
60
0
30
0
Figura 17. Biselado de 30 grados
adecuado para soldadura
Soldadura con latón
La soldadura con latón (Fig. 18) es diferente a la soldadura de gas
porque los dos pedazos de metal no se funden uno con otro. La varilla de
soldadura con latón se funde a menor temperatura que el metal original
y la resistencia de la soldadura con latón está basada en la capa formada
por la varilla.
La ventaja de la soldadura con latón sobre la de gas es que es la mejor
manera de unir metales disimilares o reparar hierro fundido. Por ejemplo,
la soldadura con latón es la mejor forma de reparar la bomba de una
camisa de agua. Casi todos los metales pueden unirse, excepto el
aluminio y el magnesio. Las soldaduras con latón se dividen en dos tipos,
dependiendo del tipo de varilla que se use.
Figura 18.
Soldadura con latón
